Inconel 718 també es coneix habitualment per la seva designació (unified Numbing System): UNS N 07718. A més, es pot anomenar "aliatge de níquel-crom-niobium" en contextos tècnics, destacant els seus elements d'aliatge de clau .
Inconel 718 és una categoria Superalloy-A basada en níquel, d’aliatges d’alt rendiment dissenyats per mantenir la força, la resistència a la corrosió i l’estabilitat en condicions extremes (e . g ., temperatures altes, pressió o productes químics agressius) .
La seva composició química està dominada per níquel (50–55%en pes), amb quantitats significatives de crom (17–21%), ferro (18–20%), niobium (4 . 75–5 . 5%), i addicions més petites de molibdeni (2,8–3,3%), titani (0,65–15), i 15%), i 0,65%), i 0,65%), i 0,65%), i 0,65%), i 0,65%), i 0,65%), i 0,65%), i 0,65 Alumini (0,2–0,8%). Aquesta barreja li proporciona propietats úniques com la resistència a la tracció elevada, la resistència al fluix i la resistència a l’oxidació a temperatures elevades.
Inconel 718 es valora per la seva actuació en entorns d’alta temperatura i d’estrès, que la fa crítica en diverses indústries:
Aeroespacial i aviació:
Components del motor de jet (discos de turbina, fulles, eixos i carcasses) a causa de la seva capacitat de suportar les temperatures de fins a ~ 650 graus (1.200 graus F) mantenint la força .
Les parts del motor de coets i els components estructurals aeroespacials .
Sector energètic:
Components de la turbina de gas per a la generació d'energia (fulles de compressor, cambres de combustió) i equips de perforació de petroli/gas (eines de baixada, vàlvules) resistents als fluids de pou corrosiu .
Processament químic:
Pipes, vàlvules i bombes que manipulen productes químics corrosius (e . g ., àcids, dissolvents) i reaccions a alta temperatura .
Indústria nuclear:
Components en reactors nuclears (revestiment, intercanviadors de calor) a causa de la resistència a la radiació i l'estabilitat sota calor extrema .
Enginyeria marina:
Parts de la plataforma de maquinari i fora del mar exposades a la corrosió d’aigua salada i a alta pressió .
Inconel 718 ofereix una combinació única de beneficis que la converteixen en insubstituïbles en aplicacions d’alt rendiment:
Força excepcional d’alta temperatura: conserva la resistència a la tracció i resisteix a “fluir” (deformació lenta sota estrès) a temperatures de fins a ~ 650 graus (1.200 graus f), superant molts acers i aliatges de titani .
Resistència a la corrosió superior: resisteix l’oxidació, el puny i la corrosió general en ambients durs (aigua salada, àcids, gasos industrials) a causa del seu contingut de crom i níquel .
Bones propietats mecàniques a baixes temperatures: manté la ductilitat i la força fins i tot en condicions criogèniques (e . g ., ambients de nitrogen líquid), fent -lo útil en aplicacions aeroespacials i energètiques .
Soldabilitat: en comparació amb altres superalloys, és relativament fàcil soldar mitjançant tècniques com TIG (Tungsten Inert Gas) soldadura, que simplifica la fabricació .
Estabilitat a llarg termini: resisteix la degradació amb el pas del temps en condicions de temperatura cíclica o d’estrès, garantint la durabilitat en components crítics .
Malgrat els seus punts forts, Inconel 718 té limitacions que restringeixen el seu ús en aplicacions no crítiques:
Cost elevat: com passa amb altres notes d’inconel, el seu alt contingut en níquel i aliatge, a més de fabricació complexa, el fan significativament més car que l’acer, l’alumini o fins i tot el titani .
Mecanatge difícil: treballa els treballs ràpidament (es fa més difícil a mesura que es talla o es forma), requerint eines especialitzades (e . g {{2}, insercions de carbur) i velocitats de mecanitzat lent, augmentant el temps de producció i els costos .
Pes pesat: amb una densitat de ~ 8 . 19 g/cm³ (superior a l'alumini o titani), és menys adequat per a aplicacions sensibles al pes on la massa material és crítica.
Ran de temperatura limitada més enllà dels 650 graus: mentre que fort a temperatures altes moderades, la seva força disminueix per sobre de ~ 650 graus, fent-la menys eficaç que alguns altres superalloys (e . g ., Inconel 625) en entorns de calor extremadament alts (més de 800 graus) .
Sensibilitat al tractament tèrmic indegut: les seves propietats mecàniques depenen molt del tractament tèrmic precís (cicles d’envelliment) . El processament deficient pot reduir la resistència o la resistència a la corrosió .
