Un aliatge de níquel-crom-cobalt es pot endurir per precipitació, té una gran resistència a la ruptura de tensió- i resistència a la fluència a altes temperatures fins a uns 950 graus (1740 graus F). És àmpliament utilitzat i un aliatge ben provat en condicions d'alta temperatura. Algunes aplicacions típiques de Nimonic® 90 inclouen pales de turbina, discos, forja, seccions d'anells, eines de treball en calent-i altres entorns extrems.
Nimonic® 90 també es coneix com Superimphy 90, Pyromet 90 i Udimet 90.
Característiques clau
Nimonic® 90 ofereix les següents característiques clau:
Alta resistència a la ruptura de tensió i alta resistència a la fluència a altes temperatures
Bona resistència a la corrosió i oxidació a -alta temperatura
Endurible per edat
Aplicacions dinàmiques d'alta temperatura
Denominacions
W.Nr 2.4632
W.Nr 2.4969
UNS N07090
AWS 030
Especificacions
AMS 5829
BS HR 501
BS HR 502
BS HR 503
BS 3075 NA 19
ISO 15156
(NACE MR 0175)
NCK 20TA
Composició química
| Element | % mínim | % màxim |
|---|---|---|
| Ni | bal | |
| Cr | 18.00 | 21.00 |
| Fe | – | 1.50 |
| Ti | 2.00 | 3.00 |
| Mn | – | 1.0 |
| Si | – | 1.0 |
| C | – | 0.13 |
| Al | 1.00 | 2.00 |
| Co | 15.00 | 21.00 |
| S | – | 0.015 |
| Cu | – | 0.20 |
| B | – | 0.02 |
| Pb | – | 0.002 |
| Zr | – | 0.15 |
| Ag | – | 0.0005 |
| Bi | – | 0.0001 |
Detalls d'aliatge
La densitat de Nimonic® 90, el punt de fusió, el coeficient d'expansió, el mòdul de rigidesa i l'elasticitat s'indica a la taula següent:
| Densitat | Punt de fusió | Coeficient d'expansió | Mòdul de rigidesa | Mòdul d'elasticitat |
|---|---|---|---|---|
| 8,19 g/cm³ | 1370 graus | 12,7 μm/m grau (20 – 100 graus) | 82,5 kN/mm² | 213 kN/mm² 227 / 240 kN/mm² |
| 0,296 lliures/in³ | 2500 graus F | 7.1 x 10-6en/en grau F (70 – 212 graus F) | 11966 ksi | 30894 ksi 32924 / 34810 ksi |
Tractament tèrmic de peces acabades
El tractament tèrmic típic de Nimonic® 90:
| Condició proporcionada per AWI | Tipus | Temperatura | Temps | Refrigeració |
|---|---|---|---|---|
| Recuit | Endurir l'edat | 750 grauC (1380 grauF) | 4 h | Aire |
| Temperament primaveral | Endurir l'edat | 650 grauC (1200 grauF) | 4 h | Aire |
| Temperament primaveral | Endurir l'edat | 600 grauC (1110 grauF) | 16 h | Aire |
Propietats
Les propietats mecàniques típiques de Nimonic® 90:
| Recuit | ||
|---|---|---|
| Aprox. resistència a la tracció | <1000 N/mm² | <145 ksi |
| Aprox. temperatura de funcionament en funció de la càrrega** i del medi ambient | – | – |
| Recuit + Envellit | ||
|---|---|---|
| Aprox. resistència a la tracció | 1200 – 1400 N/mm² | 174 – 203 ksi |
| Aprox. temperatura de funcionament en funció de la càrrega** i del medi ambient | fins a 550 graus | fins a 1020 graus F |
| Temperament primaveral | ||
|---|---|---|
| Aprox. resistència a la tracció | 1200 – 1500 N/mm² | 175 – 218 ksi |
| Aprox. temperatura de funcionament en funció de la càrrega** i del medi ambient | – | – |
| Tremp primaveral + envellit | ||
|---|---|---|
| Aprox. resistència a la tracció | 1500 – 1800 N/mm² | 218 – 261 ksi |
| Aprox. temperatura de funcionament en funció de la càrrega** i del medi ambient | fins a 350 graus | fins a 660 graus F |
La nostra gamma de productes
La nostra empresa s'especialitza en l'exportació d'aliatges basats en níquel-d'alt rendiment-i materials metàl·lics especials, oferint una línia de productes que cobreix diverses aplicacions industrials, com ara escenaris d'alta-temperatura, resistents a la corrosió-i-alta resistència. Els nostres productes bàsics inclouen superaliatges basats en níquel-com ara Hastelloy, Inconel i Incoloy, així com acers inoxidables súper austenítics, acers dúplex, aliatges Monel, aliatges-cobalts i sèries d'aliatges de precisió. Aquests materials ofereixen un rendiment excepcional en condicions extremes-com ara altes temperatures, corrosió forta i alta pressió-i s'utilitzen àmpliament en enginyeria aeroespacial, energètica i química, enginyeria marina i fabricació d'equips-de gamma alta. Oferim a clients globals solucions de materials fiables i suport tècnic.
La nostra fàbrica
La nostra fàbrica està equipada amb un sistema avançat d'equips de producció i proves, que permet capacitats-de fabricació de processos complets, des de la fosa i el treball en calent fins a l'acabat de precisió. En el nucli de la producció, utilitzem forns de fusió per inducció al buit (VIM) i forns d'electroescòria (ESR) per garantir una alta puresa i una composició uniforme dels materials d'aliatge. També fem servir premses de forja multi-direccionals, laminadores de precisió i línies de recuit contínues per aconseguir la formació precisa de plaques, tubs, barres i filferros. La garantia de qualitat es basa en equips de prova com ara espectròmetres de lectura directa-, microscopis electrònics d'escaneig (SEM), màquines de prova mecànica d'alta-temperatura i cambres de prova de corrosió, que controlen rigorosament l'estructura de la composició, les propietats mecàniques i la resistència a la corrosió. Adherint-se a estàndards internacionals com ISO, ASTM i ASME, la nostra fàbrica implementa un sistema de gestió i control intel·ligent durant tot el procés de producció, oferint als nostres clients productes d'aliatge premium d'alt rendiment i traçables.
