1. Definició estàndard: Què és ASTM B626 UNS N06022 i com es relaciona amb noms comercials comuns com Hastelloy C-22?
P: La nostra especificació d'enginyeria demana "tubes soldades d'aliatge ASTM B626 UNS N06022". El nostre proveïdor ofereix "Hastelloy C-22" amb certificació. Són el mateix material? A més, quina diferència hi ha entre ASTM B626 i ASTM B619?
R: Aquest és un punt d'aclariment comú a la indústria de l'aliatge de níquel. Entendre la relació entre l'estàndard ASTM, la designació UNS i els noms comercials comuns és essencial per a una especificació adequada del material.
L'equivalència directa:
| Sistema de designació | Designació |
|---|---|
| Norma ASTM | B626 |
| UNS | N06022 |
| Nom comercial comú | Hastelloy C-22 |
| Altres noms comercials | Inconel 622, Nicrofer 5621 |
Si la vostra especificació requereix ASTM B626 UNS N06022 i el vostre proveïdor ofereix Hastelloy C-22 amb una certificació que demostra el compliment d'aquests estàndards, estan proporcionant el material correcte.
Química de UNS N06022 (C-22):
| Element | Gamma de composició | Per què importa |
|---|---|---|
| Níquel | Saldo (56% min) | Element de matriu, proporciona resistència general a la corrosió |
| Crom | 20.0 - 22.5% | Alt Cr proporciona resistència a l'àcid oxidant |
| Molibdè | 12.5 - 14.5% | Proporciona reducció de la resistència a l'àcid, resistència a la picada |
| Tungstè | 2.5 - 3.5% | Millora la resistència a la corrosió localitzada |
| Ferro | 2.0 - 6.0% | Controlat per a un rendiment òptim |
| Cobalt | 2,5% màxim | Baix cobalt per a aplicacions específiques |
ASTM B626 vs ASTM B619:
| Estàndard | Formulari del producte | Aplicació primària |
|---|---|---|
| ASTM B626 | Tub soldat | Diàmetres més petits, intercanviadors de calor, condensadors, instrumentació |
| ASTM B619 | Tub soldat | Diàmetres més grans, canonades de procés, línies de transferència |
Diferències clau entre B626 i B619:
| Aspecte | ASTM B626 (tub) | ASTM B619 (canalització) |
|---|---|---|
| Interval de mides típic | Fins a 3" OD (de vegades més gran) | 1/8" NPS a 24" NPS i més gran |
| Gruix de paret | Sovint parets més lleugeres (0,010" a 0,250") | Planifica les parets (5S, 10S, 40S, 80S) |
| Aplicacions primàries | Bescanviadors de calor, condensadors, instrumentació | Tubs de procés, línies de transferència, capçaleres |
| Toleràncies | Toleràncies OD més estrictes típiques | Toleràncies estàndard de canonades |
| Final Acabat | Tall quadrat, sovint per enrotllar en làmines de tub | Bisellat per soldar |
L'avantatge C-22 en forma soldada:
Per a aplicacions d'intercanviador de calor i tubs, ASTM B626 UNS N06022 ofereix:
Excel·lent resistència a la corrosió tant en ambients oxidants com reductors
Alt contingut de crom (20-22,5%) per a la resistència als àcids oxidants
Molibdè i tungstè per a la resistència a la corrosió localitzada
Estabilitat tèrmica per a aplicacions-soldades
Idioma d'especificació:
Per a tubs d'intercanviador de calor, especifiqueu:
*"Tub soldat ASTM B626 UNS N06022 (Hastelloy C-22). El material s'ha de subministrar en condicions de recuit després de la soldadura. Apte per a l'expansió de rodets en làmines de tubs . 100% de corrent de Foucault provat segons ASTM E426."*
Recomanació:
El tub soldat ASTM B626 UNS N06022 és l'especificació correcta per a aplicacions d'intercanviador de calor, condensador i instrumentació que requereixen l'excel·lent resistència a la corrosió de C-22. Per a canonades de procés de diàmetre més gran, consulteu ASTM B619. El material (C-22) és idèntic; només difereixen la forma i les toleràncies del producte.
2. Qualitat de la soldadura: per als tubs d'intercanviador de calor, com funciona la soldadura de la canonada ASTM B626 C-22 durant l'expansió del rodet a les làmines de tub?
P: Estem fabricant un intercanviador de calor amb tubs soldats ASTM B626 UNS N06022. Els tubs seran expandits amb rodets en làmines de tubs d'acer al carboni. La soldadura s'esquerdarà durant l'expansió i mantindrà un segellat-de fuites tenint en compte els materials diferents?
R: Aquesta és una pregunta crítica per a la fabricació d'intercanviadors de calor. La bona notícia és que el tub soldat ASTM B626 C-22, quan es fa correctament, es pot expandir amb un rodet amb èxit sense esquerdes de la soldadura, i el segell es pot mantenir fins i tot amb materials de làmina de tubs diferents.
El repte:
L'expansió del rodet sotmet el tub a una deformació plàstica important:
El diàmetre del tub augmenta un 3-8%
El gruix de la paret disminueix lleugerament
El treball del material-s'endureix durant l'expansió
La costura de soldadura, si no es recuita correctament, podria ser un punt feble
Els materials diferents (tub C-22 versus xapa de tub d'acer al carboni) creen consideracions galvàniques
Per què C-22 té èxit:
Condició de recuit de la solució:
ASTM B626 requereix un recuit de solució després de la soldadura.
Això recristal·litza la zona de soldadura, creant una estructura de gra uniforme i equiaxial.
La costura de soldadura es torna metal·lúrgicament indistinguible del metall base.
Alta ductilitat:
C-22 té un 45% d'allargament mínim en estat recuit.
Proporciona una àmplia ductilitat per a una tensió del 3-8% durant l'expansió.
Característiques d'enduriment al treball:
El treball C-22-s'endureix a un ritme moderat, menys que el C-276.
Permet una expansió controlada sense un enduriment excessiu.
Integritat de la soldadura:
La soldadura GTAW automatitzada moderna produeix una costura sòlida-sense defectes.
La geometria adequada del cordó de soldadura minimitza les concentracions de tensió.
Rendiment durant l'expansió del rodet:
| Factor | C-22 Rendiment |
|---|---|
| Ductilitat | Excel·lent - 45% d'allargament min |
| Enduriment del treball | Moderar - menys que C-276 |
| Força de la costura de soldadura | Equivalent al metall base després del recuit |
| Resistència al trencament | Excel·lent amb els paràmetres adequats |
| Torna{0}}la primavera | Moderat - similar a altres aliatges de níquel |
Consideració de materials diferents:
Amb làmines de tub d'acer al carboni:
| Preocupació | Mitigació |
|---|---|
| Corrosió galvànica | La làmina de tub serà anòdica a C-22; protegir la làmina de tubs |
| Diferents índexs d'expansió | Tenir en compte l'expansió tèrmica diferencial en el disseny |
| Integritat del segell | L'expansió adequada crea un segellat mecànic independentment dels materials |
Pràctiques d'expansió recomanades:
Preparació del tub:
Assegureu-vos que els tubs estiguin nets i lliures de lubricants.
Verifiqueu que el OD estigui dins de la tolerància per als forats de la làmina de tubs.
Comproveu que el reforç de la soldadura sigui mínim o eliminat.
Forats de la làmina de tubs:
Els forats han de ser llisos, dins de la tolerància i desbarbats.
Considereu el recobriment o la protecció catòdica per a la xapa d'acer al carboni.
Paràmetres d'expansió:
Utilitzeu equips de parell controlat o d'expansió hidràulica.
Amplieu-vos en passos controlats, no tots alhora.
Reducció de la paret objectiu: 3-5% per a l'expansió inicial.
Controleu la força d'expansió o el parell per a la coherència.
Orientació de la soldadura:
No és necessari, però alguns fabricants orienten les costures lluny de les zones de gran-estrès.
Per als serveis crítics, tingueu en compte l'orientació de la costura en la direcció menys tensa.
Verificació de l'expansió satisfactòria:
| Prova | Mètode | Acceptació |
|---|---|---|
| Prova de-extracció | Aplicar càrrega axial | El tub falla abans de treure el full |
| Prova de fuites | Heli o pressió | No hi ha fuites a les juntes dels tubs |
| Seccionament | Retalla i examina | Sense esquerdes a la costura de soldadura |
| Colorant penetrant | Aplicar a l'àrea ampliada | Sense esquerdes superficials |
Idioma d'especificació per a tubs d'intercanviador de calor:
"El tub soldat ASTM B626 UNS N06022 s'ha de subministrar en condicions de recuit de solució adequats per a l'expansió del rodet. El reforç de la soldadura ha de ser mínim (0,005" màxim) o eliminar-lo. El material ha de tenir un allargament mínim del 45% i una duresa màxima de 95 HRB. Cada tub s'ha de provar amb corrents de Foucault segons ASTM E426".
Recomanació:
Per al vostre intercanviador de calor amb làmines de tub d'acer al carboni, el tub soldat ASTM B626 C-22 és una opció excel·lent. La condició de recuit de la solució garanteix que la soldadura tingui una ductilitat equivalent al metall base, permetent una expansió reeixida del rodet sense esquerdes. Seguiu les pràctiques d'expansió recomanades i comproveu-les amb les proves adequades. Abordeu la corrosió galvànica protegint la làmina de tubs d'acer al carboni (recobriments, protecció catòdica o suport de corrosió).
3. Acabat de superfície interna: quins acabats de superfície interna es poden aconseguir amb tubs soldats ASTM B626 C-22, i per què és important per a la transferència de calor i la neteja?
P: El nostre servei d'intercanviador de calor implica un mitjà propens a la contaminació-que també requereix neteja periòdica. Necessitem superfícies internes llises per minimitzar l'acumulació i garantir una neteja eficaç. Quins acabats de superfície interna podem esperar dels tubs soldats ASTM B626 C-22?
R: L'acabat de la superfície interna és un paràmetre crític per al rendiment de l'intercanviador de calor, especialment en serveis d'encrasses i aplicacions que requereixen neteja. El tub soldat ASTM B626 C-22 pot aconseguir excel·lents acabats de superfície interna mitjançant tècniques de fabricació adequades.
Acabats de superfície interna possibles:
| Grau | Interval Ra (micropolzades) | Aplicació |
|---|---|---|
| Soldats comercials | 63-125 Ra | Serveis d'ús general, que no -sucie |
| Soldat amb precisió | 32-63 Ra | La majoria dels intercanviadors de calor, risc moderat d'encrasses |
| Forat llis | 16-32 Ra | Serveis propensos{0}}encrasses, bona neteja |
| Ultra-suauss | 8-16 Ra | Serveis farmacèutics, alimentaris i d'encrasses crítiques |
| Electropolit | 4-8 Ra | Ultra-puresa, màxima neteja |
Per a serveis propensos a la contaminació-que requereixin neteja, objectiu d'un acabat intern de 16-32 Ra.
Per què és important l'acabat superficial:
Resistència a la contaminació:
Les superfícies rugoses proporcionen llocs on s'iniciïn i s'adhereixin els dipòsits.
La contaminació afegeix una capa aïllant, reduint l'eficiència de la transferència de calor.
La contaminació severa pot restringir el flux i augmentar la caiguda de pressió.
Eficàcia de la neteja:
Les superfícies llises es netegen més fàcilment (processos CIP/SIP).
Temps d'inactivitat reduït per a la neteja.
Menor consum de productes químics i d'aigua per a la neteja.
Resultats de neteja més consistents.
Transferència de calor:
Les superfícies més llises redueixen la contaminació, mantenint la transferència de calor del disseny.
La menor pèrdua per fricció millora la distribució del flux.
Rendiment més constant al llarg del temps.
Iniciació a la corrosió:
Les irregularitats superficials poden iniciar la corrosió per picades.
Les superfícies llises tenen menys llocs d'iniciació.
Vida útil prolongada del tub en serveis corrosius.
Com s'aconsegueixen superfícies internes llises:
| Mètode | Descripció | Resultat típic |
|---|---|---|
| Soldadura de precisió | Paràmetres optimitzats, atmosfera controlada | 63 Ra basal |
| Eliminació de taló intern | Allisat mecànic o tèrmic després de la soldadura | 32-63 Ra |
| Dibuix del mandril després de la soldadura | Estirat en fred sobre mandril polit | 16-32 Ra |
| Afilat | Procés abrasiu mecànic | 8-16 Ra |
| Electropolit | Dissolució electroquímica de pics superficials | 4-8 Ra |
L'avantatge C-22:
La química equilibrada de C-22 ofereix avantatges per a l'acabat superficial:
La microestructura uniforme afavoreix un acabat consistent.
L'aliatge respon bé a l'acabat mecànic.
Bona lubricitat durant les operacions de dibuix.
Especificació de l'acabat superficial:
Per a la vostra sol·licitud, especifiqueu:
"El tub soldat ASTM B626 UNS N06022 ha de tenir un acabat de superfície interna de 32 Ra com a màxim, amb un objectiu de 16 Ra per a seccions crítiques. L'acabat s'ha de mesurar per perfilometria en mostres representatives de cada extrem de cada tub. Els tubs que requereixen un forat llis s'han d'estirar en fred després de soldar sobre un mandril polit".
Mètodes de verificació:
| Mètode | Descripció | Millor per |
|---|---|---|
| Profilometria (contacte) | El llapis travessa la superfície, mesura cims/valls | Tallar mostres, puntes |
| Perfilometria òptica | Mesuració làser sense-contacte | Mostres de laboratori |
| Comparació de flux d'aire | Mesura la caiguda de pressió respecte a l'estàndard | 100% de producció (no-destructiva) |
| Inspecció amb boroscopi | Examen visual de llargues longituds | Detecta defectes greus |
Criteris d'acceptació:
| Paràmetre | Comercial | Precisió | Forat llis |
|---|---|---|---|
| Ra (micropolzades) | Menor o igual a 63 | Menor o igual a 32 | Menor o igual a 16 |
| Rz (micropolzades) | Menor o igual a 320 | Menor o igual a 160 | Menor o igual a 80 |
| Altura màxima del pic | Sense límit | Menor o igual a 100 | Menor o igual a 50 |
L'opció d'electropolit:
Per a la màxima suavitat i neteja:
L'electropolit elimina la-capa superficial endurida.
Aconsegueix 4-8 finals Ra.
Millora la resistència a la corrosió mitjançant l'eliminació preferent de les inclusions superficials.
Afegeix cost i temps de lliurament.
Recomanació:
Per al vostre servei d'intercanviador de calor propens a la contaminació-que requereixi neteja, especifiqueu tubs soldats ASTM B626 C-22 amb un acabat de superfície interna de 16-32 Ra. Requereix la verificació per perfilometria en mostres representatives. Considereu l'electropolit per a les aplicacions més crítiques. L'acabat de la superfície millorat reduirà la contaminació, mantindrà l'eficiència de la transferència de calor, allargarà el temps entre neteges i millorarà l'eficàcia de la neteja.
4. Tractament tèrmic: quin tractament tèrmic es requereix per a la canonada soldada ASTM B626 C-22 i per què és essencial per a la resistència a la corrosió?
P: La nostra especificació de tub soldat ASTM B626 C-22 requereix "solució recuita després de la soldadura". Per què és necessari aquest tractament tèrmic i què passa si acceptem tubs que no s'han recuit correctament?
R: El requisit per al recuit de la solució després de la soldadura no és opcional-és essencial per assolir la resistència a la corrosió i les propietats mecàniques que fan del C-22 un aliatge premium. Entendre per què us ajuda a apreciar per què no es pot saltar aquest pas.
Què passa durant la soldadura:
Quan el C-22 es solda sense recuit posterior:
Solidificació de la zona de soldadura:
El metall de soldadura es solidifica amb estructura fosa (dendrítica).
La segregació elemental es produeix-algunes zones més riques en determinats elements.
Aquesta estructura-soldada té diferents característiques de corrosió.
Efectes de la-zona afectada per la calor (HAZ):
Les zones adjacents a la soldadura s'escalfen a altes temperatures.
Els carburs i les fases intermetàl·liques poden començar a precipitar.
Les tensions residuals es desenvolupen a partir de l'expansió i la contracció tèrmica.
El resultat:
Resistència a la corrosió no-uniforme a la zona de soldadura.
Potencial d'atac preferent (corrosió de la línia-ganivet).
Ductilitat reduïda en HAZ.
Tenses residuals que podrien contribuir a l'esquerdament per corrosió per tensió.
Què aconsegueix el recuit de solució:
| Efecte | Benefici |
|---|---|
| Dissol els precipitats | Qualsevol carbur o intermetàl·lic format durant la soldadura es redissol |
| Recristal·litza la zona de soldadura | L'estructura de soldadura fosa es transforma en una estructura forjada equiaxial |
| Homogeneïtza la química | S'elimina la segregació elemental |
| Alleuja les tensions residuals | S'eliminen les tensions tèrmiques de la soldadura |
| Restaura la ductilitat | El material torna a un 45% + d'allargament |
| Resistència a la corrosió uniforme | La zona de soldadura coincideix amb el rendiment del metall base |
Els paràmetres de recuit per a C-22:
| Paràmetre | Requisit |
|---|---|
| Temperatura | 1060-1120 graus (1940-2050 graus F) |
| Temps | Suficient per a una recristal·lització completa (típic 30-60 minuts) |
| Atmosfera | Protector (buit, hidrogen o argó) per evitar l'oxidació |
| Apagar | Temps ràpid de l'aigua per evitar la precipitació de fase |
Què passa si s'omet el recuit:
| Conseqüència | Resultat |
|---|---|
| Resistència a la corrosió reduïda | La zona de soldadura pot corroir-se preferentment, provocant una fallada prematura |
| Propietats no-uniformes | Rendiment inconsistent en la longitud del tub |
| Ductilitat reduïda | Els tubs poden trencar-se durant l'expansió o la flexió del rodet |
| Tensions residuals | Potencial d'esquerdes per corrosió per tensió en servei |
| Vida útil més curta | Reducció global de la longevitat del tub |
La concepció errònia de "-soldat":
Alguns proveïdors poden oferir tubs "-soldats" a un cost més baix. Per al servei de corrosió, això és una falsa economia:
L'estalvi de costos és mínim en comparació amb el risc de fallada prematura.
El tub no complirà els requisits ASTM B626.
La responsabilitat per fallada recau en l'especificador si s'accepta-material no conforme.
Verificació del recuit adequat:
| Prova | Mètode | Acceptació |
|---|---|---|
| Duresa | Rockwell B | 95 HRB màxim |
| Microestructura | Examen metal·logràfic | Grans equiaxiats, sense precipitats |
| Prova de corrosió | ASTM G28 Mètode A | <0.5 mm/year corrosion rate |
| Prova de flexió | Revolt de 180 graus | Sense esquerdes |
ASTM G28 Mètode A per a C-22:
Aquesta és la prova estàndard per detectar la susceptibilitat a la corrosió intergranular:
Les mostres s'exposen a una solució d'àcid sulfúric-de sulfat fèrric en ebullició.
La taxa de corrosió es calcula a partir de la pèrdua de pes.
Tarifa baixa (<0.5 mm/year) indicates proper annealing.
La taxa més alta indica precipitació i un tractament tèrmic deficient.
Idioma d'especificació:
*"El tub soldat ASTM B626 UNS N06022 s'ha de recuit amb solució després de la soldadura a 1060-1120 graus seguit d'un ràpid apagat d'aigua. El recuit s'ha de realitzar en atmosfera protectora. La duresa ha de ser de 95 HRB com a màxim. La microestructura ha de mostrar grans recristal·litzats i equiaxials sense proves de corrosió de precipitació ASTM G28.<0.5 mm/year."*
Recomanació:
No accepteu mai tubs soldats ASTM B626 C-22 que no s'hagin recobert correctament després de la soldadura. Aquest tractament tèrmic és essencial per aconseguir resistència a la corrosió, ductilitat i propietats uniformes que fan del C-22 un aliatge premium. Verifiqueu el recuit mitjançant proves de duresa i, per a aplicacions crítiques, proves de corrosió i examen microestructural. El petit cost addicional per a tubs recuits certificats és insignificant en comparació amb el cost de la fallada prematura.
5. Aplicacions i indústries: Quines són les aplicacions típiques dels tubs soldats ASTM B626 C-22 i per què sovint es prefereix a altres aliatges?
P: Estem considerant estandarditzar els tubs soldats ASTM B626 UNS N06022 per a múltiples aplicacions d'intercanviador de calor a la nostra planta química. Quines són les aplicacions típiques d'aquest producte i per a quins serveis específics és més adequat?
R: El tub soldat ASTM B626 C-22 ha trobat una acceptació generalitzada en múltiples indústries a causa de la seva versatilitat excepcional i la seva resistència a la corrosió d'ampli espectre. Entendre les aplicacions típiques us ajuda a identificar on poden aportar més valor.
Indústries primàries i aplicacions:
| Indústria | Aplicacions típiques | Per què C-22 Excels |
|---|---|---|
| Processament Químic | Bescanviadors de calor, condensadors, reboilers, refrigeradors | Àmplia resistència als àcids oxidants i reductors |
| Petroquímica | Bescanviadors d'unitats d'alquilació, condensadors superiors | Resistent als àcids orgànics, clorurs, H₂S |
| Farmacèutica | Bescanviadors de calor del reactor API, condensadors de vapor pur | La resistència a la corrosió garanteix la puresa del producte |
| Control de la contaminació | Bescanviadors de calor fregadors FGD, refrigeradors d'extinció | Maneja clorurs, pH variable, condicions oxidants |
| Pasta i paper | Bescanviadors de calor de planta de lleixiu, evaporadors de licor negre | Resisteix al diòxid de clor, clorats i compostos de sofre |
| Residus nuclears | Bescanviadors de calor del recipient de processament | Durabilitat a llarg termini-en entorns agressius |
| Marina | Bescanviadors de calor d'aigua de mar, sistemes de refrigeració | Excel·lent resistència a la corrosió per picades i esquerdes |
Serveis específics d'intercanviador de calor:
| Tipus d'intercanviador de calor | Condicions del servei | C-22 Idoneïtat |
|---|---|---|
| Servei d'àcid oxidant | HNO₃, Fe⁺³, Cr⁺⁶, clor humit | Excel·lent - alt contingut de crom |
| Reducció del servei àcid | HCl, H₂SO₄ (diluït) | Molt bona - molibdè proporciona resistència |
| Servei d'àcid mixt | HNO₃ + HCl + H₂SO₄ | Excel·lent - química equilibrada de Cr-Mo-W |
| Fregadora FGD | Clorurs, fluorurs, pH variable | Excel·lent - estàndard del sector |
| Refrigeració per aigua de mar | Clorurs, bioincrustació | Molt bona - alta resistència a la picada |
| Servei d'àcid orgànic | Àcids grassos, fòrmics i acètics | Excel·lent |
Per què sovint es prefereix C-22:
| Característica | Benefici |
|---|---|
| Alt crom (20-22,5%) | Resistència superior als àcids oxidants |
| Molibdè + tungstè | Excel·lent resistència a la corrosió localitzada |
| Estabilitat tèrmica | Es pot utilitzar-soldat sense sensibilització |
| Resistència d'-espectre ampli | Un aliatge gestiona diversos serveis |
| Història demostrada | Dècades d'ús reeixit en aplicacions crítiques |
| Disponibilitat | Àmpliament disponible en mides de tub |
Cas pràctic: Intercanviador de calor de fregador FGD:
Una central elèctrica va instal·lar intercanviadors de calor amb tubs ASTM B626 C-22 al seu sistema FGD:
Servei: purí fregador ric{0}}clorur, pH variable, 60-80 graus
Material anterior: 316L fallat<2 years
Rendiment C-22: 10+ anys amb una corrosió mínima
Resultat: estàndard de la indústria per als intercanviadors de calor FGD
Cas pràctic: Intercanviador de calor del reactor farmacèutic:
Un fabricant farmacèutic estandarditzat en tubs C-22 per a tots els intercanviadors de calor del reactor:
Motiu: gestiona diverses campanyes amb diferents químiques
Campanyes: neteja d'àcid nítric, síntesi orgànica, processos que contenen-clorur
Resultat: un aliatge s'encarrega de tot, simplificant l'inventari i la validació
Cas pràctic: Condensador àcid mixt-de planta química:
Una planta química va substituir els tubs C-276 fallits per C-22:
Servei: vapors de condensació del procés d'àcid mixt (HNO₃ + HCl)
Problema: C-276 va mostrar un atac localitzat en condicions oxidants
Solució C-22: un crom més alt proporciona la resistència a l'oxidació necessària
Resultat: 5+ anys sense cap problema
Comparació amb altres aliatges:
| Medi ambient | C-22 | C-276 | 625 | 316L |
|---|---|---|---|---|
| Àcids oxidants | Excel·lent | Bé | Excel·lent | Pobre |
| Àcids reductors | Molt bé | Excel·lent | Bé | Pobre |
| Clorurs/pitting | Excel·lent | Excel·lent | Molt bé | Pobre |
| Àcids barrejats | Excel·lent | Bé | Bé | Pobre |
| Cost | Moderat | Moderat | Moderat | Baixa |
Consideracions de disseny per als intercanviadors de calor:
| Paràmetre | Recomanació |
|---|---|
| Mida del tub | Típica paret de 3/4" a 1" OD, 16-18 BWG |
| Acabat superficial | 32 Ra intern per serveis d'incrustació |
| Longitud | Fins a 40 peus disponibles |
| Material de làmina de tub | Combina C-22 o utilitza acer al carboni revestit |
| Mètode d'expansió | Expansió de rodets o expansió hidràulica |
| Costura de soldadura | Orientat lluny de les zones-d'alt estrès si és possible |
Idioma d'especificació per a tubs d'intercanviador de calor:
*"Tubulació soldada ASTM B626 UNS N06022 per al servei d'intercanviador de calor. Mida: 3/4" OD x 0,065" paret. Acabat de la superfície interna 32 Ra màxim. Els tubs s'hauran de recuit amb solució després de la soldadura, adequats per a l'expansió del rodet . 100% de corrent de Foucault provat segons ASTM E426. Es requereix certificació de traçabilitat total del material.
Recomanació:
Per a les múltiples aplicacions d'intercanviador de calor de la vostra planta química, l'estandardització de tubs soldats ASTM B626 C-22 és una estratègia excel·lent. La seva resistència a la corrosió d'ampli espectre-permet que un aliatge pugui gestionar diversos serveis, simplificant l'inventari, reduint el risc d'errors de selecció de material i proporcionant una fiabilitat-a llarg termini. És especialment adequat-per a serveis que contenen àcids, àcids oxidants i clorurs.
