
Tractament tèrmic de les barres d’aliatge de níquel Inconel 718: una explicació detallada
El tractament tèrmic de la barra d’aliatge Inconel 718 implica normalment una temperatura alta - (925 - 1065 graus) Tractament de solució (o recobriment), seguit de refrigeració ràpida per dissoldre els elements i eliminar les fases perjudicials. El segueix per endurir les precipitacions (envelliment) a temperatures entre 720 - 760 graus. Aquest procés en dos passos utilitza normalment perfils de temperatura i taxes de refrigeració diferents segons les propietats desitjades (per exemple, la vida de fractura, la resistència a la tracció), donant lloc a la formació d’un precipitat de doble fase de ′ i ′, cosa que dóna la força característica d’alta resistència de l’inconel 718 d’aliatge.
Eficiència Precisió i estabilitat del salt
Adoptant les juntes integrades de rendiment altes -, la sèrie CRA pot augmentar el ritme en un 25%i la productivitat pot arribar a un nou pic; l'algoritme de supressió de vibracions s'actualitza per aconseguir un bon anti {{2} La precisió del posicionament absolut és de 0,2 ~ 0,4 mm sota el canvi de moviment d’actitud i el moviment corbat és precís i estable.

UNS N07718 Gamma de duresa de les varetes
| Duresa | Força a la tracció | Estrès de prova del 0,2% | Reducció de la superfície |
|---|---|---|---|
| HRC | MPA | % | |
| Min | |||
| 40 | 1034 | 827 | 25 |
Inconel 718 Fórmula de la calculadora de pes de barra rodona
| Fórmula de càlcul de pes | |
|---|---|
| Aliatge de níquel 718 barra plana | Amplada (mm) x gruix (mm) x 0.00798=pes per mtr. |
Toleràncies de les rondes de níquel 718
| Mida mm | H10 | h7 | h9 | h12 | h6 | h5 | h8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Més de 80 a 120 | +0.14/0 | +0.035/0 | +0.087/0 | +0.35/0 | +0.022/0 | +0.015/0 | +0.054/0 |
| Més de 6 a 10 | +0.058/0 | +0.015/0 | +0.036/0 | +0.15/0 | +0.009/0 | +0.006/0 | +0.022/0 |
| Més de 120 a 180 | +0.16/0 | +0.04/0 | +0.1/0 | +0.4/0 | +0.025/0 | +0.018/0 | +0.063/0 |
| ~ a 3 | +0.04/0 | +0.01/0 | +0.025/0 | +0.1/0 | +0.006/0 | +0.004/0 | +0.014/0 |
| Més de 18 a 30 | +0.084/0 | +0.021/0 | +0.052/0 | +0.21/0 | +0.013/0 | +0.009/0 | +0.033/0 |
| Més de 30 a 50 | +0.1/0 | +0.025/0 | +0.062/0 | +0.25/0 | +0.016/0 | +0.011/0 | +0.039/0 |
| Més de 3 a 6 | +0.048/0 | +0.012/0 | +0.03/0 | +0.12/0 | +0.008/0 | +0.005/0 | +0.018/0 |
| Més de 10 a 18 | +0.07/0 | +0.018/0 | +0.043/0 | +0.18/0 | +0.011/0 | +0.008/0 | +0.027/0 |
1. Solució El recuit (tractament de solucions)
Finalitat: Dissoleix reforçant les fases (principalment ″ i ′) a la matriu metàl·lica, formant una solució sòlida homogènia.
Passos: escalfeu la barra d’aliatge Inconel 718 a una temperatura alta, normalment en el rang de 930-1065 graus (1700-1950 graus F).
Refredament ràpid: refredeu la barra ràpidament, normalment amb l’aire o l’aigua d’aigua. Aquest refredament ràpid impedeix que la precipitació de Re - de les fases perjudicials i obre el camí per al tractament posterior envelliment, garantint que els elements envellits es mantinguin solubles.
2. Enduriment de precipitacions (enduriment per edats)
Finalitat: precipita les fases d’enfortiment (″ i ′) de la solució sòlida, dificultant així el moviment de luxació i aconseguint una gran resistència i duresa.
Passos:
Pas 1: Mantingueu la barra a una temperatura relativament baixa durant diverses hores, normalment al voltant dels 720-760 graus (1325-1400 graus F). Pas 2: la barra es col·loca en un forn i es refreda a una temperatura d’envelliment inferior, com ara 620-650 graus (1150-1200 graus F).
Pas 3: La barra es manté a aquesta temperatura inferior durant un període prolongat, normalment de 8-10 hores o més. El temps d’envelliment total és fonamental per a la formació de precipitats fines i la seva mida i distribució òptimes.
Refredament final: Finalment, la barra és aire - refredada.
Importància del procés de tractament tèrmic:
Força i duresa: La precipitació de les fases ″ i ′ imparteix Inconel 718 amb una excel·lent resistència a la temperatura -.
Refinament del gra: el tractament de solucions afina la mida del gra, millorant així la duresa.
L’eliminació de fases detrimentes: Alta - El tractament de la solució de temperatura dissol les fases perjudicials que poden formar -se durant la colada o el mecanitzat, com ara la fase Δ (Ni₃NB) i els carburs, eliminant així la britoritat.

Gnee Steel specializes in the production and sale of various nickel-based alloys, including Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 i aliatges a alta temperatura. Els productes de Gnee Steel s’utilitzen àmpliament en aplicacions aeroespacials, químiques, energia elèctrica, automoció i energia nuclear i podem proporcionar solucions d’aliatge personalitzades adaptades a les necessitats del client. Per obtenir consultes de preus d’aliatge o solucions personalitzades d’aliatge, poseu -vos en contacte amb nosaltres per obtenir un pressupost ass@gneemetal.com.





