Característiques principals de C -276 Hastelloy

1. Característiques principals

L’aliatge Hastelloy C -276 (UNS N10276) va ser el primer material de níquel-crom-molibdè per alleujar les preocupacions sobre la soldadura (en virtut de continguts de carboni i silici extremadament baixos). Com a tal, va ser àmpliament acceptada en el procés químic i les indústries associades, i ara té una trajectòria més 50- de l'any provat del rendiment provat en un gran nombre de productes químics corrosius.

Igual que altres aliatges de níquel, és dúctil, fàcil de formar i soldadura, i té una resistència excepcional a la fissura de la corrosió de l’estrès en solucions portadores de clorur (una forma de degradació a la qual els acers inoxidables austenítics són propensos). Amb els seus alts continguts de crom i molibdè, és capaç de suportar àcids oxidants i no oxidants, i presenta una resistència destacada a l’atac de picot i caçador en presència de clorurs i altres halides. A més, és molt resistent a la fissura de tensió de sulfur i a la corrosió de la estrès en ambients agrícoles i de camp de petroli.

L’aliatge Hastelloy C -276 està disponible en forma de plaques, fulls, tires, billetes, barres, cables, canonades, tubs i elèctrodes coberts. Les aplicacions típiques de la indústria de processos químics (IPC) inclouen reactors, intercanviadors de calor i columnes.

2. Resistència a Pitting and Crevice Corrosion

Hastelloy^®L’aliatge C -276 presenta una alta resistència al puny i l’atac de crevice induïts per clorur, formes de corrosió a les quals els acers inoxidables austenítics són especialment propensos. Per avaluar la resistència dels aliatges a l’atac de picot i a l’atac, és habitual mesurar les seves temperatures crítiques de picot i les temperatures crítiques de les escletxes en el clorur fèrric acidificat del 6%, d’acord amb els procediments definits en estàndard ASTM 48. Aquests valors representen les temperatures més baixes en què es troben en aquesta solució en aquesta solució. Per a la seva comparació, els valors de 316L, 254Smo, 625 i C -276 són els següents:

Altres entorns portadors de clorur, sobretot la mort verda (11,5% h₂Així₄+ 1. 2% hcl + 1% fecl₃+ 1% CUCL₂) i la mort groga (4% NaCl + 0. 1% Fe₂(Així₄)₃+ 0. 021M HCl), s'han utilitzat per comparar la resistència de diversos aliatges amb l'atac de picot i caiguda (utilitzant proves de 24 hores de durada). En la mort verda, la temperatura més baixa a la qual s'ha observat el puny en l'aliatge C -276 és el punt d'ebullició. A la mort groga, l'aliatge C -276 no ha mostrat el puny, fins i tot a la temperatura màxima de prova (150 graus). La temperatura crítica de l'aliatge C -276 en la mort groga és de 60 graus.

3. Resistència a l'esquerda de la corrosió de l'estrès

Un dels principals atributs dels aliatges de níquel és la seva resistència a la fissura de la corrosió d’estrès induïda per clorur. Una solució comuna per avaluar la resistència dels materials a aquesta forma d’atac extremadament destructiva és bullir el 45% de clorur de magnesi (estàndard ASTM G 36), normalment amb mostres estressades en U-Bend. Com es desprèn dels resultats següents, els dos aliatges de níquel, C -276 i 625, són molt més resistents a aquesta forma d’atac que els acers inoxidables comparatius, austenítics. Les proves es van aturar després de 1.008 hores (sis setmanes).

4. Resistència a la corrosió de les aigües de mar

L’aigua de mar és probablement la solució de sal aquosa més comuna. No només es troba en les plataformes de petroli del transport marí i fora del mar, sinó que també s’utilitza com a refrigerant a les instal·lacions costaneres. Les dades es generen com a part d’un estudi de la Marina dels Estats Units als Laque Laboratories de Wrightsville Beach, Carolina del Nord (i publicat per DM Aylor et al, Paper núm. 329, Corrosion 99, NACE International, 1999). Les proves de crevice es van realitzar tant a l’aigua de mar i en la tranquil·litat) com a l’aigua de mar que flueix, a 29 graus, més o menys de 3 graus. Dues mostres (A&B) de cada aliatge es van provar en aigua immòbil durant 180 dies, i també en aigua que flueix. Cada mostra contenia dos possibles llocs de crevice.

5. Resistència a les soldadures de les soldadures

Per avaluar la resistència de les soldadures a la corrosió, Haynes International ha optat per provar mostres de tot-metall, extretes dels quadrants de conjunts cruciformes, creats mitjançant múltiples passos de soldadura de metall de gas (MIG). Previsiblement, la naturalesa inhomogènia de les microestructures de soldadura condueix a taxes de corrosió més elevades (que no pas amb productes homogenis i forjats). No obstant això, Hastelloy^®C -276 Aliatge presenta una resistència excel·lent a la clau, àcids inorgànics, fins i tot en forma soldada, com es mostra a la taula següent: