Placa Inconel 625
Aplicació de la placa Inconel 625 en enginyeria aeroespacial
La placa Inconel 625 és crucial en la indústria aeroespacial per a components que requereixen alta - resistència a la temperatura, resistència a l’oxidació i resistència a la corrosió, com ara components del motor a reacció, sistemes d’escapament i estructures d’aire. La seva capacitat per suportar les fluctuacions de temperatura extrema, l’exposició química (com en els sistemes de combustible) i l’estrès mecànic, combinat amb la seva bona maquinària i soldabilitat, el converteix en un material clau per millorar la seguretat i el rendiment de l’avió i la nau espacial.
És difícil de màquina Inconel 625?
Inconel 625 és generalment més fàcil de màquina perquè, tot i que és propens a la xerrada, no pateix un endurit laboral com el 718. L’enduriment laboral es produeix quan una eina desgastada es mou contra el material, creant fricció i calor que pot fer un material ja dur encara més dur.
Especificació de les plaques Inconel 625
| Categoria | Detalls |
|---|---|
| Especificació | ASTM B443 / ASME SB443 |
| Estàndard de dimensió | MSRR, AMS, BS, JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN, etc. |
| Rang de mida | Enrotllat en fred: 0,5–6,4 mm; Enrotllat en calent: 3.0–10,0 mm |
| Amplada (mm) | 1000, 1219, 1500, 1800, 2000, 2500, 3000, 3500, etc. |
| Longitud (mm) | 2000, 2440, 3000, 5800, 6000, etc. |
| Gruix (mm) | 0,3 a 120 |
| Acabar | 2B, 2D, BA NO (8), enrotllat en fred (CR), enrotllat en calent (HR), setí (recobert de plàstic), núm. |
| Duresa | Mig dur, suau, dur, quart dur, primavera dura |
| Valor - SERVEIS Afegits | Revestiment, tractament tèrmic, recuit, escabetx, polit, rodatge, tall, flexió, forja, fabricació menor, etc. |
| Serveis de perfilació | Tall de placa de plasma, tall de plaques làser, oxy - Tall de flama de propà |
Aplicacions i beneficis d’Inconel 625
Indústria aeroespacial: components del motor i sistemes d’escapament
La placa d’aliatge Inconel 625 s’utilitza àmpliament a la indústria aeroespacial, que requereix les parts de recanvi del motor final altes -. Creiem que l’aliatge Inconel 625 s’utilitzarà en la fabricació d’aquests components a causa de la seva elevada oxidació i resistència a la fatiga tèrmica, ampliant així la seva vida útil amb càrregues elevades.
Avantatges:L’aliatge Inconel 625 també té una bona resistència a la tracció i la fatiga, i la seva potencial força de rendiment de baix rendiment en aplicacions de tensió alta - fa que les estructures aeroespacials siguin més fiables.
Indústria marina: turbines i sistemes d’escapament
Els compostos de la matriu ceràmica també s’utilitzen en temperatura alta - i alta - turbines de gas de pressió i sistemes d’escapament. La indústria marina també utilitza aliatge Inconel 625 per a components en contacte amb l'aigua de mar i les aplicacions de temperatura altes -, incloses les turbines de gas i els sistemes d'escapament. La bona resistència a la compressió i la capacitat de compressió d'Alloy Inconel 625 per suportar els ambients corrosius la fan bé - adequada per a l'ús naval.
Avantatges:La seva corrosió i alta - Resistència a la temperatura significa que els equips marins que utilitzen aquest aliatge tindran una durabilitat duradora més llarga -.
Processament químic: intercanviadors i reactors de calor
La placa Inconel 625 s’utilitza àmpliament en el processament químic a causa de la seva excel·lent resistència a la corrosió a temperatures elevades. També resisteix de forma constant a totes les formes de corrosió, garantint la integritat dels equips en aquestes indústries.
Beneficis:Utilitzar aquest aliatge en plantes de processament químic pot estalviar temps i, a causa de la resistència a la corrosió de Inconel 625, de vegades pot produir costos més baixos de substitució dels equips.
Inconel 625 fulls, plaques i bobines Composició química
| Grau | C | Mn | Si | S | Al | Ti | Fer | Ni | Cr |
| Inconel 625 | 0,10 màx | 0,50 màxim | 0,50 màxim | 0,015 màx | 0,40 màxim | 0,40 màxim | 5.0 MAX | 58,0 min | 20.0 - 23.0 |
Aliatge Inconel 625 fulls Propietats mecàniques
| Densitat | Punt de fusió | Força a la tracció | Força de rendiment (0,2%de compensació) | Allargació |
| 8,4 g/cm3 | 1350 graus (2460 graus F) | PSI - 1, 35.000, MPA -930 | PSI - 75, 000, MPA - 517 | 42.5 % |
Gnee Steel specializes in the production and sale of various nickel-based alloys, including Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 i aliatges a alta temperatura. Els productes de Gnee Steel s’utilitzen àmpliament en aplicacions aeroespacials, químiques, energia elèctrica, automoció i energia nuclear i podem proporcionar solucions d’aliatge personalitzades adaptades a les necessitats del client. Per obtenir consultes de preus d’aliatge o solucions personalitzades d’aliatge, poseu -vos en contacte amb nosaltres per obtenir un pressupost ass@gneemetal.com.
