Nimonic 90 és un aliatge de níquel-crom-cobalt endurible per precipitació amb una alta resistència a temperatures de fins a 1300 graus F (704 graus) i resistència a la fluència i a l'oxidació de fins a 1688 graus F (920 graus).
Especificacions aplicables
Cable i barra:
AMS 5829, BS HR 501, BS HR 502, BS HR 503, BS 3075- NA19, NACE MR0175 / ISO 15156-3, NACE MR0103
Aplicacions
Molles que funcionen des de temperatures ambientals de fins a 1112 graus F (600 graus), elements de subjecció i components que requereixen resistència a alta temperatura i ambients corrosius.
Indústries subministrades
Extracció i processament de petroli i gas, nuclear, aeroespacial, generació d'energia i automoció.
Composició nominal
Ni: equilibri
Cr: 18,0 – 21,0
Co: 15,0 - 21,0
Fe: 3,0 màx
Ti: 1,8 – 3,0
Al: 0,8 – 2,0
Mn: 1,0 màx
Si: 1,5 màx
C: 0,13 màx
Propietats físiques
Densitat:
0,296 lliures/polzada3, (8,18 g/cm3)
Mòdul d'elasticitat (E):
A 70 graus F (20 graus): 32,0 x 106 psi (220 GPa)
A 1000 graus F (538 graus): 27,0 x 106 psi (185 GPa)
Mòdul de rigidesa (G):
A 70 graus F (20 graus): 11,9 x 103psi (82,0 Gpa)
Coeficient d'expansió:
8,2 µin/in.- grau F (70 graus F a 1000 graus F)
14,8 µm/m- grau (de 20 graus a 538 graus)
Resistència elèctrica:
46,5 µΩ.in, (118 µΩ.cm)
Conductivitat tèrmica:
80 Btu-in/ft2h- graus F, (11,5 W/m-K)
Propietats mecàniques típiques - Aplicacions de molla
Solució tractada
Tractament tèrmic:1922 – 2012 graus F (1050 – 1100 graus) + WQ
Resistència a la tracció:157 ksi màxim; (1080 MPa) màx
Temperament primaveral
Tractament tèrmic:Tal com s'ha subministrat.
Resistència a la tracció:189 – 223 ksi; (1300-1540 MPa)
Tremp primaveral + envellit
Tractament tèrmic:Després de l'enrotllament de la molla. Edat: 1202 graus F (650 graus) durant 4 hores. Alternativament, envelleix a 1112 graus F (600 graus) durant 16 hores i refresca l'aire.
Resistència a la tracció:189 – 260 ksi; (1300 – 1800 MPa)
Condicions de funcionament suggerides:Estrès òptim i baixa relaxació a temperatures de fins a 700 graus F (371 graus)
Solució Tractada + Envellida
Tractament tèrmic:Després de l'enrotllament de la molla: tractament tèrmic de solució: 1976 graus F (1080 graus) seguit d'un refredament ràpid + envelliment a 1382 graus F (750 graus) durant 4 hores i refredar l'aire. Alternativament, envelleix a 1292 graus F (700 graus) durant 16 hores i refresca l'aire.
Resistència a la tracció:145 – 203 ksi; (1080 – 1400 MPa)
Condicions de funcionament suggerides:Resistència òptima a la relaxació a temperatures de fins a 1112 graus F (600 graus)
La nostra gamma de productes
La nostra empresa s'especialitza en l'exportació d'aliatges basats en níquel-d'alt rendiment-i materials metàl·lics especials, oferint una línia de productes que cobreix diverses aplicacions industrials, com ara escenaris d'alta-temperatura, resistents a la corrosió-i-alta resistència. Els nostres productes bàsics inclouen superaliatges basats en níquel-com ara Hastelloy, Inconel i Incoloy, així com acers inoxidables súper austenítics, acers dúplex, aliatges Monel, aliatges-cobalts i sèries d'aliatges de precisió. Aquests materials ofereixen un rendiment excepcional en condicions extremes-com ara altes temperatures, corrosió forta i alta pressió-i s'utilitzen àmpliament en enginyeria aeroespacial, energètica i química, enginyeria marina i fabricació d'equips-de gamma alta. Oferim a clients globals solucions de materials fiables i suport tècnic.
La nostra fàbrica
La nostra fàbrica està equipada amb un sistema avançat d'equips de producció i proves, que permet capacitats-de fabricació de processos complets, des de la fosa i el treball en calent fins a l'acabat de precisió. En el nucli de la producció, utilitzem forns de fusió per inducció al buit (VIM) i forns d'electroescòria (ESR) per garantir una alta puresa i una composició uniforme dels materials d'aliatge. També fem servir premses de forja multi-direccionals, laminadores de precisió i línies de recuit contínues per aconseguir la formació precisa de plaques, tubs, barres i filferros. La garantia de qualitat es basa en equips de prova com ara espectròmetres de lectura directa-, microscopis electrònics d'escaneig (SEM), màquines de prova mecànica d'alta-temperatura i cambres de prova de corrosió, que controlen rigorosament l'estructura de la composició, les propietats mecàniques i la resistència a la corrosió. Adherint-se a estàndards internacionals com ISO, ASTM i ASME, la nostra fàbrica implementa un sistema de gestió i control intel·ligent durant tot el procés de producció, oferint als nostres clients productes d'aliatge premium d'alt rendiment i traçables.
