Monel 400 i Monel K500 són tots dos aliatges Monel. Quina és la diferència?
Monel 400 Descripció
L'aliatge Monel 400 és un tipus d'aliatge que es pot utilitzar en aigua de mar, dissolvents químics, clorur de sofre d'amoníac, clorur d'hidrogen, diversos mitjans àcids com ara àcid sulfúric, àcid fluorhídric, àcid clorhídric, àcid fosfòric, àcids orgànics, un aliatge a base de níquel. material amb bona resistència a la corrosió en medis alcalins, sal i sal fosa. L'aliatge Monel 400 també té bones propietats mecàniques, una àmplia gamma de temperatures d'ús de baixes a altes temperatures, bones propietats de soldadura i resistència mitjana i alta. Monel 400 s'utilitza principalment en indústries química i petroquímica, així com en desenvolupament marí i altres camps. Es pot utilitzar per fabricar diversos equips d'intercanvi de calor, escalfadors d'aigua d'alimentació de calderes, canonades de petroli i productes químics, contenidors, torres, dipòsits, vàlvules, bombes, reactors, eixos, etc. L'aliatge es pot mecanitzar amb els mateixos mètodes que el ferro tradicional. materials basats. Utilitzeu refrigerant per aigua quan afegiu màquines d'alta velocitat. El material es redueix durant el processament, de manera que s'ha de prestar atenció a la dotació de contracció del processament per garantir la precisió dimensional. Monel 400 té un bon rendiment de soldadura i pot utilitzar mètodes TIG i MIG. Pot utilitzar el cos de Monel o el filferro i elèctrode EniCu-7; o soldadura manual per arc i soldadura per arc submergit; es pot soldar amb acer al carboni i acer de baix aliatge.
Monel K500 Descripció
L'aliatge Monel K500 és un nou aliatge amb una excel·lent resistència a la corrosió i una major resistència i duresa que el Monel 400. Això es deu a l'addició d'Al, Ti i altres elements a l'aliatge, i després d'un cert tractament tèrmic, hi ha compostos intermetàl·lics dispersos a l'aliatge. la matriu. L'estructura organitzativa és una estructura d'austenita monofàsica i es precipita per fases de precipitació disperses de Ni3 (Al, Ti). Monel K500 té aproximadament el triple de la resistència a la fluència i el doble de la resistència a la tracció del Monel 400, i es poden obtenir propietats mecàniques més elevades mitjançant el treball en fred o l'enduriment per envelliment. L'aliatge Monel K500 té la mateixa resistència a la corrosió que l'aliatge Monel 400. L'aliatge Monel K500 s'utilitza principalment per a eixos de bombes i impulsors, raspadors de transportadors, anells de perforació de pous de petroli, peces elàstiques, juntes de vàlvules, etc. Altres també poden fabricar diversos equips d'intercanvi de calor, escalfadors d'aigua d'alimentació de calderes, canonades de petroli i productes químics, contenidors, torres. , dipòsits, vàlvules, bombes, reactors, eixos, etc. A causa de la seva baixa taxa de corrosió a l'aigua de mar que flueix i l'alta resistència d'aquest aliatge, Monel K500 és adequat per a la fabricació d'eixos de bombes centrífugues que siguin resistents a la corrosió de l'aigua de mar. Apte per a aigua de mar estàtica i corrent.
Diferència entre Monel 400 i Monel K500
Monel400 is composed almost entirely of nickel (>63%) i coure (28-34%), amb només quantitats més petites de ferro, manganès i altres oligoelements. El níquel i el coure són solubles entre si, de manera que la microestructura consta d'una sola fase. Es pot reforçar amb el treball en fred però no amb el tractament tèrmic. L'aliatge 400 té una resistència relativament alta en comparació amb altres aliatges de coure i les seves propietats d'impacte es mantenen a nivells per sota de zero a 480 graus. Tanmateix, el nivell de resistència de Monel400 limita el seu ús en aplicacions més estructurals. Monel K500 es va desenvolupar per superar aquesta limitació. La seva composició és la mateixa que Monel400, però s'afegeixen petites quantitats d'alumini i titani (3-4% total). L'alumini i el titani es combinen per formar precipitats microscòpics que es poden controlar mitjançant tractament tèrmic. Després de forjar o laminar, l'acer rodó se sotmet a un tractament tèrmic d'envelliment, que es manté a alta temperatura durant diverses hores i després es refreda lentament a l'aire. Aquest procés garanteix que es pugui extreure la major quantitat d'alumini i titani possible de la solució i formar una xarxa fina i àmpliament dispersa. Aquests precipitats van produir millores significatives en les propietats mecàniques: un 4-augment de la resistència a la fluència i un augment 2-de la resistència a la tracció. L'augment de la força de Monel K500 significa que es pot utilitzar amb eficàcia en components més difícils, com ara eixos marins, tiges de vàlvules, elements de subjecció, eixos de mesclador i agitador, així com rasquetes, colls de perforació i components d'intercanviador de calor. Com que la composició de Monel K500 és pràcticament idèntica a la de Monel 400, la resistència química bàsica i a la corrosió segueix sent la mateixa. Hi ha un argument que l'Aloy K500 pot ser més susceptible a l'esquerda per corrosió per tensió en circumstàncies limitades, però és probable que això sigui degut al seu ús en aplicacions de major tensió (a causa de la seva major resistència).
Com que les especificacions de Monel K500 no tenen deficiències evidents en comparació amb Monel400, i amb la millora significativa de la força, s'han obert un gran nombre de nous camps d'aplicació, de manera que l'ús del mercat dels materials Monel K500 és més abundant.
