Nimonic 90 Preu Per Kg
| Preu Nimonic 90 | Origen | Preu en INR (per kg) |
Preu en USD (per kg) |
Preu en euros (per kg) |
|---|---|---|---|---|
| Nimonic 90 Preu a l'Índia | indi | 1200 Rs/- | $17 | €14 |
| Nimonic 90 Preu al Japó | japonès | 1400 Rs/- | $21 | €18 |
| Nimonic 90 Preu al Regne Unit / Europa | europeu | 1.500 Rs/- | $22 | €19 |
| Nimonic 90 Preu als EUA | EUA | 1.600 Rs/- | $24 | €20 |
Composició Nimonic 90
Graus equivalents
| ESTÀNDARD | WERKSTOFF NR. | UNS |
| Nimonic 90 | 2.4632 | N07090 |
Composició química Nimonic 90:
| Grau | Ni | Cr | Co | Ti | Al | C | Si | Cu | Fe | Mn | B | S | Zr | Pb |
| Nimonic 90 | Bal | 18-21 | 15-21 | 2-3 | 1-2 | 0,2 màx | 1,0 màx | 0,2 màx | 1,5 màx | 1,0 màx | 0,02 màx | 0,015 màx | 0,15 màx | 0,0020 màx |
ASTM B463 Nimonic 90 Propietats mecàniques:
| Grau | Material Full |
Grau de temperatura | Límit de rendiment 0,2 % (MPa) | Resistència a la tracció (MPa) | Elongació (%) | Duresa HV |
| Nimonic 90 | Full de Nimonic 90 Tractat amb solució (BS HR202) |
RT | – | – | – | 250 màx |
| Full de Nimonic 90 Precipitació tractada (BS HR 202) |
RT | 695 min | 1080 min | 25 min (0,45 mm-3,0 mm) |
280 min | |
| Full de Nimonic 90 Precipitació tractada (BS HR202) |
500 | 740 (típic) | 995 (típic) | 30 | – | |
| Làmina laminat en fred d'aliatge 90 (tractat tèrmic) |
– | – | – | – | – |
Propietats físiques de Nimonic 90:
| Grau | Densitat | Gravetat específica | Calor específic (Btu/lb/grau F - [32-212 graus F]) | Resistència elèctrica (microhm-cm (a 68 graus F) | Punt de fusió (graus F) |
| Nimonic 90 | 8,18 g/cm³ | 1370 graus | 12,7 μm/m grau (20 – 100 graus) | 82,5 kN/mm² | 213 kN/mm² 227 / 240 kN/mm² |
| 0,296 lliures/in³ | 2500 graus F | 7,1 x 10-6 in/in grau F (70 – 212 graus F) | 11966 ksi | 30894 ksi 32924 / 34810 ksi |
Nimonic 90 és un aliatge de níquel-crom-cobalt endurible per precipitació i la seva resistència es millora encara més amb l'addició de titani i alumini. L'aliatge 90 té una alta resistència a la ruptura, resistent a la fluència-a temperatures no superiors a 920 graus. Nimonic Alloy 90 s'utilitza habitualment en aplicacions d'estrès extrem, com ara pales de turbines, eines de treball en calent, escalfadors d'escapament, disc i molles d'alta-temperatura.
Els tractaments tèrmics donats per a l'aliatge Nimonic 90 són els següents:
Tractament de solució Nimonic 90 Bar com a 1080 graus (1975 graus F) durant 8 hores + refredament per aire o extinció d'oli/aigua Tractament tèrmic de precipitació (BS HR2) - 700 graus (1290 graus F) durant 16 hores + refredament per aire.
Els súper aliatges tenen una notable resistència a la fluència i a l'oxidació, i es poden formar en diferents formes. Després d'afegir els elements addicionals en una varietat de combinacions, mostren el resultat desitjat i també poden funcionar a temperatures molt elevades i tensió mecànica.
La nostra gamma de productes
La nostra empresa s'especialitza en l'exportació d'aliatges basats en níquel-d'alt rendiment-i materials metàl·lics especials, oferint una línia de productes que cobreix diverses aplicacions industrials, com ara escenaris d'alta-temperatura, resistents a la corrosió-i-alta resistència. Els nostres productes bàsics inclouen superaliatges basats en níquel-com ara Hastelloy, Inconel i Incoloy, així com acers inoxidables súper austenítics, acers dúplex, aliatges Monel, aliatges-cobalts i sèries d'aliatges de precisió. Aquests materials ofereixen un rendiment excepcional en condicions extremes-com ara altes temperatures, corrosió forta i alta pressió-i s'utilitzen àmpliament en enginyeria aeroespacial, energètica i química, enginyeria marina i fabricació d'equips-de gamma alta. Oferim a clients globals solucions de materials fiables i suport tècnic.

La nostra fàbrica
La nostra fàbrica està equipada amb un sistema avançat d'equips de producció i proves, que permet capacitats-de fabricació de processos complets, des de la fosa i el treball en calent fins a l'acabat de precisió. En el nucli de la producció, utilitzem forns de fusió per inducció al buit (VIM) i forns d'electroescòria (ESR) per garantir una alta puresa i una composició uniforme dels materials d'aliatge. També fem servir premses de forja multi-direccionals, laminadores de precisió i línies de recuit contínues per aconseguir la formació precisa de plaques, tubs, barres i filferros. La garantia de qualitat es basa en equips de prova com ara espectròmetres de lectura directa-, microscopis electrònics d'escaneig (SEM), màquines de prova mecànica d'alta-temperatura i cambres de prova de corrosió, que controlen rigorosament l'estructura de la composició, les propietats mecàniques i la resistència a la corrosió. Adherint-se a estàndards internacionals com ISO, ASTM i ASME, la nostra fàbrica implementa un sistema de gestió i control intel·ligent durant tot el procés de producció, oferint als nostres clients productes d'aliatge premium d'alt rendiment i traçables.






