Aliatge Inconel 625

Gnee Alloy ofereix actualment l'Inconel 625 en diverses formes de producte i mides típiques

Formulari del producte	Estàndard	Interval de mides típic
Placa	ASTM B443	3 mm-100 mm de gruix
Full	ASTM B443	0,3 mm-3 mm de gruix
Barra (rodona)	ASTM B446	6-300 mm de diàmetre
Tub sense costures	ASTM B444	OD 6,35 mm–150 mm
Pipa sense costures	ASTM B444	NPS 1/8 a 8

 

 

Inconel Alloy 625 Composició química

Element	Contingut
	Níquel (Ni)	58% min
	Crom (Cr)	del 20% al 23%
	Molibdè (Mo)	8% a 10%
	Columbi + Tàntal (Nb + Ta)	3,15% a 4,15%
	Ferro (Fe)	5,0% màx
	Carboni (C)	0,10% màx
	Manganès (Mn)	0,50% màxim
	Silici (Si)	0,50% màxim
	Fòsfor (P)	0,015% màx
	Sofre (S)	0,015% màx
	Alumini (Al)	0,40% màxim
	Titani (Ti)	0,40% màxim

 

TípicInconel 625Propietats mecàniques

Material	Forma i Condició	Resistència a la tracció MPa		Límit de rendiment (0,2% de compensació) MPa		Elongació 4D (%)	Duresa HB
		Ksi	MPa	Ksi	MPa
Barra d'aliatge 625	Recuit	120	827	60	414	30	Menor o igual a 287 HB
Full d'aliatge 625	Recuit	120	827	60	414	30	145-240
Tub d'aliatge 625 Sense costura i soldat	Recuit	120	827	60	414	35	-

 

Inconel 625 Propietats físiques

Propietat	21 graus	204 graus	316 graus	427 graus	538 graus	649 graus	760 graus	871 graus
Resistència a la tracció màxima /Mpa	992.9	923.9	910.1	910.1	896.3	820.5	537.8	275.8
0,2% de rendiment/MPa	579.2	455.1	434.4	420.6	420.6	413.7	406.8	268.9
% d'allargament	44	45	42.5	45	48	34	59	117
Coeficient d'expansió tèrmica µm/m⁰C	-	13.1	13.3	13.7	14	14.8	15.3	15.8
Conductivitat tèrmica /kcal/(hr.m. grau)	8.5	10.7	12.2	13.5	15	16.4	17.9	19.6
Mòdul d'elasticitat MPa x 105	2.07	1.98	1.92	1.86	1.79	1.65	1.59	1.48

Feu clic per descarregar ara el fitxer PDF d'aliatge Inconel 625

 

 

Resistència a la corrosió per picades i esquerdes

El Pitting Equivalent Value (PREN) és un indicador que s'utilitza habitualment per comparar la resistència al clorur. Per a Inconel 625:

 

PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N

Un valor PREN típic per a Inconel 625: 21.5 + (3,3 × 9,0) + 0 ≈ 51,2

 

Inconel 625 resistència a la corrosió

Medi ambient	Nivell de resistència	Notes
Àcids oxidants (HNO₃)	Excel·lent	-
Àcids reductors (H₂SO₄, HCl)	Excel·lent	El contingut elevat de Mo proporciona una excel·lent resistència
Pitting de clorur	Excel·lent	-
Corrosió per escletxes	Excel·lent	-
Esquerdes per corrosió per tensió de clorur	Excel·lent	-
Aigua de mar	Excel·lent	-
Oxidació a -alta temperatura (fins a 980 graus)	Excel·lent	-
Gas àcid (H₂S/CO₂)	Excel·lent	Compatibilitat amb NACE MR0175

Classificació de resistència a la corrosió (1-5, 5=millor)

Medi ambient	Inconel 625
Àcid sulfúric	5
Àcid clorhídric	5
Aigua de mar	5
Clorur SCC	5
Oxidació -alta temperatura (980 graus)	5

 

 

Productes de barra rodona d'aliatge 625

Diàmetre (mm)	Longitud (mm)	Tolerància	Superfície
6 – 25	2000 – 6000	h6 – h8	Terra / Lluminós
25 – 50	2000 – 6000	h6 – h8	Terra / Lluminós
50 – 100	2000 – 4000	h7 – h9	Negre / Aspre Torrat
100 – 200	1000 – 3000	h8 – h10	Negre / Aspre Torrat

Productes de tubs Inconel 625

OD (mm)	Gruix de paret (mm)	Tolerància	Superfície
6 – 30	0.5 – 3.0	±0,05 – ±0,10 mm	BA / AP
30 – 50	1.0 – 5.0	±0,10 – ±0,15 mm	BA / AP
50 – 100	2.0 – 8.0	±0,15 – ±0,30 mm	BA / AP

Uns N06625 Productes de plaques d'aliatge

Gruix (mm)	Amplada (mm)	Longitud (mm)	Tolerància
0.5 – 4.0	500 – 1200	1000 – 3000	±5% – ±10%
4.0 – 10.0	500 – 1500	1000 – 4000	±5% – ±10%
10.0 – 25.0	500 – 1500	1000 – 4000	±5% – ±10%

Contacteu-nos per personalitzar els productes Inconel 625 per adaptar-los a les dimensions del vostre projecte

 

 

 

Indústria	Aplicacions	Motius clau / Detalls
Petroli i gas	- Umbilicals submarins - Components del cap de pou - Sistemes d'elevació - Línies d'injecció de productes químics	- Excel·lent resistència a la corrosió de l'aigua de mar i resistència al craqueig per tensió de sulfur (SSC). - Compatibilitat amb NACE MR0175 per a fluids que contenen H₂S- - S'utilitza en eixos flexibles (armadures i funda de pressió) per a FPSO Tubs de - petit-diàmetre per a inhibidors de corrosió, metanol i inhibidors d'incrustacions
Aeroespacial i Defensa	- Sistemes d'escapament de motors a reacció - Cambres d'empenta del motor de coets - Components de la pell de l'aeronau (supersònics) - Nuclis i segells del rotor de l'helicòpter	- Resistència a l'oxidació per sobre dels 800 graus (revestiments de combustió, postcombustibles) - S'utilitza en extensions de broquets (lançaments comercials i de la NASA) - Resistent a l'escalfament aerodinàmic quan Al o Ti no són adequats - Resistència a la fatiga i duresa
Processament Químic	- Bescanviadors de calor (fosfòric, sulfúric, HCl) - Vas de reacció (àcids orgànics corrosius) - Sistemes de neteja (vapors i clorurs àcids barrejats) - Columnes de destil·lació (farmacèutica i química fina) - Mescladors i dipòsits (desgast mecànic + atac químic)	- Resisteix a una àmplia gamma d'àcids forts i corrents corrosius barrejats - Apte per a processos d'alta-temperatura i alta-puresa
Marina i Naval	- Eixos d'hèlix i hèlixs (vaixells-d'alt rendiment) - Sistemes de canonades d'aigua de mar (embarcacions navals i de recerca) - Penetracions del casc de pressió submarí - Cúpules de sonar i carcasses del transductor (no-magnètiques)	- Resistència extrema a la corrosió per clorur, a la bioincrustació i a les càrregues mecàniques - Propietat no-magnètica necessària per a determinades aplicacions de sonar
Energia nuclear	- Tubs del generador de vapor (PWR) - Components interns del recipient a pressió del reactor - Conjunts de combustible (estabilitat dimensional a alta temperatura)	- Certificat per a reactors d'aigua lleugera (LWR) - Resisteix una gran fluència de neutrons i la química del refrigerant - Manté l'estabilitat dimensional a altes temperatures

 

 

Mètode de prova	Requisit	Estàndard	Criteris d'acceptació
Prova d'ultrasons (UT)	Tal com s'especifica (100% per a l'aviació)	ASTM E2375	Sense defectes superiors a 0,8 mm
Proves de corrents de Foucault (ET)	Tal com s'especifica (100% per a tubs)	ASTM E426	Sense indicacions rellevants
Prova hidrostàtica	100% (tubs/parts a pressió)	ASTM B444	Sense fuites
Inspecció de líquid penetrant (LPI)	Tal com s'especifica	ASTM E1417	Sense indicacions rellevants
Inspecció visual	100%	-	Sense defectes superficials

 

 

Una guia de comparació d'INCONEL 625 i altres aliatges de níquel

 

Inconel 625 vs Inconel 718

Propietat	Inconel 625	Inconel 718
UNS	N06625	N07718
Mecanisme de reforç	Solució sòlida	Enduriment per precipitació
UTS màxim (envellit)	~1100 MPa	~1380 MPa
Temperatura màxima de servei	~1000 graus	~700 graus
Soldabilitat	Excel·lent	Bé (requereix un tractament tèrmic posterior a la-soldadura)
Resistència a la corrosió	Superior	Moderat
Cost	Abaix	Més alt
Ús primari	Entorns-crítics de corrosió	Components{0}}aeroespacials d'alta resistència

L'Inconel 718 ofereix una major resistència en la seva condició d'envelliment, però requereix un tractament tèrmic d'envelliment en dues etapes i és més susceptible a les esquerdes per corrosió per tensió en determinats entorns. Per a aplicacions on la resistència a la corrosió és el controlador principal, Inconel 625 sol ser la selecció correcta.

 

Inconel 625 vs Incoloy 825

Propietat	Inconel 625	Incoloy 825
UNS	N06625	N08825
Contingut de níquel	~62%	~42%
Contingut de crom	~21.5%	~21.5%
Contingut de molibdè	~9%	~3%
Resistència a la picada (PREN)	~51	~32
Resistència a la tracció	827 MPa	586 MPa
Cost	Més alt	Abaix
Aplicació Fit	Ambients de corrosió severa	Ambients moderadament agressius

Incoloy 825 és significativament menys costós i és adequat per a moltes aplicacions de petroli i gas en servei dolç. Tanmateix, quan augmenten les concentracions de clorur o augmenten les temperatures, el contingut més elevat de molibdè d'Inconel 625 el converteix en l'opció més fiable.

 

Inconel 625 vs Hastelloy C-276

Propietat	Inconel 625	Hastelloy C-276
UNS	N06625	N10276
Molibdè (%)	8–10	15–17
Crom (%)	20–23	14.5–16.5
Resistència a la picada	~51 PREN	~60 PREN
Oxidació a -alta temperatura	Superior	Moderat
Sensibilitat a la calor de soldadura	Abaix	Més alt
Cost	Abaix	Més alt
Aplicació Fit	Corrosió/temperatura equilibrada	Corrosió extrema, temperatures més baixes

Hastelloy C-276 té un molibdè més elevat i, per tant, una millor resistència als àcids reductors i a la picada en les condicions de clorur més agressives. Tanmateix, a altes temperatures, el C-276 és més propens a la precipitació en fase sigma, que pot fragilitzar l'aliatge. L'Inconel 625 gestiona el cicle tèrmic i el servei d'elevades temperatures de manera més fiable.

 

 

El preu és una de les primeres preguntes pràctiques que es fa l'equip de compres, i és impossible donar una sola xifra perquè el cost de l'Inconel 625 està influenciat per una varietat de factors de mercat i d'especificacions.

 

Factors de costos clau per a l'aliatge Inconel 625:

Preu spot de níquel:Com que el níquel representa més del 58% de l'aliatge, les fluctuacions en elBorsa de metalls de Londres (LME)El preu del níquel afecta directament els costos de les matèries primeres. Històricament, els preus del níquel s'han negociat entre ells10.000 i 50.000 dòlarsper tona.

Preus del molibdè i niobi:Tots dos són metalls especials amb un subministrament limitat, cosa que pot provocar una volatilitat important dels preus.

Forma del producte:Els productes acabats com els tubs sense soldadura són més cars que les plaques o les barres.

Requisits d'especificació:La certificació AMS, el compliment de la NACE o les proves específiques-del client poden augmentar els costos.

Quantitat i termini de lliurament:El cost per quilogram per a les compres puntuals a l'inventari del distribuïdor és superior al termini de lliurament de les comandes de fàbrica.

 

Interval de preus general aproximat (només com a referència, els preus estan subjectes a les fluctuacions del mercat):

Plats i llençols: 25-55 $/kg

Estoc de barra (recuit): 28-60 $/kg.

Tub sense costures: 40-100 $/kg.

 

Us recomanem que us poseu en contacte directament amb Gnee Alloy per obtenir els preus més recents en funció del vostre grau, forma, requisits de certificació i quantitat específics.

 

Per obtenir més informació, consulteu:Inconel 625 Preu per lb (2026)

 

Certificat Gnee Alloy Inconel 625

 

P: L'Inconel és d'acer inoxidable 625?

A:Inconel fa referència a una sèrie de marques registrades d'aliatges de ferro-níquel austenític-crom-d'alta resistència amb una excel·lent resistència a la corrosió i a la calor. Aquests aliatges tenen un alt contingut de níquel i es poden considerar super acer inoxidable.

 

P: Quin és el grau de material 625?

A:L'aliatge 625 és un aliatge de níquel-crom-molibdè molt utilitzat per la seva alta resistència, gran tenacitat i excel·lent resistència a la corrosió. La resistència de l'aliatge 625 prové de l'efecte de reforç del molibdè i el niobi sobre la matriu de níquel-crom.

 

P: Quins són els usos d'Inconel 625?

A:Inconel 625 és un superaliatge de-níquel-crom d'alt rendiment preferit per la seva resistència excepcional, una excel·lent resistència a la corrosió i la seva capacitat de suportar temperatures extremes des de baixes temperatures fins a 2000 graus F (1093 graus).

 

P: S'oxidarà l'Inconel 625?

A:Els aliatges basats en níquel-, com Inconel 625 i Inconel 718, són coneguts per la seva alta-resistència a la temperatura, resistència a la corrosió i resistència a l'oxidació.

 

P: Què tan dur és l'Inconel 625?

A:L'Inconel 625 és molt resistent i difícil de mecanitzar, però en realitat és un dels aliatges més suaus i més fàcils de mecanitzar--de la sèrie Inconel d'aliatges d'alta-temperatura. La seva duresa típica en estat recuit és d'aproximadament 29 HRC (en comparació amb aproximadament 22 HRC per a l'acer comercial normal) i la seva resistència a la tracció mínima és de 120.000 PSI.

Etiquetes populars: aliatge inconel 625, proveïdors d'aliatge inconel 625 de la Xina