L'aliatge de níquel 625 és el mateix que l'Inconel 625?
Sí, Nickel Alloy 625 i Inconel 625 són essencialment el mateix material; "Inconel" és un nom de marca registrada utilitzat per a aquest material produït pel seu fabricant, mentre que "Alloy 625" és el nom genèric. Tots dos fan referència a la mateixa composició UNS N06625, amb una excel·lent resistència a la corrosió i a la calor. Per tant, en aplicacions pràctiques, aquests dos noms es poden utilitzar indistintament, tots dos referint-se al mateix aliatge de níquel-crom-d'alt rendiment-molibdè.
Quin és el material equivalent per a WNR 2.4856?
El WNR 2.4856 és el número Werkstoff alemany de l'Inconel 625 (Aliatge 625), un aliatge de níquel-crom-resistent a la corrosió-d'alta resistència, amb la seva designació equivalent als EUA és UNS N06625; altres noms comuns inclouen NiCr22Mo9Nb, NA 21 i NC22DNB4M.
Especificacions
| Bar | ASTM B 446, ASME SB 466, AMS 5666, ISO 9723, VdTUV 499, BS 3076 NA21, EN 10095, DIN 17752, Codi ASME Cas 1935 |
| Vareta | ASTM B 446, ASME SB 466, ISO 9723, VdTUV 499, BS 3076 NA21, EN 10095, DIN 17752, Codi SME Cas 1935 |
| Placa | ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, BS 3072 NA21, EN 10095, DIN 17750, ASME Code Case 1935 |
| Full | ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, BS 3072 NA21, EN 10095, DIN 17750, ASME Code Case 1935 |
| Tira | ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, EN 10095, DIN 17750, Codi ASME Cas 1935 |
| Tub | VdTUV 499, ISO 6207, DIN 17751, codi ASME Cas 1935 |
Propietats mecàniques
| Tremp | Recuit (grau 1) | Solució-tractada (Grau 2) | ||
|---|---|---|---|---|
| Rm de tracció | 120 | ksi (min) | 100 | ksi (min) |
| Rm de tracció | 827 | MPa (min) | 690 | MPa (min) |
| Rp. 0.2% Rendiment | 60 | ksi (min) | 40 | ksi (min) |
| Rp. 0.2% Rendiment | 414 | MPa (min) | 276 | MPa (min) |
| Elongació (2" o 4D gl) | 30 | % (min) | 30 | % (min) |
Propietats físiques (temperatura ambient)
| Calor específic (0-100 graus) | 460 | J.kg-1. grau K-1 |
| Conductivitat tèrmica | 14.8 | Wm -1. grau K-1 |
| Expansió tèrmica | 12.4 | μm/μm/grau |
| Elasticitat del mòdul | 207 | GPa |
| Resistivitat elèctrica | 10.3 | Ohm-cm |
| Densitat | 8.42 | g/cm3 |
Composició química (% en pes)
| Element | Min | Màx |
|---|---|---|
| C | - | 0.1 |
| Si | - | 0.5 |
| Mn | - | 0.5 |
| P | - | 0.015 |
| S | - | 0.015 |
| Al | - | 0.4 |
| Cr | 20 | 23 |
| Cu | 1 | 1.4 |
| Fe | - | 5 |
nconel® Alloy 625 Resistència a la corrosió
Inconel® Alloy 625 exhibits excellent resistance to pitting, crevice corrosion, and stress corrosion cracking, driven by its high nickel content (>58%) i molibdè (~9%), que permeten un servei fiable en aigua de mar ric-clorur, medis àcids i entorns químics d'alta-pressió on l'acer inoxidable 316L normalment falla.
Inconel® Alloy 625 d'alta -resistència a la temperatura
Inconel® Alloy 625 manté una alta resistència mecànica i resistència a l'oxidació fins a ~980 graus, amb l'enfortiment de la solució sòlida-de Mo i Nb que permet una resistència superior a la fluència i a la fatiga en condicions tèrmiques cícliques i d'alt-estrès.
Inconel® Alloy 625 Duresa
En la condició de recuit en solució-, l'Inconel® Alloy 625 sol presentar una duresa d'~ 200–240 HB (≈90–100 HRB), equilibrant una alta resistència (més o igual a 827 MPa de tracció) amb una bona ductilitat i conformabilitat.
Inconel® Alloy 625 Densitat
La densitat d'Inconel® Alloy 625 és d'aproximadament 8,44 g/cm³, que és més alta que els acers inoxidables austenítics (~8,0 g/cm³) i contribueix a la seva estabilitat estructural i resistència en entorns extrems.
L'Inconel® Alloy 625 és magnètic?
L'Inconel® Alloy 625 és essencialment no-magnètic en estat de recuit, tot i que pot aparèixer una lleu resposta magnètica després d'un treball o soldadura en fred intens, que no afecta la seva resistència a la corrosió o el seu rendiment mecànic.
A GNEE, Inconel 625 està disponible en diverses formes per satisfer diverses necessitats industrials:
Plaques i làmines (laminades en fred i en calent)
Barres i varetes (rodones, quadrades, hexagonals)
Tubs (soldats i sense soldadura)
Filferros i tires (per a molles, elements de fixació, aplicacions elèctriques)
Forjades i peces personalitzades (segons dibuixos o especificacions)
Interval de temperatura: -423 graus F a 1300 graus F.
Proves i documentació: certificats d'assaig de molí, EN 10204 3.1, informes químics, informes mecànics, informes d'assaig destructiu, informes d'assaig no-destructiu, informes de prova PMI, informes d'inspecció visual, informes d'inspecció de tercers-, informes de laboratori certificat NABL.
Embalatge: caixes de fusta, embolcall de bombolles, fleix d'acer o envasat segons els requisits del client.
