La composició química d'Incoloy 800 afecta la seva resistència a la corrosió i el rendiment a altes-temperaturas?
Crom (19%–23%)
És el principal element responsable de la resistència a la corrosió. A temperatures ambient i altes, el crom reacciona amb l'oxigen de l'entorn per formar apel·lícula d'òxid de crom densa i adherent (Cr₂O₃)a la superfície de l'aliatge. Aquesta pel·lícula actua com a barrera protectora, aïllant eficaçment el substrat dels medis corrosius com ara àcids oxidants, gasos d'alta-temperatura i ambients que contenen clorur-, i evitant més oxidacions i corrosió.
Níquel (30%–35%)
El níquel estabilitza la microestructura austenítica de l'aliatge, la qual cosa dota a Incoloy 800 d'una bona ductilitat i tenacitat tant a baixes com a altes temperatures. També millora la resistència de l'aliatge al trencament per corrosió per estrès (SCC) en medis neutres i alcalins. En atmosferes de sulfuració d'-alta temperatura, el níquel redueix la susceptibilitat de l'aliatge a la corrosió del sulfur.
Alumini (0,15%–0,60%) i titani (0,15%–0,60%)
Aquests dos elements són fonamentals per millorar el rendiment a altes-temperaturas. Durant el tractament tèrmic o el servei a alta-temperatura, es combinen amb el carboni de l'aliatge per formar precipitats fins com ara carburs i nitrurs. Aquests precipitats fixen els límits del gra, inhibint el creixement del gra a temperatures elevades (fins a 900 graus). Això manté eficaçment la resistència mecànica i l'estabilitat estructural de l'aliatge i prevé la corrosió intergranular causada per la sensibilització del límit del gra.
Planxa (equilibri)
Com a metall base, el ferro garanteix la rendibilitat-de costos de l'aliatge alhora que coopera amb el crom i el níquel per optimitzar les propietats mecàniques i resistents a la corrosió-del material.
