Grau ASTM: No hi ha cap grau ASTM específic per a la canonada Incoloy 901. Sovint es recobreix sota els estàndards de canonades generals de níquel. Per exemple, es pot fer referència a ASTM B637 (níquel perfecte i soldat - crom - ferro - molibdè - aliatges de columbium i níquel - crom - ferro - molibdenum - pipa aliatges de tàntal).
Propietats mecàniques:Força a la tracció: Normalment al voltant de 1100 - 1200 mPa.
Força de rendiment: Aproximadament 900 - 1000 mPa.
Allargació: Sobre 10 - 15%.
Composició química:Níquel (NI): 40.0 - 45.0%
Crom (CR): 12.0 - 15.0%
Ferro (Fe): Bal. (Al voltant 40 - 50%)
Molibdenum (MO): 6.0 - 8.0%
Titani (TI): 2.8 - 3.15%
Alumini (AL): 0.2 - 0.5%
Carboni (C): Menys o igual a 0. 08%
Manganès (MN): Menys o igual a 0. 35%
Silici (SI): Menys o igual a 0. 35%
Fòsfor (P): Menys o igual a 0. 02%
Sofre (s): Menys o igual a 0. 015%
Aplicacions:Aeroespacial: S'utilitza en components del motor d'aeronaus com els discos i els eixos del compressor a causa de la seva gran resistència a la temperatura i la bona resistència a la fatiga.
Turbines de gas industrial: Utilitzat en els components de secció calenta de les turbines de gas per suportar temperatures altes i tensions mecàniques.
Generació d'energia: Utilitzat en algunes aplicacions d'alta temperatura en centrals elèctriques, com en les turbines de vapor i els sistemes de canonades relacionades.
Avantatges:Força de temperatura alta: Manté una força excel·lent a temperatures elevades, garantint un rendiment fiable en ambients de calor alts.
Bona resistència a la fatiga: Presenta una bona resistència a la fallada de la fatiga, que és crucial per als components sotmesos a la càrrega cíclica.
Soldabilitat: Es pot soldar mitjançant tècniques de soldadura convencionals, facilitant processos de fabricació i reparació.
Incoloy 903
Grau ASTM: Similar a Incoloy 901, no hi ha una nota específica ASTM única només per a Incoloy 903 Pipe. Es pot cobrir segons els estàndards rellevants de níquel: aliatge o superalloy.
Propietats mecàniques:Força a la tracció: A temperatura ambient, és al voltant de 1100 - 1250 MPA.
Força de rendiment: Aproximadament 850 - 1000 mPa.
Allargació: Sobre 12 - 20%.
Propietats d’alta temperatura: Conserva una bona força i ductilitat a temperatures elevades, amb una resistència a la tracció al voltant de 500 - 700 MPa a 650 graus.
Composició química:Níquel (NI): 42.0 - 46.0%
Crom (CR): 12.5 - 16.0%
Ferro (Fe): Bal. (Al voltant 35 - 40%)
Cobalt (CO): 1.0 - 2.0%
Molibdè (MO): 2.5 - 3.5%
Titani (TI): 2.7 - 3.2%
Alumini (AL): 0.7 - 1.2%
Carboni (C): Menys o igual a 0. 05%
Manganès (MN): Menys o igual a 0. 50%
Silici (SI): Menys o igual a 0. 50%
Fòsfor (P): Menys o igual a 0. 02%
Sofre (s): Menys o igual a 0. 01%
Aplicacions:Aeroespacial: S'utilitza en el motor d'avions en calent: components de secció com les fulles i les pales de la turbina a causa de la seva gran resistència a la temperatura i la resistència a l'oxidació.
Generació d'energia: Utilitzat en components de temperatura d'alta temperatura de les centrals elèctriques, com en les turbines de vapor ultra -supercrítiques avançades, per suportar condicions de funcionament extrems.
Calefacció industrial: Utilitzat en forns industrials i calor: els equips de tractament on es requereixen estabilitat i resistència a la temperatura elevada al ciclisme tèrmic.
Avantatges:Rendiment de temperatura elevat excepcional: Ofereix una excel·lent força, resistència a l’oxidació i estabilitat a temperatures elevades, permetent un funcionament fiable en ambients tèrmics durs.
Bona resistència a la fatiga tèrmica: Pot suportar els cicles de calefacció i refrigeració repetits sense degradació significativa, augmentant la vida útil dels components.
Coeficient baix d’expansió tèrmica: Té un coeficient relativament baix d’expansió tèrmica, que ajuda a minimitzar els canvis dimensionals i les tensions tèrmiques durant les variacions de temperatura.
