Quina diferència hi ha entre Inconel 625 i 718?
Inconel 625 i Inconel 718 són superallys basats en níquel d’alt rendiment que s’utilitzen cada cop més en la impressió 3D metàl·lica. La seva composició basada en níquel-crom els fa altament resistents a la corrosió i a les temperatures altes. Les seves excel·lents propietats mecàniques, tèrmiques i de corrosió permeten el seu ús en aplicacions exigents com ara aeroespacial, fabricació industrial i equipament militar.
Tot i que aquests aliatges basats en níquel són relativament difícils de màquines, la impressió 3D permet configuracions complexes amb un ús mínim de material, que ajuda a crear parts lleugeres i de forma gairebé net, minimitzant la necessitat de mecanitzar. Com a resultat, Inconel 625 i 718 s’han convertit en materials populars per a la fabricació d’additius.


Però primer, què són exactament Inconel 625 i 718? Quina diferència hi ha entre aquests dos aliatges metàl·lics? Com s’imprimeixen 3D?
Inconel 625 vs. Inconel 718
Inconel és una marca comercial de Metals Special Corporation i engloba més de dues dotzenes de superalloys basats en níquel. Aquests superallys són aliatges d’alt rendiment que ofereixen una excel·lent força, resistència a la calor i corrosió i una bona soldabilitat.
Inconel 625 es va desenvolupar al segle -20 a causa d'una alta demanda de materials d'alta resistència que es podrien utilitzar en centrals de vapor i canonades. Aquesta demanda va impulsar els investigadors a provar composicions químiques que garanteixin una gran força, com ara barrejar molibdè i niobi amb níquel. Durant el desenvolupament d’Inconel 625, els investigadors van descobrir accidentalment Inconel 718, que van resultar ser molt útils per a aplicacions exigents com els motors d’avions.
Diferències entre Inconel 625 i 718
Inconel 625 i Inconel 718 comparteixen moltes propietats comunes de la família Inconel. Però la diferència clau entre tots dos és que la propietat principal d’Inconel 625 és una forta resistència a la corrosió, mentre que la propietat principal d’Inconel 718 és alta. Els dos aliatges tenen els seus propis papers i no es poden substituir.
La taula següent mostra com els dos aliatges es troben els uns contra els altres.
|
Inconel |
Inconel |
||
|
Composició química (Elements principals) |
ni |
58 – 71% |
Ni: ~53% |
|
Cr |
21 – 23% |
19% |
|
|
Mes |
8 – 10% |
3% |
|
|
F |
5% |
18 – 18.5% |
|
|
Nb+ta |
3.2 – 3.8% |
5% |
|
|
Densitat (23 graus) |
8,7 g/cm³ |
8,22 g/cm³ |
|
|
Força a la tracció (23 graus) |
810 - 920 MPa |
1034 - 1276 MPA |
|
|
Força de rendiment (23 graus) |
330 - 460 MPa |
827 - 1034 MPa |
|
|
Punt de fusió |
1290 - 1350 graus |
1260 - 1335 graus |
|
|
Temperatura de funcionament |
~ 1000 graus |
~ 700 graus |
|
|
Tractament tèrmic |
Inconel 625 es reforça mitjançant una solució sòlida |
Inconel 718 es reforça mitjançant l’enduriment de les precipitacions, |
|
|
Resistència a la corrosió |
Inconel 625 té un contingut de Fe inferior a Inconel 718, que Ja que Ni, CR i Mo són elements amb excel·lents |
||
|
Procés d'impressió 3D |
Processos de fusió de llit en pols (PBF), principalment làser selectiu |
||
|
Mida de partícula mitjana (d50) de |
~ 31 – 32 |
~ 13.6 |
|





