1. Quines diferències clau hi ha entre els aliatges incoloy 800, 800h i incoloy 825?
Resposta:
Incoloy 800: principalment compost per níquel, ferro i crom, Incoloy 800 és conegut per la seva excel·lent resistència a l’oxidació i la carburització a temperatures altes. S’utilitza habitualment en intercanviadors de calor, calderes i forns industrials.
Incoloy 800H: una variant elevada en carboni de Incoloy 800, Incoloy 800H està dissenyada per millorar la resistència a la fluïdesa a temperatures més altes. També ofereix propietats mecàniques millorades, cosa que la fa adequada per a aplicacions que requereixen força a llarg termini sota estrès, com en les centrals elèctriques i els forns de tractament tèrmic.
Incoloy 825: Aquest aliatge conté una quantitat més gran de molibdè i coure, donant -li una resistència superior a la corrosió, particularment en els ambients reductors com l’àcid sulfúric o l’àcid fosfòric. Sovint s’utilitza en indústries i entorns de processament químic on la resistència a l’esquerda de la corrosió de l’estrès és fonamental.
2. Quins avantatges té l’ús d’incoloy 800, 800h i 825 filferro d’acer inoxidable?
Resposta:
Incoloy 800/800h Wire: Aquests cables s’utilitzen habitualment en entorns d’alta temperatura. Els avantatges principals inclouen:
Resistència a alta temperatura: Apte per a l'ús en forns, intercanviadors de calor i calderes.
Oxidació i resistència a la carburització: Ideal per a ambients on les parts estan exposades a la calor elevada i als gasos corrosius.
Incoloy 825 Wire: L’addició de molibdè i coure proporciona una excel·lent resistència a la corrosió, especialment en la reducció i l’oxidació d’ambients àcids. Els avantatges inclouen:
Resistència a la corrosió superior: ideal per a processament químic i ambients marins.
Resistència a la fissura de la corrosió de la tensió: particularment útil en ambients que contenen clorurs o altres agents corrosius.
3. Quines indústries solen utilitzar incoloy 800, 800h i 825 filferro d’acer inoxidable?
Resposta:
Incoloy 800/800h: Aquests aliatges s’utilitzen habitualment en indústries on calen una temperatura alta i una resistència a la corrosió:
Generació d’energia: per a components com els intercanviadors de calor, les turbines i els forns.
Processament químic: en aplicacions que impliquen reaccions químiques a alta temperatura.
Petroli i gas: per a components i equips estructurals en entorns d’alta temperatura.
Incoloy 825: A causa de la seva excel·lent resistència als àcids sulfúrics i fosfòrics, Incoloy 825 s'utilitza habitualment en:
Indústries químiques i petroquímiques: per a reactors, intercanviadors de calor i sistemes de canonades.
Marina: en entorns d’aigua salada, com ara sistemes de canonades d’aigua de mar.
Control de la contaminació: per a sistemes que necessiten gestionar gasos o líquids corrosius.
4. Quines són les propietats mecàniques d’incoloy 800, 800h i incoloy 825 filferro d’acer inoxidable?
Resposta:
Incoloy 800:
Força de tracció: aproximadament 80 KSI (550 MPa).
Força de rendiment: 30-40 KSI (205-275 MPa).
Allargament: 30-40% en 50 mm de 2 polzades.
Duresa: al voltant de 200-220 HB.
Incoloy 800h:
Resistència a la tracció: superior a Incoloy 800, al voltant de 100 KSI (690 MPa) a temperatures elevades.
Resistència a Creep: millorat en comparació amb Incoloy 800, cosa que el fa ideal per a ambients de gran estrès.
Força de rendiment: similar a Incoloy 800, però amb un millor rendiment a temperatures elevades.
Incoloy 825:
Força de tracció: 70-90 KSI (480-620 MPa).
Força de rendiment: 30-50 KSI (205-345 MPa).
Allargament: 30% en 2 polzades (50 mm).
Duresa: al voltant de 190-210 HB.
5. Com es produeixen els cables Incoloy 800, 800h i 825 en aplicacions de soldadura?
Resposta:
Incoloy 800/800h:
La soldabilitat: es considera que ambdós aliatges tenen una bona soldabilitat, però el control de l’entrada de calor és crucial per evitar la precipitació del carbur, especialment a Incoloy 800h.
Filler Metal: Incoloy 800 o Inconel 600 s'utilitzen habitualment com a materials de farciment per a la soldadura.
Tractament posterior a la dona: es pot requerir tractament tèrmic després de la soldadura, especialment per a Incoloy 800h, per restaurar propietats mecàniques òptimes.
Incoloy 825:
Soldabilitat: excel·lent soldabilitat, especialment amb materials de farciment adequats (com Inconel 825). Es pot soldar mitjançant mètodes de soldadura TIG, MIG o Stick.
Metall de farciment: el metall de farciment Inconel 825 s'utilitza sovint per assegurar la composició de coincidència i mantenir la resistència a la corrosió.
Tractament tèrmic: el tractament tèrmic després de la tenda no pot ser sempre necessari, tret que l'aliatge estigui sotmès a condicions extremes després de la soldadura.
