1.Toleràncies de composició química de l'Inconel 601
Inconel 601 és un aliatge de níquel-crom-ferro amb addicions controlades d'alumini. La composició típica i les toleràncies comunes (segons ASTM B 166 / B 166M i especificacions similars) són les següents (valors en percentatge en pes):
Níquel (Ni): 58,0–63,0%
– Element d'aliatge primari; proporciona estabilitat a alta-temperatura i resistència a la corrosió.
Crom (Cr): 21,0-25,0%
– Clau per a la resistència a l'oxidació i la corrosió, especialment a temperatures elevades.
Ferro (Fe): 10,0-15,0%
– Millora la capacitat de fabricació i redueix els costos alhora que es manté bones propietats d'alta-temperatura.
Alumini (Al): 1,0-1,7%
– Afavoreix la formació d'una escala d'Al₂O₃ densa i adherent, fonamental per a la resistència a l'oxidació a alta -temperatura.
Carboni (C): 0,05–0,15%
– Enforteix l'aliatge mitjançant la formació de carburs; limitat per evitar la precipitació i la fragilitat excessives del carbur.
Manganès (Mn): inferior o igual a 1,0%
Silici (Si): inferior o igual al 0,5%
Coure (Cu): inferior o igual al 0,5%
Sofre (S): inferior o igual al 0,015%
Fòsfor (P): inferior o igual al 0,02%
Aquests rangs ja inclouen les toleràncies típiques de fabricació i analítiques. Per a límits precisos i qualsevol requisit especial (p. ex., per a aplicacions crítiques d'alta-temperatura), s'ha de consultar l'ASTM, ASME o les especificacions del client pertinents.
2. Gamma de duresa típica d'Inconel 601
La duresa d'Inconel 601 depèn del tractament tèrmic i de les condicions de treball en fred:
Condició de recuit de la solució-(més comú):
– HB (Brinell): 180–240– HRB (Rockwell B): 85–100
– HV (Vickers): ~180–260
Després de treballar en fred:
– La duresa pot augmentar significativament, per exemple, HB fins a ~300 o més, depenent de la quantitat de reducció.
Després d'una-exposició a llarg termini a altes temperatures:
– Es pot produir un lleuger suavització o enduriment-a causa de canvis microestructurals (p. ex., precipitació de carburs, creixement del gra), però la duresa general es manté relativament estable en servei.
Per a finalitats de disseny o inspecció, normalment s'especifica el rang de duresa del recuit de la solució-de HB 180-240.
