Aliatge Hastelloy
El grup d'acer GNEE és una empresa integrada de la cadena de subministrament que inclou placa d'acer, bobina, perfil, disseny i processament de paisatges exteriors. Fundada el 2008, amb un capital social de 5 milions de RMB, Gnee ha fet un progrés i un desenvolupament impressionants al mercat de l'acer amb Gnee People durant més de 10 anys lluitant durament. En l'actualitat, l'import total d'inversió arriba als 30 milions de RMB, l'àrea de taller de més de 35.000㎡, amb més de 200 empleats. Gnee s'està convertint en l'empresa internacional de cadena de subministrament d'acer més professional de les planes centrals de la Xina amb un marc estratègic explícit, una estructura de govern integrada, una base de gestió ferma, fons abundants i poder humà.
El grup té 5 corporacions subsidiàries, ubicades als països i districtes d'Anyang, Tianjin, Hong Kong i Singapur. La seu central es troba a la ciutat natal de l'oracle a la província de Henan, on es troba el patrimoni cultural mundial "Yin Ruin", la ciutat d'Anyang, una de les vuit capitals antigues de la Xina.
Per què escollir-nos
Alta qualitat
Els nostres productes es fabriquen o executen amb estàndards molt alts, utilitzant els millors materials i processos de fabricació.
Preu competitiu
Oferim un producte o servei de millor qualitat a un preu equivalent. Com a resultat, tenim una base de clients creixent i fidel.
Rica experiència
La nostra empresa té molts anys d'experiència en el treball de producció. El concepte de cooperació orientada al client i guanyar-guanyar fa que l'empresa sigui més madura i més forta.
Enviament global
Els nostres productes admeten l'enviament global i el sistema logístic està complet, de manera que els nostres clients són a tot el món.
Servei postvenda
Un equip postvenda professional i atent, us permetrà preocupar-vos per nosaltres Servei íntim postvenda, fort suport de l'equip postvenda.
Equipament avançat
Màquina, eina o instrument dissenyat amb tecnologia i funcionalitat avançades per realitzar tasques molt específiques amb major precisió, eficiència i fiabilitat.
Què és l'aliatge Hastelloy?
El metall Hastelloy és un tipus d'aliatge a base de níquel. L'aliatge Hastelloy es pot dividir en dos grups; un conté més molibdè i l'altre més crom. Tots tenen una excel·lent resistència a les solucions oxidants fortes i una gran durabilitat en agents reductors. A causa del baix contingut de carboni i la menor precipitació de carbur durant la soldadura, també tenen la capacitat de resistir la corrosió intergranular.
El metall Hastelloy s'utilitza principalment a la indústria del metall, més que en la forma completa d'aliatges de níquel-crom-molibdè. Els components de l'aliatge Hastelloy inclouen molibdè, crom, ferro, tungstè, cobalt, manganès, coure, vanadi, fòsfor, silici i sofre.
Resistència a altes temperatures
L'aliatge Hastelloy pot suportar altes temperatures, el que el fa ideal per a aplicacions com ara pales de turbines de gas, peces de motor a reacció i forns industrials.
Resistència a la corrosió
L'aliatge d'Hastelloy té una excel·lent resistència a una àmplia gamma d'entorns corrosius, inclosos els mitjans oxidants i reductors, la picadura i l'esquerda per corrosió per estrès. Això fa que sigui adequat per al processament químic, la producció de petroli i gas i altres aplicacions industrials.
Força i ductilitat
L'aliatge Hastelloy té una gran resistència i ductilitat, cosa que li permet suportar l'estrès mecànic i els ambients d'alta temperatura.
Resistència al desgast
L'aliatge Hastelloy té una bona resistència al desgast, la qual cosa el fa adequat per al seu ús en aplicacions on el desgast és un problema, com ara coixinets i casquilles.
Formabilitat
L'aliatge Hastelloy es pot formar fàcilment en formes complexes, el que el fa adequat per al seu ús en una àmplia gamma d'aplicacions.
Resistència a la calor
L'aliatge Hastelloy té una bona resistència a la calor, cosa que el fa adequat per al seu ús en entorns d'alta temperatura, com ara forns industrials i intercanviadors de calor.
Tipus d'aliatge Hastelloy
1.Aliatges tipus B
Els aliatges de tipus B són coneguts pels seus alts percentatges de níquel i molibdè. Igual que el níquel, el molibdè ofereix una alta resistència a la corrosió. Destaca per la seva ductilitat i té un dels punts de fusió més alts de tots els elements naturals. Aquests aliatges estan formulats per suportar condicions reductores extremes, com ara ambients amb àcids clorhídric, bromhídric i sulfúric.
Aliatge B-2
Aquest grau d'aliatge conté normalment un 65 per cent de níquel, un 30 per cent de molibdè i petits percentatges de ferro, carboni, cobalt, crom, manganès, silici, fòsfor i sofre. Ofereix una resistència a la corrosió superior als àcids clorhídrics a qualsevol concentració o temperatura. No obstant això, no és resistent als agents oxidants.
Aliatge B-3
L'aliatge B-3 té una composició mitjana d'un 65 per cent de níquel, un 30 per cent de molibdè, amb traces de manganès, cobalt i crom. Proporciona una excel·lent resistència a la picada i la corrosió, juntament amb una estabilitat tèrmica superior en comparació amb l'aliatge B-2. Igual que l'aliatge B-2, és probable que es deteriori prematurament si s'exposa a agents oxidants.
2.Aliatges tipus C
Els aliatges que pertanyen a la família C tenen alts percentatges de níquel, molibdè i crom. L'addició de crom augmenta la conformabilitat d'aquests tipus d'aliatges, permetent-los suportar temperatures elevades i atmosferes reductores. La majoria d'aliatges de tipus C es poden formar mitjançant diferents mètodes de treball en fred i en calent, com ara l'embotit profund, la conformació a premsa i el punxonat.
C-4 aliatge
L'aliatge C-4 consta d'aproximadament un 60 per cent de níquel, un 18 per cent de crom, un 16 per cent de molibdè, un 3 per cent de ferro i un 2 per cent de cobalt. La resta comprèn silici, sofre, carboni, titani i altres elements. Juntament amb la resistència a la corrosió, té una alta ductilitat, la qual cosa la fa apta per a l'embotit profund.
C-22 aliatge
L'aliatge C-22 és un dels aliatges més utilitzats per als sistemes de desulfuració de gasos de combustió i recipients de reacció farmacèutica. En general, conté aproximadament un 58 per cent de níquel, un 20 per cent de crom, un 13 per cent de molibdè, un 3,5 per cent de ferro, un 3 per cent de tungstè i un 2,5 per cent de cobalt, juntament amb altres oligoelements. S'utilitza àmpliament per la seva soldabilitat; tanmateix, no s'ha d'utilitzar en entorns que superin els 1.250ºF.
C-276 aliatge
Aquest tipus d'aliatge és l'estàndard per a aplicacions de processament petroquímic. La major part de la seva composició és níquel. Tanmateix, conté una mitjana d'un 16 per cent de molibdè, un 15 per cent de crom, un 5,5 per cent de ferro, un 4 per cent de tungstè i percentatges minúsculs d'altres elements. Proporciona una excel·lent resistència a la picadura, la corrosió intergranular i els agents oxidants. Tanmateix, no funciona bé en ambients amb àcid nítric concentrat calent.
3.Aliatges tipus G
Els aliatges de tipus G normalment contenen tungstè, que té el punt de fusió més alt de tots els metalls. Aquesta família d'aliatges es pot soldar mitjançant determinades tècniques, com ara la soldadura per arc de tungstè amb gas, la soldadura per arc submergit i la soldadura per arc de metall blindat.
aliatge G-3
Aquest aliatge té alts percentatges de tungstè i molibdè, fet que el fa resistent a la corrosió. De mitjana, consta d'un 22 per cent de crom, un 20 per cent de ferro, un 7 per cent de molibdè i un màxim d'un 5 per cent de cobalt. Conté traces d'altres elements, sent el níquel l'ingredient traça dominant.
aliatge G-30
El grau G-30 és aproximadament un 40% de níquel, un 30% de crom, un 15% de ferro i un 5% de cobalt, amb traces d'altres elements. És especialment resistent a l'àcid fosfòric del procés humit.
4.Aliatges tipus X
Aliatge Hastelloy X (UNS N06002): té una resistència a l'oxidació superior, resistència a alta temperatura i resistència SCC. Químicament Hastelloy X conté un 44% de níquel, un 23% de crom, un 20% de ferro, un 10% de molibdè, un 1% de manganès i silici i traces d'altres elements. Es poden treballar en fred i soldar. Aquest tipus de material Hastelloy s'utilitza per a aplicacions de forns industrials i turbines de gas.
5. Hastelloy N (UNS N10003)
Hastelloy N conté un 71% de níquel, un 16% de molibdè, un 7% de crom, un 5% de ferro, un 1% de silici i traces d'altres elements. A causa de les seves propietats de resistència a l'oxidació a més alta temperatura, Hastelloy N s'utilitza en aplicacions industrials com equips de procés químic.
Aeroespacial:L'aliatge Hastelloy s'utilitza en la producció de pales de turbines de gas, peces de motor a reacció i altres components d'alta temperatura a la indústria aeroespacial.
Processament químic:L'aliatge Hastelloy s'utilitza habitualment a la indústria de processament químic per a la fabricació de reactors, intercanviadors de calor i altres equips de procés a causa de la seva excel·lent resistència als productes químics corrosius.
Petroli i gas:L'aliatge Hastelloy s'utilitza en la producció d'equips de petroli i gas, incloses canonades de perforació, components de cap de pou i estructures offshore a causa de la seva resistència als ambients corrosius i la seva alta resistència mecànica.
Generació d'energia:L'aliatge Hastelloy s'utilitza a la indústria de generació d'energia per a la fabricació de components de calderes i turbines de vapor a causa de la seva resistència a les altes temperatures i bones propietats mecàniques.
Farmacèutica:L'aliatge Hastelloy s'utilitza en la producció d'equips farmacèutics, inclosos reactors, recipients a pressió i altres equips de procés a causa de la seva excel·lent resistència als productes químics corrosius i als requisits d'alta puresa.
Bescanviadors de calor:L'aliatge Hastelloy s'utilitza en la fabricació d'intercanviadors de calor a causa de la seva alta resistència a la temperatura i bona conductivitat tèrmica.
Níquel
El níquel és el component principal dels aliatges Hastelloy i proporciona una excel·lent resistència a alta temperatura i resistència a la corrosió.
Crom
S'afegeix crom als aliatges Hastelloy per proporcionar una resistència addicional a la corrosió, especialment contra ambients oxidants.
Molibdè
El molibdè s'afegeix als aliatges Hastelloy per millorar la seva resistència a la corrosió per picats i esquerdes, així com per millorar la seva resistència a altes temperatures.
Tungstè
El tungstè s'afegeix a alguns tipus d'aliatges Hastelloy per millorar la seva estabilitat a alta temperatura i la seva resistència a la fluència.
Ferro
De vegades s'afegeix ferro als aliatges Hastelloy per millorar la seva estabilitat tèrmica i reduir els costos.
Cobalt
El cobalt s'afegeix a alguns tipus d'aliatges Hastelloy per millorar la seva resistència i estabilitat a alta temperatura.
Titani
El titani s'afegeix a alguns tipus d'aliatges Hastelloy per millorar la seva resistència als ambients oxidants i a la corrosió a alta temperatura.
Procés d'aliatge Hastelloy
L'aliatge Hastelloy és un tipus de superaliatge a base de níquel que és conegut per les seves propietats de resistència a la corrosió i alta temperatura. L'aliatge es compon de diversos elements, inclosos níquel, crom i molibdè, que treballen junts per proporcionar una excel·lent resistència a una àmplia gamma d'ambients corrosius, inclosos els mitjans oxidants i reductors, la picada i l'esquerda per corrosió per estrès.
El procés de fabricació de l'aliatge Hastelloy normalment inclou els següents passos:
Fusió:Els components primaris de l'aliatge Hastelloy, inclosos el níquel, el crom i el molibdè, es fonen junts en un forn. Altres elements com ara ferro, cobalt i titani també es poden afegir en aquesta etapa, depenent del tipus específic d'aliatge Hastelloy que es produeixi.
Casting:A continuació, l'aliatge d'Hastelloy fos es col·loca en una forma específica, com ara un lingot o una palangana, depenent de l'aplicació prevista.
Tractament tèrmic:L'aliatge Hastelloy fos sotmès a un procés de tractament tèrmic per millorar les seves propietats mecàniques, com ara la resistència i la ductilitat. Aquest procés normalment implica escalfar l'aliatge a una temperatura específica i després refredar-lo lentament per afavorir la formació d'una microestructura uniforme.
Formació:A continuació, l'aliatge Hastelloy tractat tèrmicament es forma en la forma desitjada, com ara una placa, una canonada o una làmina, mitjançant diverses tècniques de conformació, com ara laminació, extrusió o mecanitzat.
Acabats:L'últim pas en el procés de fabricació és acabar l'aliatge Hastelloy eliminant qualsevol defecte superficial o impuresa i aplicant un recobriment protector, si cal, per millorar la seva resistència a la corrosió.
L'aliatge Hastelloy és un material d'alt rendiment que requereix un manteniment adequat per garantir la seva longevitat i un rendiment òptim. Aquests són alguns consells per mantenir l'aliatge Hastelloy.
Neteja regular:L'aliatge Hastelloy s'ha de netejar regularment per eliminar la brutícia, l'oli o altres contaminants que s'hagin pogut acumular a la seva superfície. Això es pot fer amb un detergent suau i aigua tèbia, seguit d'un esbandit i un assecat a fons.
Protecció contra ambients corrosius:L'aliatge Hastelloy s'ha de protegir tant com sigui possible de l'exposició a ambients corrosius, com ara àcids o aigua salada. Si l'exposició és inevitable, l'aliatge s'ha de segellar o revestir adequadament per evitar la corrosió.
Inspecció i proves:La inspecció i les proves regulars de l'aliatge Hastelloy poden ajudar a identificar qualsevol signe de corrosió, esquerdes o altres formes de degradació del material. Això pot ajudar a prevenir més danys i garantir que l'aliatge segueixi funcionant de manera òptima.
Emmagatzematge adequat:Quan no s'utilitza, l'aliatge Hastelloy s'ha d'emmagatzemar en un ambient sec i net per evitar la corrosió i altres formes de degradació del material. S'ha de protegir de l'exposició a la humitat, productes químics i altres contaminants potencials.
Reparació i substitució:Si es detecta algun dany o degradació del material, s'ha de reparar o substituir tan aviat com sigui possible per evitar més danys i garantir el rendiment òptim de l'aliatge.
Com triar correctament l'aliatge Hastelloy
L'elecció de l'aliatge Hastelloy correcte requereix una comprensió de l'aplicació específica i les propietats requerides de l'aliatge. Aquests són alguns factors a tenir en compte a l'hora de seleccionar l'aliatge Hastelloy.
Resistència a la corrosió:L'avantatge principal de l'aliatge Hastelloy és la seva excel·lent resistència a la corrosió. L'aliatge s'ha de triar en funció de l'entorn corrosiu específic al qual estarà exposat, com ara àcids, àlcalis o aigua salada. Els diferents aliatges Hastelloy tenen diferents nivells de resistència a diversos tipus de corrosió, per la qual cosa és essencial seleccionar l'aliatge adequat per a l'aplicació específica.
Propietats mecàniques:Els aliatges Hastelloy tenen propietats mecàniques diferents, com ara la resistència, la ductilitat i la duresa. L'aliatge s'ha de triar en funció dels requisits mecànics específics de l'aplicació, com ara la necessitat d'alta resistència o ductilitat.
Resistència a altes temperatures:Els aliatges Hastelloy són coneguts per la seva resistència a les altes temperatures, però diferents aliatges tenen límits de temperatura diferents. L'aliatge s'ha de triar en funció de la temperatura màxima de funcionament de l'aplicació.
Fabricació i mecanització:Els aliatges Hastelloy poden ser difícils de mecanitzar i fabricar a causa de la seva alta resistència i duresa. L'aliatge s'ha de triar en funció dels requisits específics de fabricació i mecanitzat de l'aplicació.
Cost:Els aliatges Hastelloy poden ser cars a causa de les seves propietats d'alt rendiment. L'aliatge s'ha de triar en funció del pressupost disponible per a l'aplicació, tot assegurant-se que es compleixen les propietats necessàries.
Com es fa Hastelloy?
Com que Hastelloy és un aliatge metàl·lic, es fa combinant elements en brut mentre es troba en estat líquid calent. Hi ha diversos graus, cadascun amb una composició química específica. Una mescla pot contenir entre un 1% i un 25% de crom, entre un 5% i un 30% de molibdè i entre un 0% i un 30% de ferro, amb la resta de níquel. Els additius addicionals poden incloure carboni, tungstè, vanadi i titani, depenent del grau.
Una vegada que els metalls es combinen, es fonen i es barregen, es poden colar en conseqüència per a una posterior fabricació.
C22
Hastelloy C276 (N10276) i C22 (N06022) En termes simples, les similituds i diferències dels aliatges són aproximadament similars i lleugerament diferents.
Primer, fem una ullada a la diferència entre els dos materials.
Components principals del C276:57NI-16MO-16CR-5FE-4W{-2.5CO-1MN-0.35V-0 .08SI-0.01C
Components principals del C22:56NI-13MO-22CR-3FE-3W-2.5CO{-0.5MN-0.35V{{11} }.08SI-0.01C
A partir de l'anterior es pot veure que els elements principals no són gaire diferents, especialment en el context de NI, FE i CO, Mo i Cr són lleugerament diferents.
El C22 és més resistent a la corrosió local que el 276, que es pot entendre com una versió actualitzada del 276.
A més, Special Steel 100 Seconds també enumera la diferència entre els dos tipus de soldadura.
El material de soldadura C276 és filferro de soldadura ERnicrmo-4, vareta de soldadura Enicrmo-4
El material de soldadura C22 és filferro de soldadura ERnicrmo-10, vareta de soldadura Enicrmo-10
1. Pel que fa a la dificultat de compra:C276 és més fàcil de comprar al mercat spot, amb especificacions completes, i C22 només té un o dos distribuïdors d'aliatges.
2. Pel que fa a l'ús:C22 és millor, però en general, tots dos es poden utilitzar en la majoria de les condicions de treball.
3. Pel que fa al cost del material:Els components principals no són gaire diferents i s'han de calcular segons el cost. La densitat de l'aliatge C22 (8,7) és inferior a la de l'aliatge C276 (8,9), que hauria de ser superior a la de C276. Tanmateix, a causa del menor cost, el C22 no pot formar un subministrament de producció en massa i el cost és superior al del C276.
Quina diferència hi ha entre Hastelloy i Hastelloy C?
Hastelloy és una família d'aliatges a base de níquel que es coneixen per la seva excel·lent resistència a la corrosió i resistència a les altes temperatures. Dins de la família Hastelloy, hi ha diferents graus o variacions, inclòs Hastelloy C.
La principal diferència entre Hastelloy i Hastelloy C rau en la seva composició i propietats específiques. Hastelloy C fa referència a un grau específic de la família Hastelloy, conegut com Hastelloy C-276. Aquí hi ha algunes diferències clau.
Composició:Hastelloy és un terme general per a la família d'aliatges, mentre que Hastelloy C-276 (Hastelloy C) és un grau específic. Hastelloy C-276 es compon principalment de níquel, molibdè i crom, amb quantitats més petites d'altres elements com ara ferro i tungstè. La composició exacta pot variar lleugerament segons el fabricant específic.
Resistència a la corrosió:Tant Hastelloy com Hastelloy C-276 ofereixen una excel·lent resistència a la corrosió en una àmplia gamma d'entorns agressius, com ara àcids, clorurs i mitjans oxidants. Tanmateix, Hastelloy C-276 és especialment conegut per la seva excepcional resistència a la corrosió en entorns altament corrosius, com l'àcid sulfúric, l'àcid clorhídric i l'aigua de mar.
Aplicacions:Els aliatges Hastelloy, inclòs Hastelloy C-276, s'utilitzen àmpliament en diverses indústries, com ara el processament químic, petroquímic, petroli i gas, farmacèutic i control de la contaminació. S'utilitzen habitualment en aplicacions on la resistència a la corrosió i la resistència a les altes temperatures són crítiques.
Soldabilitat:Hastelloy C-276 té una bona soldabilitat i es pot soldar fàcilment mitjançant tècniques de soldadura habituals. Tanmateix, és important seguir els procediments de soldadura adequats per mantenir la resistència a la corrosió desitjada de l'aliatge.
Disponibilitat:Hastelloy C-276 és un dels graus més àmpliament disponibles dins de la família Hastelloy. Els proveïdors solen emmagatzemar-lo i disponible en diverses formes, com ara làmines, plaques, barres, canonades i accessoris.
Interval de temperatura d'aliatges Hastelloy
|
Aliatge HASTELLOY B-3 |
400 – 450 graus C (750 – 840 graus F) |
|
C-22 |
400 – 450 graus C (750 – 840 graus F) |
|
C-276 |
870 – 1230 graus C (1600 – 2250 graus F) |
|
aliatge N |
704 a 871 graus C (1300 a 1600 graus F) |
|
Aliatge HAYNES 25 |
980 graus C (1800 graus F) |
|
Aliatge HAYNES 188 |
1095 graus C (2000 graus F) |
La nostra fàbrica
Gnee s'està convertint en l'empresa internacional de cadena de subministrament d'acer més professional de les planes centrals de la Xina amb un marc estratègic explícit, una estructura de govern integrada, una base de gestió ferma, fons abundants i poder humà.
PMF
P: Quin tipus de material és Hastelloy?
P: Hastelloy és un acer inoxidable?
P: Monel i Hastelloy són iguals?
P: Quin és un altre nom per Hastelloy?
P: Com es pot distingir entre l'acer inoxidable i Hastelloy?
P: Quin és millor Inconel o Hastelloy?
P: Quin és el Hastelloy més comú?
Hi ha molts graus Hastelloy, però C276 és un dels graus més populars. Aquest grau s'utilitza habitualment en els entorns durs esmentats anteriorment, així com en la producció de paper i pasta i el tractament de residus.
P: L'aliatge de níquel és el mateix que Hastelloy?
P: Per a què serveix Hastelloy?
P: Hastelloy és magnètic o no?
P: Hastelloy és un super aliatge?
P: Quina diferència hi ha entre l'aliatge Hastelloy c276 i 625?
P: Hastelloy conté coure?
P: Hastelloy és fàcil de mecanitzar?
P: Quina diferència hi ha entre Hastelloy i Hastelloy c?
P: Quina diferència hi ha entre Hastelloy C22 i C276?
P: Quina diferència hi ha entre Hastelloy c i Hastelloy c22?
P: Quin és un altre nom per Hastelloy?
P: Per a què serveix Hastelloy?
P: Quins són els avantatges de Hastelloy?