Graus comuns de titani comercialment pur
Grau 1 (CP Ti Grau 1)
Té el contingut d'impureses més baix i la ductilitat més alta entre tots els graus de titani pur comercialment, amb una excel·lent resistència a la corrosió i conformabilitat. És adequat per a aplicacions que requereixen embutició profunda, soldadura i exposició a entorns corrosius durs (per exemple, canonades de processament químic, components marins).
Grau 2 (CP Ti Grau 2)
El grau més utilitzat de titani comercialment pur. Equilibra una bona ductilitat, una resistència moderada i una resistència a la corrosió excepcional, la qual cosa el converteix en la-opció preferida per a enginyeria general, components estructurals aeroespacials, implants mèdics (p. ex., dispositius de fixació òssia) i equips de dessalinització.
Grau 3 (CP Ti Grau 3)
Amb nivells d'impureses lleugerament més alts que el grau 2, ofereix una major resistència a la tracció alhora que manté una resistència a la corrosió i una conformabilitat decents. Sovint s'aplica en elements de fixació aeroespacials, recipients a pressió i components de petroli i gas en alta mar que exigeixen un rendiment mecànic millorat.
Grau 4 (CP Ti Grau 4)
Té la resistència més alta entre els graus de titani comercialment pur a causa del contingut d'impureses més alt, juntament amb una bona resistència a la corrosió. És adequat per a aplicacions d'alt-estrès, com ara sistemes hidràulics d'avions, peces estructurals marines i recipients a pressió de la indústria química.
Grau 7 (CP Ti Grau 7, aliatge Ti-Pd)
Una qualitat de titani pur comercialment aliat-de pal·ladi, que millora significativament la resistència a la corrosió en ambients àcids reductors (p. ex., àcid clorhídric diluït, àcid sulfúric) que el titani pur convencional no pot suportar. S'utilitza àmpliament en equips de processament químic i sistemes de tractament de residus.
Grau 11 (CP Ti Grau 11, aliatge Ti-Pd)
De manera semblant al grau 7, però basat en la matriu de titani de grau 1, combina l'alta ductilitat del grau 1 amb la resistència a la corrosió millorada de l'addició de pal·ladi, adequada per a aplicacions requerides per a la corrosió-propenses a la corrosió i la conformació-.
Nivell de densitat del titani pur i els seus avantatges en comparació amb l'acer i l'aliatge d'alumini
En comparació amb l'acer
La densitat de l'acer al carboni convencional és d'uns 7,85 g/cm³, i l'acer inoxidable és d'uns 7,93 g/cm³, tots dos són gairebé el doble de la densitat del titani pur. Sota el mateix volum estructural, els components fets de titani pur són només al voltant del 57% del pes dels components d'acer. Aquesta alta relació -a-pess (resistència específica) permet que els components de titani pur redueixin significativament el pes estructural mentre mantenen una capacitat de càrrega-suficient, que és crucial per a les indústries aeroespacial, automotriu i marítima on la reducció de pes és una demanda bàsica (p.
En comparació amb l'aliatge d'alumini
La densitat de l'aliatge d'alumini és d'uns 2,7 g/cm³, inferior a la del titani pur, però el titani pur té una resistència a la tracció molt més alta (el titani pur de grau 2 té una resistència a la tracció de 345-550 MPa, mentre que l'aliatge d'alumini 6061 comú és d'uns 276 MPa). En aplicacions que requereixen una gran resistència, el titani pur pot assolir una capacitat de càrrega-equivalent o superior amb una àrea de-secció transversal més petita, compensant la lleugera bretxa de densitat i donant com a resultat una millor relació de resistència-per-pes. A més, el titani pur té una resistència a la corrosió molt superior i una alta -estabilitat a la temperatura (pot mantenir el rendiment entre 300 i 400 graus, mentre que l'aliatge d'alumini perd força ràpidament per sobre dels 120 graus) en comparació amb l'aliatge d'alumini, cosa que el fa més avantatjós en entorns de treball durs (p. ex., góndoles de motors aeroespacials, estructures costaneres marines).
