1. Quin és el millor alumini resistent a la corrosió?
Sèrie 5xxx (aliatges Al-Mg):
E.g., 5052, 5083, 5456.
La resistència a la corrosió prové de l’element MG, que forma una pel·lícula d’òxid dens. Ideal per a entorns marins, estructures costaneres i equips químics.
Sèrie 6xxx (aliatges Al-Mg-Si):
E.g., 6061, 6063.
Bona resistència a la corrosió, que s’utilitza sovint en perfils arquitectònics i components de l’automoció després de l’anodització.
Sèrie 7xxx (aliatges Al-Zn-Mg):
EG, 7075 (amb tractament tèrmic), però la resistència a la corrosió és generalment inferior a la sèrie 5xxx i 6xxx. Tot i això, els aliatges modificats com el 7050 han millorat la resistència.
Sèrie 2xxx (aliatges al-Cu):
Una mala resistència a la corrosió deguda a Cu, sovint requerint tractament superficial (per exemple, revestiment amb AL pur).
2. Quina és la taxa de corrosió dels aliatges d'alumini?
Corrosió atmosfèrica:
En entorns rurals: ~ {{0}}. 001–0.01 mm\/any.
En entorns urbans\/industrials: ~ {{0}}. 01–0,1 mm\/any.
En entorns marins: ~ {{0}}. 05–0,2 mm\/any (superior a prop de la superfície del mar a causa del ruixat de sal).
Corrosió química:
En solucions neutres o lleugerament alcalines (pH 6–8): velocitat de corrosió<0.01 mm/year.
En àcid (pH<4) or highly alkaline (pH >9) Solucions: la velocitat de corrosió pot superar 0. 1 mm\/any, amb la corrosió possible.
Corrosió galvànica:
Quan està en contacte amb metalls amb potencials d'elèctrodes inferiors (per exemple, acer), la taxa de corrosió pot augmentar entre 10 i 100 vegades.
3. Com prevenir la corrosió d'alumini
Selecció de material:
Trieu aliatges resistents a la corrosió (sèrie 5xxx\/6xxx) per a entorns durs.
Eviteu les parelles galvàniques amb metalls incompatibles (per exemple, utilitzeu juntes aïllants entre AL i acer).
Tractament superficial:
Anodització: forma una capa d'òxid gruixuda (5-25 μm), adequada per a l'arquitectura i l'electrònica.
Pintura\/recobriment: recobriments epoxi, poliuretà o pols per a la protecció a llarg termini.
Recobriments de conversió: conversió de cromats (per exemple, alodí) o alternatives no cromates (zirconi, titani) per a aplicacions aeroespacials i militars.
Revestiment: Enllaç Una capa d’aliatge pura o baixa de CU a aliatges de la sèrie 2xxx\/7xxx (per exemple, 2024- T3 revestit).
Control ambiental:
Reduir l’exposició a la humitat\/sal (per exemple, recobriments impermeables per a estructures exteriors).
Utilitzeu inhibidors de la corrosió en solucions (per exemple, cromat de sodi per a sistemes de refrigeració).
Apliqueu la protecció catòdica (anodes sacrificis o corrent impressionat) per a grans estructures (per exemple, naus).
4. Com comprovar el grau d'alumini
Identificació i marcatge visual:
Molts aliatges tenen etiquetes de grau estampades (per exemple, "6061- t6" als perfils).
Els aliatges de repartiment poden tenir marques de motlle (per exemple, "A356" per a colades).
Anàlisi química:
Prova espectroscòpica: utilitza fluorescència de rajos X (XRF) o espectroscòpia d’emissió òptica (OES) per a una anàlisi ràpida de composició elemental.
Anàlisi química humida: dissoldre mostres per provar els elements principals (Al, Mg, SI, Cu, Zn, etc.).
Propietats mecàniques i tractament tèrmic:
Les proves de tracció (força de rendiment, resistència a la tracció final) poden ajudar a reduir el grau (per exemple, 6061- T6 té σ _ i ≈ 276 MPa).
Les proves de duresa (per exemple, Rockwell, Brinell) poden distingir entre aliatges (per exemple, 7075- T6 és més difícil que 6061- t6).
Anàlisi microestructural:
Agafeu l'estructura de gra d'aliatge i l'observació o precipiteu les fases a un microscopi (per exemple, la sèrie 2XXX mostra precipitats rics en CU).
5. Quant de temps triga a que l’aliatge d’alumini s’oxidi?
Tipus d'aliatge:
Sèrie 5xxx\/6xxx En un entorn sec: no hi ha corrosió visible durant dècades.
Sèrie 2xxx\/7xxx En un entorn marí: el puny pot aparèixer en un termini d’1 a 5 anys sense tractament.
Entorn:
Dry indoor: >50 anys.
Outdoor urbà: 10-20 anys (decoloració lleu).
Marí\/Industrial: entre 1 i 5 anys (productes de corrosió blancs o blancs).
Tractament superficial:
Anodized (25 μm): >20 anys en entorns marins.
Painted: >30 anys en la majoria dels entorns.
