Tub Inconel 600 vs tub Inconel 601
Tub Inconel 600 vs tub Inconel 601
Tubs Inconel 600 i 601: tots dos són aliatges de níquel-resistents a altes-temperatura/corrosió-resistents a-crom, però els tubs Inconel 601, a causa de l'addició d'alumini (Al) per millorar la resistència a l'oxidació, tenen un millor rendiment en entorns extremadament alts-de temperatura i, per tant, són més adequats per a forns de temperatura i oxidació; mentre que els tubs d'aliatge Inconel 600 ofereixen una resistència a la corrosió més àmplia i versàtil, especialment contra el craqueig per tensió de clorur, i en general és més rendible en condicions menys exigents, com ara el processament químic general.
Quines diferències hi ha entre Inconel 600 i 718 Alloy?
L'Inconel 600 destaca per la resistència a l'oxidació a alta-temperatura (components del forn), alhora que presenta una bona resistència a la corrosió moderada; mentre que l'Inconel 718 és conegut per la seva resistència superior, oferint una excel·lent resistència a la tracció, resistència a la fatiga i resistència a la fluència per a aplicacions aeroespacials exigents (motors a reacció) i petroli i gas (eines de fons) gràcies a les seves propietats d'enduriment per precipitació. La diferència principal rau en la força: 600 ofereix una excel·lent resistència a la calor i a l'oxidació, mentre que 718, amb la seva resistència més alta, és ideal per a aplicacions d'alt -estrès i alta-càrrega a causa de la seva composició única (Ni{-Cr-Mo{-Nb) i procés d'enduriment-d'edat.
Què són els tubs Inconel 600 i Inconel 601?
Els tubs d'aliatge Inconel 600 i Inconel 601 són dos dels aliatges més utilitzats i populars de la sèrie de superaliatges Inconel. Són coneguts per la seva superior resistència a la corrosió, força, durabilitat i resistència a la calor. La principal diferència rau en el contingut de crom: els tubs Inconel 600 tenen un contingut de crom més elevat (mínim 15%), mentre que els tubs sense soldadura Inconel 601 tenen un contingut de níquel més elevat (mínim 85%). Tots dos tenen una resistència a la tracció extremadament alta i mantenen un rendiment estable a temperatures de fins a 2200 graus F (1200 graus), el que els fa ideals per a una varietat d'aplicacions industrials, com ara tancs d'emmagatzematge criogènic, reactors nuclears i turbines de gas. A més, ofereixen una excel·lent conformabilitat, permetent-los modelar en formes complexes sense sacrificar la integritat estructural o l'acabat superficial.
Tubs i tubs Inconel 600/601 Graus equivalents
| ESTÀNDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
| Inconel 601 | 2.4851 | N06601 | NCF 601 | NA 49 | XH60BT | NC23FeA | NiCr23Fe |
Especificació de tubs i tubs soldats sense soldadura Inconel 600/601
| Especificació de la canonada d'Inconel: | ASTM B167, B517, B983, B444, B705 / ASME SB167, SB517, SB983, SB444, SB705 |
| Especificació del tub d'Inconel: | ASTM B516 / ASME SB516, ASTM B704 / ASME SB704, ASME SB983 |
| Estàndard: | ASTM, ASME i API |
| Mida del tub: | 15" NB – 150" NB |
| Interval de gruix: | 6,35 mm OD fins a 254 mm OD en 0,6 A 20 mm de gruix. |
| Tipus: | Tubs sense soldadura / ERW / Soldats / Fabricats |
| Formulari: | Rodó, quadrat, rectangular, oval, hidràulic, etc |
| Longitud: | Simple aleatòria, doble aleatòria i longitud requerida |
| Final: | Extrem pla, extrem bisellat, trepitjat |
| Protecció final: | Tapes de plàstic |
| Inspecció, informes de proves: | Certificats de proves de fàbrica, EN 10204 3.1, informes químics, informes mecànics, informes de proves PMI, informes d'inspecció visual, informes d'inspecció de tercers, informes de laboratori aprovats per NABL, informe de proves destructives, informes de proves no destructives |
| Embalatge: | Envasat en caixes de fusta, bosses de plàstic, tires d'acer empaquetades o segons les sol·licituds dels clients |
| Especials: | Mides i especificacions diferents de les anteriors es poden fabricar a petició |
Composició química de tubs i tubs d'Inconel 600/601
| Grau | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 0,15 màx | 1,00 màx | 0,50 màx | 0,015 màx | 0,50 màx | 6.00 – 10.00 | 72.00 min | 14.00 – 17.00 |
| Inconel 601 | 0,10 màx | 1,0 màx | 0,5 màx | 0,015 màx | 1,0 màx | Balanç | 58.0 – 63.0 | 21.0 – 25.0 |
Propietats mecàniques de les canonades i tubs Inconel 600/601
| Element | Densitat | Punt de fusió | Resistència a la tracció | Resistència de rendiment (0,2% de compensació) | Elongació |
|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 graus (2580 graus F) | Psi - 95.000, MPa - 655 | Psi - 45.000, MPa - 310 | 40 % |
| Inconel 601 | 8,1 g/cm3 | 1411 graus (2571 graus F) | Psi - 80.000, MPa - 550 | Psi - 30.000, MPa - 205 | 30 % |
Comparació d'aplicacions: tub Inconel 600 vs. tub Inconel 601
| Indústria / Àrea d'aplicació | Tub Inconel 600 | Tub Inconel 601 |
|---|---|---|
| Principi bàsic d'aplicació | Seleccionat perresistència a l'oxidació a alta-temperatura, bona resistència a la carburació/nitruració i estabilitat en servei continu de calor elevat-. | Seleccionat perresistència excepcional a l'oxidació, la carburació i la sulfuració a altes -temperaturas, especialment en condicions tèrmiques cícliques. |
| Processament tèrmic i tractament tèrmic | Ús principal:Tubs radiants, mufles, rèpliques i corrons de forn per a un servei continu fins a ~1175 graus. | Ús principal:Tubs radiants, cistelles de tractament tèrmic, mufles de forn i accessoris en entorns amb atmosferes greus de cementació o oxidació/sulfuració. Sobresurt encalefacció i refrigeració cíclicaaplicacions. |
| Química i petroquímica | Tubs d'intercanviador de calor per a serveis nets de gas-alta temperatura; tubs de cracker d'etilè; equips per al servei càustic. | Tubs de forn de craqueig d'etilè, tubs reformadors i altres tubs de procés d'alta-temperaturaon la resistència a la pols metàl·lica i la carburació és fonamental. |
| Generació d'energia | Tubs de sobreescalfador i reescalfador en calderes convencionals; tubs d'intercanviador de calor a les centrals nuclears (històrics). | Tubs de sobreescalfador, tubs de caldera i tubs del sistema de recuperació de caloren plantes d'incineració de residus i biomassa amb gasos de combustió corrosius. |
| Aeroespacial | Revestiments de la cambra de combustió, components de la postcombustió i conductes d'escapament. | Components similars del motor-d'alta temperatura, sovint on es requereix una resistència a l'oxidació superior sota el cicle tèrmic. |
Conclusió:
En resum, les canonades d'aliatge Inconel 600 i 601 són dos aliatges molt semblants però diferents, cadascun amb les seves característiques úniques, i s'utilitzen segons les necessitats de diferents aplicacions o projectes. La principal diferència rau en la seva composició: les canonades Inconel 600 tenen un contingut més elevat de níquel, mentre que les canonades soldades Inconel 601 han afegit alumini per millorar la seva resistència a altes temperatures i proporcionar una resistència a l'oxidació més forta en determinades condicions. A més, les seves propietats mecàniques difereixen: les canonades 600 sense soldadura tenen una resistència a la tracció més alta, mentre que les canonades 601 mantenen les seves propietats mecàniques a temperatures més altes sense deformació ni degradació del rendiment. La seva resistència a la corrosió també difereix lleugerament: tot i que ambdues són efectives contra la majoria de mitjans corrosius, les canonades d'aliatge Inconel 601 funcionen millor en ambients oxidants (com ara entorns on l'àcid nítric o l'àcid clorhídric es barregen amb oxigen o bombolles).
Per què triar Gnee com a proveïdor d'aliatges basats en níquel-
✅ Més de 18 anys d'experiència en exportació, productes venuts a més de 80 països
✅ Certificat per ISO, SGS i BV
✅ Inventari global de tubs, plaques i barres d'aliatge d'Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel
✅ Serveis de processament personalitzats disponibles: tall, polit, mecanitzat CNC i embalatge
✅ Lliurament ràpid en 7-15 dies, amb el suport de socis logístics globals
📦 Embalatge i enviament
Tots els productes d'acer inoxidable s'envasen mitjançant els mètodes següents:
Palets o caixes de fusta
Embalatge a prova d'humitat
Etiquetes amb etiquetes de número de forn, estàndard i mida
S'envia a tot el món per mar, aire o express
Gnee Steel és un proveïdor d'aliatge Inconel 600, que ofereix una àmplia gamma de productes que inclouen: canonada sense soldadura (mida: 4-219 mm; gruix: 0,5-20 mm); canonada soldada (mida: 5,0-1219,2 mm; gruix: 0,5-20 mm); plaques (gruix: 0,1 a 100 mm; amplada: 10-2500 mm); tires; barres rodones d'aliatge (diàmetre: 3-800 mm); barres planes (gruix: 2-100 mm; amplada: 10-500 mm); barres hexagonals (mida: 2-100 mm); filferro; i perfils extrusats. Col·laborem amb fàbriques d'acer per oferir als nostres clients productes d'aliatge Inconel 600 que compleixin o superin nombrosos estàndards de la indústria líders, inclosos els estàndards ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN i BS.
Gnee Steel emmagatzema i ven Inconel 600, canonades, plaques, tires, barres rodones, barres planes, palanxes forjades, acer hexagonal, filferro i perfils extrusats. Si us plau, no dubti en contactar amb nosaltres ass@gneesteel.comper un pressupost.
