Jul 30, 2025 Deixa un missatge

Diferència entre Alloy 20 i Hastelloy

1. Composició química

La distinció bàsica rau en el seu maquillatge elemental, que influeix directament en el seu rendiment:
Aliatge 20 (UNS N08020)
Un aliatge de níquel-ferro-crom amb addicions controlades per resistir l’àcid sulfúric i altres ambients agressius. Els components clau inclouen:

Níquel (~ 32-38%): proporciona resistència i estabilitat de la corrosió de base.

Ferro (~ 31–41%): redueix el cost mantenint la força.

Crom (~ 19–21%): millora l’oxidació i la resistència general de la corrosió.

Molibdè (~ 2-3%): augmenta la resistència a la corrosió de la punxa i la crevice.

El coure (~ 3–4%): millora la resistència a l’àcid sulfúric i la reducció dels ambients.

Niobium (~ 0,8–1,2%): estabilitza contra la precipitació del carbur, evitant la corrosió intergranular.

Hastelloy
Una família de superalloys basats en níquel (per exemple, Hastelloy C276, C22, B3) amb un contingut més elevat de níquel i molibdè, optimitzat per a la corrosió extrema i la resistència a alta temperatura. Una nota típica comHastelloy C276 (UNS N10276)Inclou:

Níquel (~ 57% min): element dominant, proporcionant una estabilitat química excepcional.

Crom (~ 14–16%): millora la resistència a l’oxidació.

Molibdè (~ 15–17%): crític per resistir el puny, la corrosió de la crevice i l’atac per halides (per exemple, clorur, fluor).

Tungstè (~ 3–4%): millora la resistència a la corrosió localitzada i a la resistència a alta temperatura.

Ferro (~ 4–7%): addició menor per a la treballabilitat.

Trace Elements (per exemple, cobalt<2.5%): Minimized to avoid sensitivity to certain chemicals.

2. Resistència a la corrosió

Els seus perfils de resistència tenen com a objectiu diferents entorns, fent -los adequats per a aplicacions diferents:
Aliatge 20

Especialitzat enServei d’àcid sulfúric: Excel·lent en la manipulació de dilució a l’àcid sulfúric concentrat (concentració del 5–90%) a temperatures moderades (fins a ~ 100 graus /212 graus F), així com àcids mixtes que contenen àcid sulfúric (per exemple, en processament químic o producció de fertilitzants).

Bona resistència aPassar i escalfar corrosióEn entorns que contenen clorur, però és menys eficaç que Hastelloy en solucions de clorur altament concentrades (per exemple, aigua de mar o salons).

Vulnerable a la corrosió severa aagents oxidants forts(per exemple, àcid nítric) o ambients rics en halogenes a alta temperatura.

Hastelloy
Resistència a la corrosió de l'espectre ampli: Overta aliatge 20 en mitjans agressius, inclòs:

Entorns rics en halogenats: Resisteix a la corrosió de picot i escorcoll en les solucions de l’aigua de mar, les sales i les solucions de clorur/fluor (crític per a les aplicacions marines, dessalinitzacions o de petroli i gas).

Agents forts i oxidants: Resisteix l’àcid nítric, els hipoclorits i fins i tot els àcids mixtes (per exemple, sulfúric + nítric) que atacarien l’aliatge 20.

Corrosió a alta temperatura: Manté la resistència en l’oxidació o la reducció d’atmosferes de fins a ~ 1.000 graus (1.832 graus F), cosa que la fa adequada per a aplicacions de calor elevada com incineradors o reactors químics.

3. Propietats mecàniques

Aliatge 20

Força moderada a la tracció (~ 550–690 MPa) i força de rendiment (~ 240–310 MPa) a temperatura ambient.

Bona ductilitat i duresa, amb una retenció de força raonable de fins a ~ 400 graus F). No està dissenyat per a un rendiment mecànic a gran temperatura extrem.

Hastelloy

Resistència a la tracció més elevada (per exemple, Hastelloy C276: ~ 745 MPa) i resistència a la fluïdesa superior (capacitat de resistir la deformació sota estrès elevat sostingut) a temperatures elevades.

Manté la integritat mecànica a temperatures molt més elevades (fins a 1.000 graus) en comparació amb l’aliatge 20, cosa que la fa ideal per a processos industrials d’alt calor.

4. La soldabilitat

Aliatge 20

S'utilitza mitjançant processos estàndard (GTAW/TIG, GMAW/MIG), però requereix una neteja acurada per evitar la contaminació (per exemple, sofre, plom) que pot provocar un esquerdament calent.

Es recomana metalls de farciment com ERNICRFE-10 o ERNICRCOMO-1 per coincidir amb la resistència a la corrosió.

El tractament tèrmic després de la dona (PWHT) sovint no és necessari, però es pot utilitzar per reduir les tensions residuals.

Hastelloy

La soldadura requereix un control estricte per evitar l’oxidació i mantenir la resistència a la corrosió, especialment en els graus amb molibdè alt (per exemple, C276).

Es prefereix GTAW, amb metalls de farciment com ERNICRMO-4 (per a C276) per preservar elements d’aliatge.

Generalment no es requereix PWHT a causa de la resistència a la corrosió intergranular, però es pot utilitzar el recuit per alleujar la tensió en seccions gruixudes.

info-442-441info-441-444

info-441-444info-444-446

5. Aplicacions

Aliatge 20

Processament químic: equips per a la producció, emmagatzematge i transport d’àcid sulfúric.

Indústries alimentàries i farmacèutiques: dipòsits i canonades per a la neteja o el processament a base d’àcids.

Producció de fertilitzants: reactors que gestionen el sulfat d'amoni i altres compostos corrosius.

Hastelloy

Aplicacions de mar i marines: vàlvules, bombes i intercanviadors de calor resistents a la picada induïda per clorur.

Petroquímic i refinament: equips per a processament de gas agre (H₂S) i reactors d’alta temperatura/alta pressió.

Incineració de residus: components exposats a gasos de combustió àcid i altes temperatures.

Aeroespacial i generació d’energia: parts en turbines de gas i reactors nuclears que requereixen corrosió extrema i resistència a la calor.

Aliatge 20 és una opció rendible per a l’àcid sulfúric i els ambients corrosius moderats, mentre que Hastelloy (sobretot qualificacions de la sèrie C) ofereix una resistència superior a halogena, temperatures elevades i productes químics extrems, tot i que amb un cost més elevat. La selecció depèn dels medis corrosius específics, la temperatura i les exigències mecàniques de l’aplicació.
 
 
 

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació