1. Forja
Coure pur (p. ex., T2/C11000, C10200 OFHC): Excel·lent rendiment de forja. La forja en fred és adequada per a peces petites (per exemple, cargols, reblons) a causa de l'alta ductilitat; La forja en calent (temperatura: 700-900 graus) s'utilitza per a components grans o complexos per reduir la resistència a la deformació.
Llautó (p. ex., H62/C26000, H65/C27000, C36000 llautó amb plom): Optimal forging range. Hot forging (600–800°C) is preferred for medium-to-large parts; leaded brass (C36000) offers improved machinability but slightly reduced forging ductility (avoid excessive lead content >3% per a peces forjades crítiques).
Bronze (p. ex., bronze d'estany C90300, bronze d'alumini C63000): El bronze d'estany té un bon rendiment de forja en calent (750-950 graus); El bronze d'alumini (alta duresa) requereix temperatures de forja més altes (850-1050 graus) i un refredament més ràpid per evitar la fragilitat per la formació de fases intermetàl·liques.
Millora les propietats mecàniques (resistència, tenacitat) perfeccionant l'estructura del gra.
Produeix components densos i lliures de-defectes amb una gran precisió dimensional.
Adequat per a aplicacions de gran-càrrega i alta-fiabilitat (p. ex., automoció, aeroespacial).
Coure forjat: connectors elèctrics, tubs intercanviadors de calor, cossos de vàlvules.
Llautó forjat: engranatges en blanc, accessoris de canonada, ferreteria marina.
Bronze forjat: coixinets-resistents, hèlixs de vaixells, pistons de cilindres hidràulics.
2. Mecanitzat
Coure pur (T2/C11000): Mecanització moderada. L'alta ductilitat fa que les eines "-constitueixi la vora (BUE)" reduint la qualitat de la superfície. Solucions: utilitzeu eines afilades (acer-d'alta velocitat o carbur), augmenteu la velocitat de tall (100-300 m/min) i apliqueu fluids de tall (emulsions o olis minerals) per reduir la fricció.
Llautó amb plom (C36000/SAE 360, C37700): Excel·lent mecanització (anomenada "llautó de tall lliure-"). Les partícules de plom actuen com a lubricants interns, reduint el desgast de les eines i la BUE. Velocitat de tall òptima: 200–400 m/min; adequat per a peces de precisió-de gran volum (p. ex., cargols, femelles).
Llautó sense -plom (C28000/C27200): La maquinabilitat és inferior a la del llautó amb plom. Utilitzeu eines de carbur revestit i ajusteu els paràmetres de tall (menor velocitat, major velocitat d'alimentació) o afegiu bismut (Bi) com a substitut de plom per millorar la processabilitat.
Bronze (bronze fòsfor C51000, bronze alumini C63000): El bronze fòsfor té una bona mecanització per a peces de precisió (per exemple, molles, contactes); El bronze d'alumini (alta duresa) requereix eines més dures (carburs) i velocitats de tall més baixes (50-150 m/min) per evitar danys a les eines.
Aconsegueix una gran precisió dimensional (tolerància ±0,001–0,01 mm) i acabats superficials llisos (Ra 0,8–3,2 μm).
Apte per a geometries complexes (per exemple, fils, solcs, cavitats) que són difícils de formar mitjançant forja o fosa.
Coure mecanitzat: terminals elèctrics, dissipadors de calor, components d'instruments de precisió.
Llautó mecanitzat: elements de subjecció, tiges de vàlvules, engranatges, accessoris de fontaneria.
Bronze mecanitzat: pistes de coixinets, carcasses de sensors, peces d'instruments musicals.


3. Soldadura
Alta conductivitat tèrmica: El coure dissipa la calor ràpidament, requerint una entrada de calor més alta (preescalfament, corrent elevat) per garantir una fusió completa.
Oxidació: El coure s'oxida fàcilment a altes temperatures (forma CuO/Cu₂O). Utilitzeu blindatge de gas inert (TIG/MIG) o flux (soldadura) per protegir la piscina de soldadura.
Deszincificació de llautó: Eviteu el sobreescalfament del llautó durant la soldadura (manteniu la temperatura<800°C) to prevent zinc evaporation and dezincification.
Coure soldat: intercanviadors de calor, canonades de refrigeració, barres elèctriques.
Llautó soldat: sistemes de canonades, accessoris marins, estructures decoratives.
Bronze soldat: conjunts de coixinets, components hidràulics, peces aeroespacials.
4. Altres mètodes de processament comuns
Adequat per a components-de forma complexa (p. ex., impulsors de bombes, cossos de vàlvules) que són difícils de mecanitzar o forjar.
Mètodes habituals: fosa en sorra (baix-cost, peces grans), fosa a pressió (gran-volum, peces de precisió per a llautó), fosa centrífuga (tubs/tubs de coure).
Graus aplicables: llautó (C26000, C36000), bronze d'estany (C90500), bronze d'alumini (C63000).
Utilitza la força de compressió per empènyer palanxes de coure a través d'una matriu per formar perfils continus (per exemple, tubs, barres, canals).
Es prefereix l'extrusió en calent (coure pur: 700-900 graus; llautó: 600-800 graus) per a una alta ductilitat.
Aplicacions: tubs de coure per HVAC, extrusions de llautó per a retalls arquitectònics, varetes de bronze per a mecanitzat.
Estira filferro, vareta o tub de coure a través d'una matriu per reduir el diàmetre i millorar l'acabat de la superfície.
El dibuix en fred (temperatura ambient) millora la força i la precisió dimensional; s'utilitza per a filferro de coure (cables elèctrics), tubs de llautó (fontaneria) i molles de bronze fòsfor.
Utilitza matrius per perforar, doblegar o extreure-les làmines de coure en peces (p. ex., rentadores, llaunes, contactes elèctrics).
El coure pur i el llautó baix-zinc (H62/C26000) tenen un excel·lent rendiment d'estampació a causa de l'alta ductilitat.
Fixació de precisió: Llautó emplomat (C36000) + mecanitzat.
Coixinets-resistents: bronze d'alumini (C63000) + forja + soldadura forta.
Cables elèctrics: Coure pur (C11000) + dibuix.
Cossos de vàlvules complexos: bronze estany (C90500) + fosa de sorra.







