Inconel 600 i Inconel 625 són dos aliatges a alta temperatura basats en níquel. Difereixen significativament en molts aspectes. A continuació es mostra una comparació detallada d’aquests dos aliatges:
1. Composició química
Inconel 600: compost principalment per níquel (Ni) i crom (CR). El contingut de níquel és d'aproximadament el 72%i el contingut de crom és aproximadament un 14%~ 17%. A més, també conté petites quantitats d’elements com el ferro (Fe), el coure (Cu), el manganès (Mn), el silici (Si), el carboni (C) i el sofre (S). L’elevat contingut en níquel d’aquest aliatge li proporciona una bona resistència a la corrosió i a l’oxidació en entorns d’alta temperatura.
INCONEL 625: és un aliatge de níquel-níquel-níquel baix en carboni amb un contingut de níquel d'aproximadament el 58%, un contingut de crom d'aproximadament el 20%~ 23%, un contingut de molibdè d'aproximadament 8%~ 10%i un niobi contingut d'aproximadament 3,15% ~ 4,15%. A més, també conté petites quantitats d’elements com el ferro (Fe), el silici (Si), el manganès (Mn), el carboni (C), el fòsfor (P), el sofre (s), el titani (Ti) i l’alumini (Al AL (Al )). El disseny d'aliatge multielements d'aquest aliatge li proporciona una resistència a la corrosió més àmplia i un rendiment a alta temperatura.
2. Característiques del rendiment
Resistència a la corrosió:
Inconel 600: La resistència a la corrosió als mitjans corrosius generals és molt bona, però la resistència a la corrosió a l’àcid nítric i als medis de clorur és relativament pobra.
Inconel 625: Té una excel·lent resistència a la corrosió, especialment per a l’aigua de mar, l’entorn àcid, la solució alcalina i el clorur. També és resistent a l’esquerdament de la corrosió de l’estrès i al cracking de la corrosió de l’estrès de clorur.
Propietats antioxidants:
Inconel 600: Resistència a l’oxidació relativament bona, però propensa a la corrosió oxidativa a temperatures altes.
Inconel 625: Té excel·lents propietats antioxidants a temperatures elevades i pot mantenir una bona estabilitat en ambients d’alta temperatura per sota dels 1000C.
3. Alta temperatura Rendiment:
Inconel 600: Tot i que té una bona resistència a la corrosió, el seu alt rendiment de temperatura és relativament pobre. El punt de fusió és d’uns 1370c, però la seva força i la seva duresa disminuiran a temperatures elevades.
Inconel 625: té un excel·lent rendiment a alta temperatura i pot mantenir una gran resistència i resistència a temperatures elevades. El seu punt de fusió és d’uns 1290C i es pot utilitzar durant molt de temps en ambients d’alta temperatura per sota dels 1100C.
3. Camps d’aplicació
Inconel 600: a causa de la seva bona resistència a la corrosió, s’utilitza principalment en equips de reacció química d’alta temperatura, estufes, tubs del forn i intercanviadors de calor. S’utilitza àmpliament en la indústria química, l’energia nuclear, l’aeroespacial i altres camps.
Inconel 625: A causa de la seva excel·lent resistència a la corrosió i el seu alt rendiment a la temperatura, s’utilitza àmpliament en la indústria aeroespacial, la indústria química, l’enginyeria marina i la indústria nuclear. Per exemple, equips d’extracció de petroli, equips petroquímics, components del reactor nuclear, etc.
4. Mètode de tractament tèrmic
Inconel 600: Per millorar el seu rendiment, sovint s’utilitzen mètodes de tractament tèrmic com ara el tractament de solucions, el tractament de l’apagat, el tractament de l’envelliment i el recuit de l’estrès. Aquests tractaments poden eliminar eficaçment l’estrès intern i millorar la plasticitat i la processabilitat del material, així com la seva duresa i força.
Inconel 625: També té una varietat de mètodes de tractament tèrmic, com ara el recuit d’alta solució, el recuit de baixes solucions i l’alleujament de l’estrès. Aquests tractaments poden optimitzar la microestructura de l’aliatge i millorar les seves propietats mecàniques i la resistència a la corrosió en ambients d’alta temperatura.
