L'Inconel 625 és un superaliatge?
Inconel 625 (Aloy 625) és un superaliatge basat en níquel forjat reforçat principalment per l'addició de carboni, crom, molibdè i niobi. Desenvolupat específicament per al seu ús a temperatures inferiors a 973 K, l'aliatge combina l'alta resistència dels aliatges a base de níquel enduribles per envelliment amb excel·lents propietats de fabricació. A més del seu ús generalitzat a les indústries de l'aviació, aeroespacial, construcció naval, química i petroquímica, s'utilitza en components del nucli del reactor i de la barra de control en reactors d'aigua a pressió i en tubs d'intercanviador de calor en unitats de craqueig d'amoníac per a la producció d'aigua pesada.
Un excel·lent comportament a la corrosió en entorns d'amoníac esquerdat i una excel·lent resistència a la fluència són les principals característiques que fan que aquest aliatge tingui un paper important en les plantes d'aigua pesada. Tot i que l'aliatge es va dissenyar originalment com un aliatge endurible per solució, es va observar que la precipitació de fases intermetàl·liques i carburs es va produir quan l'aliatge es va envellir en el rang 823-1023 K. L'enduriment per precipitació d'aquest aliatge a altes temperatures (823–923 K) s'origina principalment a la fase metaestable "[Ni3(Nb,Al,Ti)] amb una estructura de DO22 tetragonal centrada en el cos ordenada. Després d'un envelliment a llarg termini, la metaestable fase La fase ′′ es transforma en la fase δ ortorròmbica [Ni3(Nb,Mo)]. S'ha informat que en envellir per sobre de 1023 K, la fase δ es forma directament a partir d'una solució sòlida sobresaturada. Els carburs M23C6, M6C i MC precipitaran en el rang de 1033–1253 K. S'ha informat que els carburs MC primaris existents en estat no dissolt durant el recuit de la solució es descomponen en M23C6 i M6C després d'una exposició prolongada a altes temperatures.
L'impacte de les transformacions anteriors sobre les propietats mecàniques no s'ha estudiat en detall, tot i que hi ha hagut pocs intents anteriors de caracteritzar la microestructura que evoluciona amb l'exposició a llarg termini. Estudis recents han demostrat la precipitació de la fase Ni2(Cr,Mo) en l'aliatge 625, que té una estructura de tipus Pt2 Mo per un llarg envelliment a temperatures inferiors als 873 K. Es creu que la presència d'aquesta fase ortorròmbica contribueix a la baixa resistència a la tracció. i la ductilitat de fluència i la tenacitat dels superaliatges. En aquest article es descriuen les característiques microestructurals observades per a l'Aliatge 625 després de diferents tractaments tèrmics i les propietats de tracció a temperatura ambient determinades després d'aquests tractaments. Les condicions de tractament tèrmic examinades van incloure: (i) funcionar a 873 K durant aproximadament 60 000 h, (ii) envelliment de l'aliatge durant diferents durades a temperatures superiors a la temperatura de funcionament, (iii) recuit de resolució i envelliment a diferents temperatures. .
