1. Procés de fabricació
Fabricat en la conformació d’una fulla d’acer pla en forma cilíndrica i soldant la costura (longitudinal o en espiral).
L’articulació soldada sovint es normalitza o es tracta de calor per força i, a continuació, galvanitzada (recoberta de zinc) per evitar la corrosió.
Mètodes comuns: ERW (soldadura de resistència elèctrica), serra (soldadura d'arc submergit).
Format per penetració d'una factura d'acer sòlida (barra rodona) en un tub buit mitjançant un procés d'extrusió en calent o de dibuix en fred.
Sense costura de soldadura visible; La canonada és una sola peça de metall contínua.
Galvanitzat després de la fabricació per afegir resistència a la corrosió.
2. Diferències estructurals
Contenir uncostura de soldadura, que pot ser un punt feble potencial si no es fabrica o inspecciona adequadament.
El gruix i la consistència del diàmetre poden variar lleugerament al llarg de la línia de soldadura.
Uniforme,Estructura perfectaamb un gruix i un diàmetre de paret consistents a tot arreu.
No hi ha debilitats relacionades amb la soldadura, fent -les més homogènies.
3. Resistència a la força i a la pressió
Generalment adequat per aAplicacions de baixa a mitjana pressió(per exemple, subministrament d’aigua, reg, marc estructural).
Cal provar la costura de soldadura (per exemple, proves hidrostàtiques) per assegurar -se que compleixi els estàndards de pressió.
Menor força en condicions extremes (alta pressió, temperatura o tensió mecànica).
Més granResistència a la pressió i a la temperaturaA causa de la seva sòlida construcció.
Ideal per aAplicacions crítiquesIgual que les canonades industrials, el transport de petroli\/gas o sistemes d’alta pressió (per exemple, calderes, refineries).
Més adequat per a entorns amb càrregues dinàmiques o suports corrosius.
4. Resistència a la corrosió
Els dos tipus estan galvanitzats (GI), així que el seuLa resistència a la corrosió és similarEn la majoria dels entorns.
Tanmateix, en condicions altament corrosives, les canonades perfectes poden tenir un lleuger avantatge:
Les costures de soldadura de vegades poden desenvolupar micro defectes durant la galvanització, tot i que els recobriments moderns mitiguen aquest risc.
5. Cost i disponibilitat
Més rendible a causa de la fabricació més senzilla (menors costos de material i producció).
Àmpliament disponible en mides estàndard (comú per a ús residencial i comercial).
Més car a causa dels processos de fabricació complexos (perforació, dibuix, tractament tèrmic).
Sovint requereix una fabricació personalitzada per a mides no estàndard, però ofereixen un rendiment superior en aplicacions especialitzades.
6. Aplicacions
Sistemes de distribució d’aigua (residencial, municipal).
Suports estructurals (Esgrima, bastides).
El reg agrícola, els conductes de ventilació i les canonades de propòsit general.
Pipelines industrials (química, petroquímica, centrals elèctriques).
Sistemes d’alta pressió (línies hidràuliques, canonades de vapor).
Aplicacions marines o marines (resistència a la corrosió + força).
Components aeroespacials i automobilístics (per exemple, sistemes d’escapament, línies de combustible).
