C22 és magnètic?
L’aliatge Inconel C22 és extremadament resistent a la corrosió aquosa i a la corrosió general, a la corrosió de Crevice, a la corrosió intergranular, a la fissura de la corrosió i a la tensió, i és dura i versàtil fins i tot a temperatures elevades. L’aliatge C22 està basat en níquel, conté un 22% de crom i és totalment austenític. Això vol dir que no és magnètic i no s’endureix amb el tractament tèrmic. El níquel també ajuda a protegir l'aliatge de la corrosió per halogenats, com clorurs i fluorurs, a temperatures extremadament altes.
A més del níquel i el crom, l'aliatge C22 conté un 14% de molibdè i un 3% de tungstè. Aquests dos metalls fan que l’aliatge sigui resistent als suports reductors humits, com ara sals de ferro i coure i àcid nítric. Això, combinat amb la resistència del crom a medis oxidants humits, com ara sals de ferro i coure, i àcid nítric, fa que l’aliatge C22 d’inconel sigui especialment adequat per utilitzar -lo en entorns altament corrosius on la seguretat és primordial.
En aquest butlletí, explorarem algunes de les aplicacions industrials més comunes per a l’aliatge C22, incloent el control de la contaminació (desulfurització de gas de combustió), el tractament de residus, la generació d’energia, la polpa i el processament de paper, les aplicacions marines i el processament químic i petroquímic.
Control de la contaminació, tractament de residus i generació d'energia
Molts països regulen estrictament les emissions de diòxid de sofre a causa de la contaminació causada per la crema de combustibles fòssils. Això es refereix particularment a les centrals de carbó. La desulfurització del gas de combustió utilitza una reacció química per eliminar el diòxid de sofre dels gasos d’escapament produïts pel procés de combustió. Això és molt eficaç per limitar les emissions de diòxid de sofre.
S'han desenvolupat diverses tecnologies, les més comunes de les quals són fregades humides amb l'aigua de mar o una purina d'un sorbent alcalí (normalment calç o calcària); i fregar secs amb el mateix sorbent alcalí. Independentment del mètode escollit, la desulfurització de gasos de combustió implica l’ús de materials altament corrosius. Per tant, quan es fabriquen equips de fabricació, l’aliatge C22 és una elecció natural.
L’aliatge C22 és un excel·lent material per als contenidors que s’utilitzen per contenir residus corrosius. També s’utilitza com a capa protectora per a tubs de caldera i parets d’aigua en les centrals elèctriques a carbó a causa de la seva alta temperatura i resistència a la corrosió. Això és particularment important perquè el diòxid de sofre, el triòxid de sofre i el vapor d’aigua produït per la combustió de combustibles fòssils es condensen a altes temperatures per produir àcids sulfúrics i sulfurosos.
L’aliatge s’aprova per a la construcció de vaixells i components de pressió de fins a 677 graus segons el codi ASME de la caldera i el vaixell de pressió, Secció VIII, divisió 1.
Processament de polpa i paper
El processament de polpa i paper és una altra indústria on els components metàl·lics han de funcionar en un entorn altament corrosiu. Independentment de la tecnologia utilitzada, qualsevol fàbrica de polpa o paper utilitza medis corrosius com lleixiu, àcids i sals, i algunes etapes del procés de producció impliquen temperatures elevades. Per tant, es necessita un aliatge altament resistent per evitar que els components es deformin, s’enfonsin, s’esquerdin o corrotin el màxim temps possible. C22 C22 Inconel és una opció popular a causa de la seva resistència a diversos mitjans corrosius en condicions extremadament calentes.
Aplicacions marines
La resistència a la corrosió de l’aigua de l’aliatge C22 és la seva excel·lent capacitat d’utilitzar components metàl·lics en ambients marins. A causa del seu alt contingut en sal, l'aigua de mar corroja metalls cinc vegades més ràpid que l'aigua dolça. Atès que els components utilitzats en la construcció naval, fora del mar i altres aplicacions marines estaran exposats a l'aigua de mar durant tota la vida útil, i possiblement fins i tot immerses en IT, és important triar un material que resistirà els danys durant el temps possible. La fallada dels components augmenta les despeses de manteniment, compromet la seguretat i redueix la vida dels vaixells i dels equips. Les conseqüències de la corrosió de l’aigua poden ser ràpides i greus.
Els aliatges de níquel solen ser els estàndards per a aplicacions marines i fora del mar. Els enginyers marins es consideren una excel·lent opció per als enginyers marins a causa de la seva excel·lent resistència a l'erosió de l'aigua de mar en condicions estancades i fluïdes. Els tubs de canonades i intercanviadors de calor són només dos dels seus usos en la indústria del petroli i el gas fora del mar.
