1 Interval de temperatura de recuit comú
Per a coure comercialment pur (com ara C10100, C11000, coure lliure d'oxigen, coure de pas resistent electrolític):
Recuit d'alleujament d'estrès a baixa temperatura: 150-250 graus
S'utilitza només per reduir l'estrès residual sense suavització evident.
Recuit de recristal·lització completa: 300 graus - 400 graus (573 K - 673 K)
Aquesta és la temperatura de recuit industrial més utilitzada per al coure pur després del treball en fred.
2 Principis de selecció de temperatura
Per sota dels 200 graus: només es produeix l'alleujament de l'estrès, la recristal·lització és molt lenta o no es produeix.
Al voltant dels 250 graus: comença la recuperació, però el suavitzat és limitat.
300-400 graus: la recristal·lització completa es completa ràpidament. El coure pur es torna tou, dúctil i conductor.
Per sobre de 450 graus: es produeix un creixement de gra, donant lloc a grans gruixuts. Això redueix la resistència i la qualitat de la superfície, i pot provocar oxidació o fins i tot debilitament del límit del gra.
3 Temps de retenció i refredament
El temps de retenció sol ser de 30 minuts a 2 hores, depenent del gruix i la càrrega.
Mètode de refrigeració:
Per a la majoria d'aplicacions elèctriques i generals: refrigeració del forn o refrigeració per aire
Per a productes sensibles a la superfície: atmosfera protectora o recuit al buit per evitar l'oxidació
Conclusió
El recuit després del treball en fred és essencial per al coure pur per eliminar l'enduriment per treball, restaurar la ductilitat, alliberar l'estrès residual i millorar la conductivitat. La temperatura òptima de recuit industrial sol ser de 300 a 400 graus, cosa que aconsegueix una recristal·lització completa sense un creixement excessiu del gra. El coure pur recuit adequadament combina una excel·lent conformabilitat, estabilitat mecànica i alta conductivitat elèctrica i tèrmica, complint els requisits de producció en massa i aplicacions d'alt rendiment.
