Definicions clau i principis tècnics
1.1 Estat recuit (estat O, segons les normes ASTM)
Passos estàndard del procés:
Calefacció: Escalfeu l'aliatge de coure a un rang de temperatura de300–950 graus (572–1742 graus F)(varia segons el tipus d'aliatge: per exemple, coure pur ≈ 450–650 graus; llautó ≈ 400–700 graus; bronze ≈ 500–850 graus). La temperatura sol ser de 50 a 100 graus per sobre de la temperatura de recristal·lització de l'aliatge per garantir una recristal·lització completa.
Remull: Mantenir el material a la temperatura objectiu durantDe 30 minuts a 4 hores(segons el gruix i l'aliatge) per permetre la difusió dels àtoms i l'eliminació de tensions residuals.
Refrigeració: refredar lentament (p. ex., refrigeració del forn, refrigeració per aire per a aliatges de coure de baix-carboni) a una velocitat de50-200 graus/horaper evitar reintroduir estrès o formar fases inestables.
Canvis microestructurals:
Elimina l'enduriment per treball (de laminació en fred, forja o estirat) mitjançant la formació de nous grans equiaxials-sense tensió.
Redueix la tensió interna (per exemple, per soldadura o mecanitzat) que podria provocar deformacions o esquerdes en servei.
Homogeneïtza la composició química (crítica per als aliatges de fosa amb segregació) i dissol precipitats trencadissos (p. ex., Cu₂O en coure amb oxigen-).
1.2 Estat extingit (estat H amb extinció o estat Q)
Passos estàndard del procés:
Calefacció: Escalfeu l'aliatge700–980 graus (1292–1796 graus F)(per sobre de la temperatura de sòlid dels aliatges en solució-sòlida, per exemple, Cu-Cr{-Zr, Cu{-Ni{-Si) per dissoldre els elements d'aliatge a la matriu de coure.
Remull: Mantenir a temperatura durant15-60 minutsper garantir una formació uniforme-de solució sòlida.
Refrigeració ràpida: Refredar el material ràpidament utilitzant mitjans com aigua, oli o aire forçat (velocitat de refrigeració superior o igual a 100 graus/segon) per evitar la precipitació d'elements d'aliatge o transformacions de fase.
Canvis microestructurals:
Reté una solució sòlida sobresaturada (elements d'aliatge com Cr, Zr o Ni romanen atrapats a la matriu de coure en lloc de formar precipitats).
Forma estructures-de gra fi o fins i tot nanocristal·lines a causa del creixement del gra suprimit durant el refredament ràpid.
Introdueix una tensió interna moderada (menys que el treball en fred) i pot formar fases martensítiques o bainítiques en determinats aliatges de coure (p. ex., aliatges Cu-Be).
