Tub de caldera de paret pesada ASME SB167 Inconel 600
video

Tub de caldera de paret pesada ASME SB167 Inconel 600

Aplicacions típiques de tubs Inconel 600

Bescanviadors de calor
Recipients a pressió
Reactors nuclears i altres aplicacions nuclears
Components del forn
Equips de processament químic i d'aliments
Components de la indústria aeroespacial i de tractament tèrmic
Enviar la consulta
Xateja ara

Com a proveïdor i fabricant líder a la Xina, GNEE Steel ofereix productes d'aliatge a base de níquel-eficaços-.

Introducció al producte

Tub de caldera de paret pesada ASME SB167 Inconel 600descripció

ASME SB167 Inconel 600 Heavy Wall Boiler Tube

Tub de caldera de paret pesada GNEE ASME SB167 Inconel 600

 

Els tubs de calderes de paret pesada-ASME SB167 Inconel 600 estan fets d'un aliatge de níquel-crom conegut per la seva excel·lent resistència a la corrosió, alta resistència i rendiment a alta-temperatura, cosa que els fa adequats per a aplicacions exigents de calderes. Les característiques clau inclouen la resistència a les esquerdes per corrosió per tensió induïda per clorur{{6}, alta resistència per suportar altes pressions i versatilitat en una varietat d'indústries de processament químic i tèrmic. Aquests tubs de paret pesada- estan disponibles en versions sense costures, oferint una integritat estructural i una resistència a la pressió superiors en comparació amb els tubs soldats.

Caldera-Consideracions específiques
Construcció de-paret gruixuda: la canonada de-paret gruixuda està dissenyada per a aplicacions que requereixen capacitats de manipulació de pressió més altes i una major durabilitat, que són fonamentals per a la seguretat i el rendiment de la caldera.
Forma sense soldadura: sovint es prefereix la canonada sense costures per a aplicacions de-paret gruixuda perquè no té soldadures, que podrien convertir-se en punts febles o corrosius.
Servei d'alta-temperatura: aquest aliatge funciona en un ampli rang de temperatures, des de criogènics fins a 2000 graus F (1093 graus), que és fonamental per a entorns de calderes d'-alta temperatura.

 

ASTM B167 UNS N06600 Especificacions de canonades Inconel 600

 

ASTM B167 UNS N06600 Especificacions de canonades Inconel 600

Especificacions ASTM B 167 ASME SB 167 / ASTM B 517 ASME SB 517, ASTM B 829 ASME SB 829 / ASTM b167 n06600 cl.hf, ASTM b167 aliatge n06600
Estàndards comuns SAE/ AMS 5580, N-253, ISO 6207, MIL-DTL-23227 i N-576, ASTM B 751/ ASME SB 751, DIN 17751, ASTM B 517/ ASME SB 517, N-20, ASTM B 751/ ASTM B 517/ 163/ ASME SB 163, casos de codi ASME 1827, ASTM B 516/ ASME SB 516, ASTM B 829/ASME SB 829, ASTM B 775/ ASME SB 775
SMLS B167 UNS N06600 De 4 a 219 mm de pes: de 0,5 a 20 mm
Soldat / ERW 5,0 mm – 1219,2 mm
Tubs Sch. Inconel 600 ASTM B167 SCH5, SCH10, SCH40, STD, SCH80, SCH160
Diferents Tipus Tubs sense soldadura / ERW / EFW / Soldats / Fabricats / LSAW
Els formularis inclouen Rodona, hidràulica, etc
Longituds disponibles Aleatori simple, aleatori doble i longitud de tall.
Acabat final de canonada BBE, BSE, BE, BLE, BOE, TOE, BOE, POE, TBE, PBE

 

ASTM B167 Inconel 600 Especificació de canonades resistents a la corrosió-

 

Tubs Inconel 600 graus equivalents

ESTÀNDARD UNS WNR. AFNOR EN JIS BS GOST O
Inconel 600 N06601 2.4851 NiCr23Fe NiCr15Fe NCF 601 NA 49 XH60BT ЭИ868

 

ASTM B167 UNS N06600 Composició

Aliatge Níquel coure Manganès Ferro Sofre Carboni Silici Crom
UNS N06600 72,0 min 0,5 màx 1,0 Màx 6.0 – 10.0 0,015 Màx 0,15 Màx 0,5 Màx 14.0 – 17.0

 

Propietats mecàniques del tub sense soldadura ASME SB167 UNS N06600

Element Punt de fusió Densitat Resistència a la tracció Elongació Resistència de rendiment (0,2% de compensació)
ASTM B167 1413 graus (2580 graus F) 8,47 g/cm3 Psi - 95.000, MPa - 655 40 % Psi - 45.000, MPa - 310

 

 

 

ASTM B167 UNS N06600 Horari de canonades

 

Nominals OD en polzades 160 80 80S 40 40S 10 10S
1/8 .405   .095 .095 .068 .068 .049 .049
1/4 .540   .119 .119 .088 .088 .065 .065
3/8 .675   .126 .126 .091 .091 .065 .065
1/2 .840 .187 .147 .147 .109 .109 .083 .083
3/4 1.050 .218 .154 .154 .113 .113 .083 .083
1 1.315 .250 .179 .179 .133 .133 .109 .109
1 1/4 1.660 .250 .191 .191 .140 .140 .109 .109
1 1/2 1.900 .281 .200 .200 .145 .145 .109 .109
2 2.375 .343 .218 .218 .154 .154 .109 .109
2 1/2 2.875 .375 .276 .276 .203 .203 .120 .120
3 3.500 .437 .300 .300 .216 .216 .120 .120
3 1/2 4   .318 .318 .226 .226 .120 .120
4 4.500 .531 .337 .337 .237 .237 .120 .120
4 1/2 5     .355   .247    
5 5.563 .625 .375 .375 .258 .258 .134 .134
6 6.625 .718 .432 .432 .280 .280 .134 .134
7 7.625     .500   .301    
8 8.625 .906 .500 .500 .322 .322 .148 .148
9 9.625     .500   .342    

 

Taula de pes estàndard de tubs sense costures d'Inconel 600

 

NPS Diàmetre exterior Gruix de paret   Pes Pes
en mm en mm Programat kg/Mtr Lb/ft
1/2″ 0.840 21 0.109 2.769 40 STD 1.268 0.851
      0.147 3.734 80 STD 1.621 1.088
3/4″ 1.050 27 0.113 2.870 40 STD 1.684 1.131
      0.154 3.912 80 STD 2.195 1.474
1″ 1.315 33 0.133 3.378 40 STD 2.501 1.679
      0.179 4.547 80 STD 3.325 2.172
1 1/4″ 1.660 42 0.140 3.556 40 STD 3.385 2.273
      0.191 4.851 80 STD 4.464 2.997
1 1/2″ 1.900 48 0.145 3.683 40 STD 4.048 2.718
      0.200 5.080 80 STD 5.409 3.361
2″ 2.375 60 0.154 3.912 40 STD 5.441 3.653
      0.218 5.537 80 STD 7.480 5.022
2 1/2″ 2.875 73 0.203 5.516 40 STD 8.629 5.793
      0.276 7.010 80 STD 11.411 7.661
3″ 3.500 89 0.216 5.486 40 STD 11.284 7.576
      0.300 7.620 80 STD 15.272 10.253
4″ 4.500 114 0.237 6.020   16.073 10.790
      0.337 8.560   22.318 14.983

 

Canonades resistents a la corrosió-ASTM B167 Inconel 600 Tractaments superficials

 

  • Pickling treatment
    Gnee Steel
    Tractament de decapat
  • Mirror polishing treatment
    Gnee Steel
    Tractament de poliment de mirall
  • Polishing treatment
    Gnee Steel
    Tractament de polit
  • Sandblasting treatment
    Gnee Steel
    Tractament de sorra

Gnee Steel ofereix quatre tractaments superficials per a canonades de material resistent a la corrosió-ASTM B167 Inconel 600: decapat, poliment mirall, polit i sorra.

 

ASTM B167 Inconel 600 procés de producció de canonades resistents a la corrosió{2}}

  • Annealing process
    Gnee Steel
    Procés de recuit
  • Hot rolling process
    Gnee Steel
    Procés de laminació en calent
  • Cold drawing process
    Gnee Steel
    Procés de dibuix en fred
  • Solution + aging process
    Gnee Steel
    Solució + procés d'envelliment

Gnee Steel proporciona els següents tractaments tèrmics per a canonades de material resistent a la corrosió-ASTM B167 Inconel 600: recuit, solució + envelliment. A més, Gnee Steel també proporciona treball en calent i treball en fred, que són laminació en calent i estirat en fred.

 

Tubs de material resistent a la corrosió-ASTM B167 d'aliatge 600 Embalatge

  • Steel strapping
    Gnee Steel
    Corretges d'acer
  • Wooden boxes/crates
    Gnee Steel
    Caixes/caixes de fusta
  • Rainproof cloth packaging
    Gnee Steel
    Embalatge de tela impermeable
  • Airworthy export packaging 

     

     

    Gnee Steel
    Embalatge d'exportació en condicions de navegació

Per tal de garantir millor la seguretat de les vostres mercaderies, oferirem serveis d'embalatge professionals, respectuosos amb el medi ambient, còmodes i eficients.

 

 

Sobre Gnee Steel

Gnee Steel

 

Sobre Gnee Steel

Gnee Steel s'especialitza en la producció i venda de diversos aliatges basats en níquel-, incloent níquel 201, níquel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel X-8oy, Inconel, Inconel 71 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 i aliatges d'alta temperatura. Els productes de Gnee Steel s'utilitzen àmpliament en aplicacions aeroespacials, químiques, d'energia elèctrica, automoció i energia nuclear. També oferim solucions d'aliatge personalitzades adaptades a les necessitats del client. Per a consultes sobre preus d'aliatge o solucions d'aliatge personalitzades, poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir un pressupost ass@gneesteel.com.

Preguntes freqüents

P: Quina diferència hi ha entre Inconel 625 i Inconel 600?

R: Inconel 600 és un aliatge de níquel-crom conegut per la seva excel·lent resistència a les altes-temperatura i resistència a l'oxidació, mentre que l'Inconel 625 és un aliatge de níquel-crom-molibdè que ofereix una excel·lent resistència a la corrosió, especialment en ambients de clorur, i una resistència més alta, especialment a altes temperatures. L'Inconel 600 és una opció rendible-per a forns d'alta-temperatura i aplicacions de processament químic, mentre que el 625 és més adequat per a aplicacions més exigents com ara marines, petroquímiques i aeroespacials.

P: Quina diferència hi ha entre Inconel 600 i 718?

R: Inconel 600 destaca per la resistència a la corrosió i la conformabilitat, el que el fa adequat per al processament químic i aplicacions marines. L'Inconel 718, d'altra banda, compta amb una resistència a alta-temperatura i una resistència a la fluència excepcionals, la qual cosa la converteix en una opció preferida per a aplicacions aeroespacials i de petroli i gas.

P: Quina diferència hi ha entre Inconel 601 i 600?

R: L'Inconel 600 ofereix una excel·lent resistència a la tracció i resistència a l'esquerda per corrosió per tensió, el que el fa-adequat per a entorns-de gran tensió. D'altra banda, Inconel 601 té una resistència a la tracció lleugerament inferior però ofereix una resistència a l'oxidació superior a causa del seu contingut d'alumini.

Etiquetes populars: tub de caldera de paret pesada asme sb167 inconel 600, proveïdors de tubs de caldera de paret pesada asme sb167 inconel 600 de la Xina

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació