Forja d'aliatge Inconel 600 versus Inconel 601
Forja d'aliatge Inconel 600 versus Inconel 601
Forjades d'Inconel 600 i 601: la principal diferència rau en l'addició d'alumini a l'Inconel 601, que li confereix una resistència a l'oxidació a alta -temperatura significativament superior, el que el fa ideal per al seu ús en forns. Tot i que l'Inconel 600 també presenta una bona resistència a altes temperatures, té un millor rendiment en termes de fissuració per corrosió per tensió de clorur en entorns marins/químics. 601 és més adequat per al seu ús en condicions d'oxidació d'alta-temperatura, mentre que 600 ofereix una excel·lent resistència a la corrosió general i esquerdes per corrosió per tensió, i en general és més rendible-.
Què és el material Inconel 600?
Inconel 600 és un aliatge de níquel-crom que presenta una bona resistència a l'oxidació a altes temperatures i també ofereix una bona resistència a la corrosió en entorns de cementació i clor-. Inconel 600 és un aliatge de níquel-crom dissenyat per utilitzar-se en una àmplia gamma de temperatures, des de temperatures criogèniques fins a altes temperatures (fins a 2000 graus F/1093 graus).
Fabricant i proveïdor de forja Inconel 600/601. Oferim productes de diferents formes i mides, d'acord amb les normes i especificacions nacionals. A més, podem fabricar productes de diferents mides, diàmetres, gruixos i longituds segons les necessitats del client.
Els forjats Inconel 600/601 són aliatges de crom-níquel-ferro amb una excel·lent resistència a la corrosió i resistència a la calor. Els forjats Inconel 600 posseeixen una alta resistència mecànica i una bona mecanització. L'alt contingut de níquel millora la seva resistència a la corrosió. A més, pot suportar la corrosió de diversos àcids orgànics i inorgànics.
A causa de la presència de crom, presenta resistència a la corrosió i oxidació del sulfur. Els forjats Inconel 601 són principalment un aliatge de níquel-crom, adequat per a aplicacions que requereixen una gran resistència i una bona mecanització. Aquest tipus de forja es pot processar fàcilment en un rang de temperatures des de temperatures extremadament baixes fins a 1800 graus Fahrenheit.
Especificació de les forjades Inconel 600/601
| Estàndard | : | ASTM / ASME B564 / SB564 |
| Dimensió | : | ASTM, DIN, BS, GB, IS i tots els estàndards internacionals |
| Forjat entre | : | 2300/1700ºF (1260/930ºC) i refrigerat per aire |
| Reduccions severes | : | Avaria de lingots, forja, estirat, bloqueig i extrusió cap enrere- 2300ºF (1260ºC). |
| Reduccions moderades | : | Acabar de forjar i remuntar- 2200ºF (1200ºC). |
| Lleugeres reduccions | : | Encunyar, tornar a enfilar i acabar cap amunt- 2050ºF (1120º). |
| Tipus | : | Enllaç de cadena, grilló D, grilló d'arc, etc. |
Altres propietats dels forjats Inconel Alloy 600/601
Qualitats equivalents per a peces forjades Inconel 600/601
| ESTÀNDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN | O |
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe | - |
| Inconel 601 | 2.4851 | N06601 | NCF 601 | NA 49 | XH60BT | NC23FeA | NiCr23Fe | - |
Inconel 600/601 Forjades Composició Química
| Grau | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr | ||
| Inconel 600 | 0,15 màx | 1,00 màx | 0,50 màx | 0,015 màx | 0,50 màx | 6.00 – 10.00 | 72.00 min | 14.00 – 17.00 | ||
| Inconel 601 | 0,10 màx | 1,0 màx | 0,5 màx | 0,015 màx | 1,0 màx | Balanç | 58.0 – 63.0 | 21.0 – 25.0 |
Propietats mecàniques de la forja Inconel 600/601
| Element | Densitat | Punt de fusió | Resistència a la tracció | Resistència de rendiment (0,2% de compensació) | Elongació |
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 graus (2580 graus F) | Psi - 95.000, MPa - 655 | Psi - 45.000, MPa - 310 | 40 % |
| Inconel 601 | 8,1 g/cm3 | 1411 graus (2571 graus F) | Psi - 80.000, MPa - 550 | Psi - 30.000, MPa - 205 | 30 % |
Tipus de forja Inconel 600/601
Forjades (resum de diferències clau):
Resistència a l'oxidació:601 és superior a 600 (per la presència d'alumini).
Força a -temperatura alta:601 presenta una major resistència i resistència a la fluència a altes temperatures.
Resistència a la corrosió:Tots dos tenen una bona resistència a la corrosió, però per a problemes específics d'esquerdes per corrosió per tensió de clorur, normalment es prefereix 600; 601 funciona bé en entorns-generals d'alta temperatura.
Cost:600 és generalment menys car.
Per què triar Gnee com a proveïdor d'aliatges basats en níquel-
✅ Més de 18 anys d'experiència en exportació, productes venuts a més de 80 països
✅ Certificat per ISO, SGS i BV
✅ Inventari global de tubs, plaques i barres d'aliatge d'Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel
✅ Serveis de processament personalitzats disponibles: tall, polit, mecanitzat CNC i embalatge
✅ Lliurament ràpid en 7-15 dies, amb el suport de socis logístics globals
📦 Embalatge i enviament
Tots els productes d'acer inoxidable s'envasen mitjançant els mètodes següents:
Palets o caixes de fusta
Embalatge a prova d'humitat
Etiquetes amb etiquetes de número de forn, estàndard i mida
S'envia a tot el món per mar, aire o express
Gnee Steel també subministra productes personalitzats d'Inconel 600 en diverses mides i especificacions. Envieu-nos els vostres dibuixos per demanar pressupost!
