Diferències entre 253mA i 304 Steel

1. Composició química

Els dos aliatges difereixen significativament en elements clau, que impulsen directament les seves llacunes de rendiment -, especialment en la resiliència de temperatura alta -.

Element (pes %)	304 (per ASTM A240)	253mA (per especificacions de Outokumpu)	Paper bàsic de la diferència
Crom (CR)	18.0–20.0	20.0–22.0	Ambdues formen una capa d'òxid de cr₂o₃ per a la resistència a l'oxidació . 253 MA's lleugerament superior Cr millora alta - Temperatura Estabilitat antioxidant.
Níquel (NI)	8.0–11.0	10.0–12.0	Estabilitza l'estructura austenítica . 253 La Ni superior de MA millora la ductilitat i la resistència al fluix a temperatures extremes.
Silici (SI)	Menys o igual a 0,75	0.7–1.3	Diferència crítica: El SI elevat de 253mA reforça l’adhesió de la seva capa d’òxid, evitant l’espalament durant el ciclisme tèrmic . 304 baixa SI condueix a capes febles d’òxid a temperatures altes.
Nitrogen (N)	Menys o igual a 0,10	0.14–0.20	Element d’enfortiment de claus: 253Ma Intenational N Addition utilitza Solid - Enfortiment de la solució per augmentar la força de temperatura alta - i la resistència de fluix . 304 conté N mínim N (majoritàriament residual).
Elements de terra rara (Rees)	Res	Cerium (CE: 0,03–0,08), Lanthanum (LA: Trace)	Únic a 253mA: Rees perfecciona l'estructura del gra, millora la durabilitat de la capa d'òxid i redueix la fissura de fatiga tèrmica - Propietats 304 Manca completament.
Carboni (C)	Menys o igual a 0,08	Menys o igual a 0,05	El baix C en 253mA minimitza la precipitació del carbur (que provoca una corrosió intergranular) a altes temperatures; 304 és més propens a aquest problema si s’escalfa per sobre dels 450-850 graus.

2. Alt - Rendiment de temperatura

Aquesta és la distinció més sorprenent: 304 falla en entorns de temperatura alts alts greus -, mentre que 253mA sobresurten.

a. Resistència a l’oxidació

304: Només adequat per aTemperatures moderades (fins a 870 graus / 1600 graus f). A temperatures superiors als 870 graus, la seva fina capa d’òxids fina i feble s’adhereix ràpidament (pelades) durant els cicles de calefacció/refrigeració, exposant el metall base a una major oxidació i falla prematura.

253mA: Dissenyat per a la calor extrema. El seu Si - i Ree - La capa d'òxid millorada es manté estable fins i tot sota la calefacció cíclica. Resisteixtemperatures altes contínues fins a 1150 graus (2102 graus F)iTemperatures cícliques altes de fins a 1050-1100 graus (1922-2012 grau F). En sulfiditzar o reduir atmosferes (per exemple, gas de combustió incineració de residus), supera 304 per 100–150 graus (per exemple, 304 tolera menys o igual a 900 graus, mentre que 253mA tolera menys o iguals a 1050 graus).

b. Resistència a la fluïdesa (resistència a la deformació lenta sota calor + càrrega)

Creep és un mode de fallada principal per a la càrrega - que porta els components de temperatura alts - (per exemple, suports del forn, tubs de caldera).

304: Mala resistència al fluix. A temperatures anteriors600 graus (1112 graus F), experimenta una deformació important de Creep amb càrregues fins i tot baixes. Per a - ús (100.000 hores), no pot suportar càrregues per sobre de 550 graus (1022 graus F).

253mA: Excel·lent resistència a Creep, gràcies a N Solid - Enfortiment de la solució i Ree - Grains refinats. Sosté càrregues a950 graus (1742 graus F)durant períodes curts (10.000 hores) i850–900 graus (1562–1652 grau F)Durant períodes llargs (100.000 hores) - que el fa ideal per a les parts de suport de temperatura alta - -.

c. Resistència a la fatiga tèrmica

Fatiga tèrmica (esquerdament de calefacció/refrigeració repetida) Plagues Components com les portes del forn o cíclic - intercanviadors de calor.

304: Propens a la fatiga tèrmica que s’esquerda per sobre dels 700 graus (1292 graus F). La seva capa d’òxid trencadís i els grans gruixuts fan que es formin esquerdes després d’uns quants centenars de cicles tèrmics.

253mA: Altament resistent a la fatiga tèrmica. Rees perfecciona la seva estructura de gra i la capa d'òxid dur absorbeix l'estrès tèrmic. Suporta milers de cicles a 1000-1050 graus sense esquerdar -se.

3. Propietats mecàniques (habitació i temperatures altes)

Propietat	304 (temperatura ambient)	253mA (temperatura ambient)	304 (800 graus / 1472 grau F)	253mA (800 graus / 1472 graus F)	Clau per emportar
Força de rendiment (RP0.2, MPA)	Més gran o igual a 205	Més gran o igual a 300	~60	~140	La força de rendiment de 253mA és un 45% més elevada a temperatura ambient i130% superior a 800 graus- crític per a High - Temperatura càrrega -.
Força de tracció (RM, MPA)	Més gran o igual a 515	Més gran o igual a 650	~180	~320	253mA conserva molt més força a temperatures altes; 304 es fa massa feble per suportar les càrregues superiors als 600 graus.
Allargament (A, %)	Més gran o igual a 40	Més gran o igual a 30	~45	~35	304 té una millor ductilitat per a la sala - formació de temperatura, però la ductilitat de 253MA és suficient per a la fabricació de temperatura alta -.

info-445-445 info-445-440

4. Resistència a la corrosió (temperatures ambientals/moderades)

Mentre que 304 és un "General - propòsit" Corrosió - aliatge resistent, 253MA prioritza el rendiment de temperatura alt - sobre tots els - al voltant de la resistència a la corrosió.

304: Excel·lent resistència a àcids lleus (per exemple, àcid sulfúric diluït), alcalis i corrosió atmosfèrica. S'utilitza àmpliament en processament d'aliments, estris de cuina i aplicacions arquitectòniques. Tanmateix, és susceptible aposant la corrosióEn els entorns rics en clorur - (per exemple, aigua de mar, sals de desemparament) si no passen.

253mA: Bona resistència a la corrosió en aire ambient o amb entorns industrials suaus, però ésmenys resistent que 304 a clorur - Pitting induït(A causa del seu contingut de Ni inferior respecte al saldo "18 - 8"). No es recomana per a aplicacions d’aigua de mar o de clorur d’alta.

5. Processament i soldadura

304: Fàcil de processar - La seva alta ductilitat permet flexionar, estampar i dibuixar profundament. La soldadura és senzilla amb els metalls de farciment austenítics estàndard (per exemple, ER308L); No es requereix un tractament de soldadura pre - o post - per a la majoria de les aplicacions.

253mA: Lleugerament més difícil de formar (a causa de la força més alta), però encara es pot fer amb una eina adequada. La soldadura requereixmetalls de farciment especialitzats(per exemple, ER253MA o ER308LSI) Per preservar el seu contingut N i REE. Pre - La neteja de soldadura és fonamental (per evitar l’oxidació de Ree), però el tractament tèrmic de soldadura no és necessari.

6. Aplicacions típiques

Els seus buits de rendiment defineixen els seus diferents casos d’ús:

253mA APLICACIONS	304 aplicacions
- Components del forn: tubs radiants, cremadors, marcs de porta - Parts de la caldera: tubs del supercheater, capçaleres - Incineració de residus: intercanviadors de calor de gas de combustió Ira	- Equipament d'aliments/begudes: tancs, transportadors - arquitectònic: passamans, revestiment, embornals - estris de cuina: paelles, estris - moderat - Temperatura Parts industrials: canonades d'aigua, no - càrrega - que porten intercanviadors de calor (menys o iguals a 600 graus)

Diferències entre 253mA i 304 acer