Les diferències entre Inconel 625 (també conegudes com a aliatge basat en níquel 625) i altres aliatges es reflecteixen principalment en els aspectes següents:
1. Composició química
Inconel 625: Els components principals són el níquel (Ni) i el crom (CR), representant al voltant del 58% i el 21% de l'aliatge respectivament. A més, també conté elements com el molibdè (MO), l’alumini (Al) i el titani (Ti). L’addició d’aquests elements fa que Inconel 625 tingui una resistència a la corrosió excel·lent i una gran resistència a la temperatura.
Altres aliatges: per exemple, Inconel 718 conté una proporció més alta de crom i alumini per proporcionar una major resistència a l’oxidació; mentre que Hastelloy C276 té una resistència més forta als mitjans corrosius específics.
2. Resistència a la corrosió
Inconel 625: Té una excel·lent resistència a la corrosió en diversos medis corrosius, incloent solucions àcides i alcalines, clorurs, àcid sulfúric, aigua salada i aigua de mar.
Altres aliatges: per exemple, Hastelloy C276 és més popular en entorns corrosius extrems perquè té una resistència més forta a mitjans corrosius específics.
3. Resistència a l’oxidació
Inconel 625: presenta una excel·lent resistència a l’oxidació a temperatures altes i pot funcionar durant molt de temps en un entorn oxidant sense oxidació.
Altres aliatges: per exemple, Inconel 718 és més resistent als ambients oxidants, de manera que s’utilitza més àmpliament en ambients oxidants d’alta temperatura com ara les cambres de combustió.
4. Propietats mecàniques
Inconel 625: Té una força i una duresa excel·lents, així com una bona resistència a la tracció i força de torsió, i pot suportar grans forces i pressions en ambients d’alta temperatura.
Altres aliatges: per exemple, les propietats mecàniques d’Inconel x -750 a temperatures altes poden ser diferents de les d’Inconel 625, depenent del procés de composició i tractament tèrmic de l’aliatge.
5. Rendiment de soldadura
Inconel 625: té un bon rendiment de soldadura, és fàcil de soldar amb altres materials i té un bon rendiment conjunt després de la soldadura.
Altres aliatges: Aliatges com Hastelloy C22 poden requerir més tècniques i precaucions de soldadura per assegurar la qualitat i el rendiment de les juntes soldades.
6. Camps d'aplicació
Inconel 625: s'utilitza àmpliament en la indústria aeroespacial, petroquímica, nuclear, equipament mèdic, enginyeria marina i altres camps. El seu excel·lent rendiment complet el converteix en el material escollit per a molts components clau en aquests camps.
Altres aliatges: Hastelloy C276 és més adequat per a ambients àcids forts com l’àcid sulfúric; Inconel 718 té avantatges en els components del motor d’avions.
7. Preu i dificultat de processament
Inconel 625: Com que la seva composició de material conté elements preciosos com el níquel i el crom, el preu és relativament elevat. Al mateix temps, el seu processament és difícil i requereix l’ús d’equips i processos especials, cosa que augmenta els costos de producció i la complexitat del procés.
Altres aliatges: el preu i la dificultat de processament varien en funció del tipus d’aliatge, però generalment són més econòmics o més fàcils de processar que Inconel 625.
