Els acers es refinen, es fonen i es laminen mitjançant processos similars als utilitzats per als acers al carboni. Tanmateix, s'exerceix un control molt més acurat en cada etapa de la producció. El terme elèctric fa referència a l'aplicació dels acers més que al mètode utilitzat en la seva fusió. Algunes fàbriques fan servir forns elèctrics per fondre aquests acers, juntament amb mètodes de producció moderns, com ara la fosa contínua i la descarburació d'oxigen d'argó (AOD), ajuden a assegurar una qualitat constant.
Les lloses d'acer elèctric s'enrotllen a altes temperatures en bobines de gran calibre. Aleshores, les bobines es decapten amb àcid per eliminar l'escala. A continuació, el material es lamina en fred fins a calibres finals en forma d'oli i es recuit.Acers elèctrics orientatses redueixen en fred i se sotmeten a diversos passos de processament que són essencials per desenvolupar la seva orientació preferida del gra.
CRNGO Acer al silici no orientat al gra
COMPOSICIÓ D'ACERS ELÈCTRICS
Els acers elèctrics laminats plans es produeixen per complir les especificacions de propietat magnètica en lloc de la composició química específica. Les característiques magnètiques són de primera importància i depenen del processament així com de la composició química. Tanmateix, per indicar les varietats de materials bàsics i mostrar com es classifiquen generalment segons la composició, s'enumeren les anàlisis químiques típiques d'alguns d'aquests materials.
El silici és l'element d'aliatge principal dels acers elèctrics. S'afegeix perquè augmenta la resistivitat del volum de l'acer i, per tant, redueix el component de corrent de Foucault de la pèrdua del nucli. El silici és més eficaç en aquest sentit que qualsevol altre element que es pugui afegir convenientment. El silici té un avantatge afegit, ja que afecta l'estructura del gra de l'acer i, per tant, millora una mica la pèrdua de nucli per la seva reducció del component d'histèresi en acers elèctrics no orientats. A més, s'han de mantenir certs nivells de silici per evitar un canvi de fase i així facilitar el procés d'orientació del cristall en acers elèctrics orientats.
Depenent del tipus de producte, els altres elements d'aliatge principals afegits a l'acer elèctric són l'alumini i el manganès. Cadascun d'aquests s'afegeix normalment en quantitats inferiors a l'1,0% i més sovint entre 0,1 i 0,5%. Aquests elements s'afegeixen principalment pel seu efecte metal·lúrgic més que per qualsevol efecte físic com la resistivitat de volum. També afecten favorablement l'estructura del gra de l'acer, contribuint així a la reducció del component d'histèresi de la pèrdua del nucli.
Altres elements estan presents en els acers elèctrics, però són essencialment impureses i només es troben en quantitats residuals. El carboni és un element que canvia de contingut des del present a la fosa fins al del producte final. Durant el processament del molí es donen tractaments tèrmics especials per reduir el contingut de carboni del material totalment processat a valors molt baixos. Aquesta eliminació de carboni es produeix durant el recuit dels graus semielaborats per part del client.
En el cas dels acers orientats al gra, inicialment es requereixen impureses com ara sofre i nitrogen per ajudar a desenvolupar l'orientació final del cristall, però aquests elements s'eliminen després en el recuit final. Atès que la qualitat magnètica de l'acer elèctric és una funció de l'anàlisi química i del processament del molí, pot haver-hi una mica de superposició dels graus, tal com es mostra a la Taula 2. Tanmateix, la pèrdua del nucli generalment variarà amb el contingut de silici, amb l'augment del silici produint un nucli millorat. grau de pèrdua, però resultant en una reducció de la permeabilitat per inducció alta.
