1. Diferència en el procés de producció
El coure pur suau, normalment marcat com a M (recuit), es produeix mitjançant treballs en fred, com ara laminació, estirat o extrusió, seguit d'un recuit a alta -temperatura a uns 400-550 graus i un refredament lent. Aquest procés d'escalfament elimina l'estrès intern causat per la deformació plàstica, permetent que els grans distorsionats es recristal·litzin i recuperin les propietats suaus originals del coure.
El coure dur pur, marcat com a Y (Dur), es forma directament mitjançant treballs en fred com ara estirar, laminar o estampar sense recuit posterior. La deformació plàstica severa durant el treball en fred provoca un enduriment per treball important, que augmenta considerablement la resistència i la duresa, però redueix la plasticitat.
2. Diferència de microestructura
Microestructuralment, el coure pur tou està format per grans uniformes, equiaxials i totalment recristal·litzats. Després del recuit, l'estrès intern s'alleuja, les dislocacions es redueixen molt i els límits de gra són regulars. Aquesta estructura proporciona al coure una ductilitat i duresa excel·lents.
En canvi, el coure pur pur conserva una estructura de gra fibrosa i allargada causada per la deformació en fred. Els grans es comprimeixen, s'estiren i es fragmenten, amb un fort augment de la densitat de dislocació i dislocacions embullades a l'interior del material. Aquesta microestructura és la raó fonamental de l'alta resistència i alta duresa.
3. Diferència en propietats mecàniques i propietats físiques
El coure pur suau té poca resistència i duresa, però una ductilitat extremadament alta. La seva resistència a la tracció és generalment al voltant de 200-240 MPa, i l'allargament pot arribar a més del 35%. És molt suau, amb una excel·lent conductivitat elèctrica i tèrmica propera al valor òptim teòric del coure pur. Amb prou feines rebota quan es doblega i es pot formar diverses vegades sense trencar-se.
El coure pur dur té una resistència i duresa significativament més altes a causa de l'enduriment per treball. La seva resistència a la tracció pot arribar als 300-350 MPa i la duresa és gairebé el doble de la del coure tou. Tanmateix, la plasticitat es redueix molt, amb un allargament generalment inferior al 4-10%. Té una forta rigidesa i un retrocés evident durant la flexió. Una flexió excessiva pot provocar esquerdes o fractures. Pel que fa a la conductivitat, el coure dur pur és lleugerament inferior al coure tou, però la diferència és relativament petita en aplicacions industrials generals.
4. Diferència en formabilitat i rendiment de processament
El coure pur suau és extremadament fàcil de formar. Es pot doblegar, acampar,-embutir, retorçar-se i colpejar sense danyar-se. És adequat per a peces estructurals complexes que requereixen múltiples deformacions. Quan es processa, no és fàcil de trencar i té un rendiment dimensional estable.
El coure pur pur té una formabilitat pobra. És difícil de doblegar, té una alta resistència durant la deformació i és propens a fracturar-se amb una gran deformació. Només és apte per a productes amb formes senzilles i poca deformació, o components que requereixen una gran estabilitat dimensional i rigidesa.
5. Diferència en aplicacions típiques
El coure pur suau s'utilitza àmpliament en escenaris que requereixen alta plasticitat, alta conductivitat i fàcil formació. Les aplicacions típiques inclouen diversos cables, cables, bobinatges de motor, conductors de transformadors, bobines de refrigeració, canonades d'aigua, intercanviadors de calor i components electrònics-profunds.
El coure pur pur s'utilitza en situacions que requereixen alta resistència, alta rigidesa i forma estable. Les aplicacions habituals inclouen barres colectores, conductors rígids, commutadors de motors, peces estructurals, cables-d'alta resistència, canonades rectes i peces que necessiten mantenir la forma sense deformar-se.
6. Mètodes senzills d'identificació al lloc-
En la producció i aplicació real, el coure pur suau i dur es pot distingir simplement sense equip professional. La prova de flexió és el mètode més intuïtiu: el coure tou es pot doblegar fàcilment a mà, pot arribar a grans angles i fins i tot plegar-se sense trencar-se; El coure dur és difícil de doblegar, té un rebot evident i es pot trencar si es doblega excessivament. A més, la duresa de la superfície es pot sentir amb la mà o amb un lleuger rascat: el coure tou és relativament suau, mentre que el coure dur té una superfície dura i una forta resistència a les ratllades. Les marques del material també es poden utilitzar per a judici: M representa l'estat suau, Y representa l'estat dur i Y2 representa l'estat mig-dur.
En resum, el coure pur suau se centra en la plasticitat i la formabilitat, mentre que el coure pur pur se centra en la resistència i la rigidesa. Els usuaris poden seleccionar l'estat adequat segons els requisits de processament i les condicions del servei.
