1. Quines són les principals diferències entre els aliatges Inconel, Incoloy, Monel i Hastelloy?
Resposta:
Inconel: superaliatges de níquel-crom dissenyats per a una resistència a alta-temperatura i una excel·lent resistència a l'oxidació (qualitats habituals: 600, 625, 718).
Incoloy: aliatges de níquel-ferro-crom amb millor economia que l'Inconel, optimitzats per a la resistència a la corrosió en entorns d'alta-temperatura, especialment entorns de sofre (p. ex., 800H/HT, 825).
Monel: aliatges de níquel-coure que ofereixen una resistència superior a l'aigua de mar i als ambients de clorur (p. ex., 400, K-500).
Hastelloy (C-276 / X / C{-2000): aliatges de níquel{-molibdè-crom resistents a la corrosió adequats per a àcids forts, mitjans reductors i processament químic altament corrosiu.
2. Quines indústries solen utilitzar aquestes canonades i tubs d'aliatge-a base de níquel?
Resposta:
Aquests aliatges s'utilitzen àmpliament en entorns extrems, com ara:
Processament químic i petroquímic
Plataformes de petroli i gas / offshore
Components aeroespacials i de turbines
Generació d'energia / intercanviadors de calor
Sistemes marins i dessalinitzadors
Equips{0}}farmacèutics i de control de la contaminació
La seva selecció depèn de la temperatura, el tipus de corrosió i els nivells d'estrès mecànic.
3. Per què es prefereix Hastelloy C-276, Hastelloy X i C-2000 en el processament químic?
Resposta:
Aquests aliatges proporcionen:
Resistència excepcional als àcids forts com HCl, H2SO4, àcids fòrmics i acètics
Excel·lent resistència a la picadura, la corrosió per esquerdes i l'esquerda per corrosió per estrès
Alta resistència mecànica tant a temperatures altes com ambientals
Soldabilitat superior en comparació amb molts altres aliatges{0}}resistents a la corrosió
C-276 és l'estàndard del sector per a entorns d'àcids barrejats,
Hastelloy X per a l'oxidació a -alta temperatura,
C-2000 per millorar la resistència als mitjans oxidants + reductors.
4. Quines proves es fan normalment als tubs i canonades Inconel/Incoloy/Monel/Hastelloy abans de l'enviament?
Resposta:
Les proves habituals inclouen:
Prova de pressió hidrostàtica o pneumàtica
Eddy-corrents de Foucault / ultrasons NDT (proves no-destructives)
Anàlisi de la composició química (PMI)
Assajos mecànics: tracció, rendiment, allargament, duresa
Inspecció de la microestructura / mida del gra
Inspecció de dimensions i acabat superficial
Aquestes proves garanteixen el compliment dels estàndards ASTM/ASME com ASTM B622, B564, B163, B165, B167, etc.
5. Quins factors s'han de tenir en compte a l'hora de seleccionar el grau d'aliatge-de níquel adequat per a un projecte?
Resposta:
Els enginyers solen avaluar:
Entorn de corrosió (clorurs, àcids, aigua de mar, condicions reductores vs oxidants)
Interval de temperatura de funcionament
Pressió i tensió mecànica
Requisits de soldabilitat
Normes de la indústria / especificacions del projecte
Cost vs rendiment
Hastelloy C-276 s'utilitza per als productes químics més agressius, Inconel 625 per a una resistència a alta-temperatura, Monel 400 per a aigua de mar i Incoloy 825 per a un servei econòmic de corrosió a alta temperatura.
