1.L'Inconel 625 requereix recuit després del treball en fred?
Sí, l'Inconel 625 generalment requereix un recuit després del treball en fred. El treball en fred augmenta la duresa i la resistència, però també introdueix tensions residuals i redueix la ductilitat. Es realitza un recuit complet típic a 980–1100 graus (1800–2010 graus F) seguit d'un refredament ràpid (apagat per aire o aigua) per restaurar la ductilitat, la duresa i la resistència a la corrosió, i per minimitzar els efectes de sensibilització.
2.Quines són les formes de subministrament habituals (placa, barra, tub, etc.) per a aquest aliatge?
L'Inconel 625 es subministra habitualment en una àmplia gamma de formes, que inclouen:
Plat i llençol
Tira i paper d'alumini
Barra rodona, barra hexagonal i barra quadrada
Tub/tub sense soldadura i soldat
Forjades i totxos forjats
Filferro i vareta
Accessoris, brides i elements de subjecció (perns, femelles, volanderes)
3. Quina és la resistència a la fatiga d'aquest aliatge?
Inconel 625 presenta una excel·lent resistència a la fatiga, especialment a temperatures elevades i en ambients corrosius. El seu alt contingut de níquel-crom i la formació d'una capa d'òxid estable contribueixen a una bona resistència al creixement de les esquerdes per fatiga. El rendiment a la fatiga normalment es caracteritza per:
Alt límit de resistència en comparació amb molts acers inoxidables i acers al carboni
Bona resistència a la fatiga de cicle elevat (HCF) i -baixa fatiga de cicle (LCF)
Retenció de la resistència a la fatiga a temperatures de fins a aproximadament 650-700 graus (1200-1290 graus F)
Sensibilitat a l'acabat superficial, les osques i les tensions residuals, que poden reduir la vida útil per fatiga en servei
