Resum del rendiment de diferents graus de Hastelloy (aliatge Hastelloy C, com C -276, C -22, C -2000, etc .)
Hastelloy, Hastelloy C Alloy és un aliatge resistent a la corrosió basat en níquel d’alt rendiment, que pertany a la sèrie Hastelloy (desenvolupat per Hastelloy International, EUA), principalment utilitzat en entorns extremadament corrosius . diferents graus de Hastelloy C aliat (com C -276, c-22, C -2000, etc .) tenen petites diferències en la composició i el rendiment, però són conegudes per la seva excel·lent resistència a la corrosió i estabilitat de temperatura alta . El següent és una introducció detallada mitjançant Hastelloy C -276 com a exemple:
1. Composició química (valor típic, wt%)
- Níquel (NI): saldo (aproximadament un 57%)
- Crom (CR): 14,5–16,5% (resistència a l’oxidació millorada)
- Molibdè (MO): del 15–17% (resistència a la corrosió reduint els suports)
- Tungstè (W): 3–4,5% (resistència a la corrosió millorada)
- Fer (Fe): 4-7%
- Cobalt (CO): menys o igual al 2,5%
- Carbon (C): inferior o igual al 0,01% (el disseny de carboni baix redueix la corrosió intergranular)
- Altres: petites quantitats de manganès, silici, vanadi, etc ., impureses de sofre i fòsfor extremadament baixes
2. Propietats físiques
- Densitat: uns 8,89 g/cm³
- Punt de fusió: 1325–1370 graus
- Coeficient d’expansió tèrmica: 12,6 μm/m · grau (20–100 graus)
- Conductivitat tèrmica: 10,1 p/m · k (100 graus)
3. Propietats mecàniques
- Resistència a la tracció (temperatura ambient): major o igual a 690 MPa
- Força de rendiment (temperatura ambient): major o igual a 283 MPa
- allargament (temperatura ambient): superior o igual al 40%
- Duresa: menys o igual a 100 HRB (estat recobert)
4. Resistència a la corrosió
- Entorn típic de resistència a la corrosió:
- Àcid oxidant fort (com una barreja d’àcid sulfúric concentrat, àcid nítric i àcid clorhídric)
- Reducció del medi (com ara una solució àcida que conté CL⁻)
- clor humit, hipoclorit
- gas a alta temperatura que conté sofre (com ara H₂s)
- Resistència de puny (PREN): el contingut de molibdè alt dóna una excel·lent resistència a la corrosió de picot i credice .
- Resistència a la corrosió intergranular: disseny de carboni baix i addició d’elements estabilitzadors (com el tungstè) redueixen el risc de sensibilització .
5. àrees d'aplicació
- Indústria química: reactors, intercanviadors de calor, bombes i vàlvules (manipulació d’àcid sulfúric, àcid clorhídric, àcid fosfòric, etc {{1}) .
- Oil i gas: equips àcids de petroli i gas (resistents a h₂s, co₂ corrosió) .
- Enginyeria ambiental: sistema de desulfurització de gas de combustió (FGD), equips de tractament d'aigües residuals .
- Indústria nuclear: contenidors mitjans corrosius en reprocessament de combustible nuclear .
6. Processament i soldadura
- Processament en fred/calent: cal controlar la temperatura i la velocitat de processament per evitar la concentració d’estrès .
- Soldadura: es recomana la soldadura TIG (soldadura de gas inert de tungstè), utilitzant filferro de soldadura coincident (com ara Ernicrmo -4) .
- Tractament després de la dona: Normalment no es necessita tractament tèrmic, però cal netejar la zona de soldadura per evitar la contaminació per impuresa .
7. Comparació de qualificacions comunes
- Hastelloy C -276: UNS N10276 (ASTM B575, B574, etc .) .
- Hastelloy C -22: UNS N06022 (contingut de crom superior, millor resistència a l'oxidació) .
- Hastelloy C -2000: UNS N06200 (que conté coure, ampliant encara més el rang de resistència a la corrosió) .
8. precaucions
- Eviteu la sensibilització d’alta temperatura: l’exposició a llarg termini a 425-870 graus pot reduir la resistència a la corrosió intergranular .
- Suggeriments de selecció: seleccioneu el grau adequat segons el medi corrosiu específic (concentració, temperatura, condicions redox) .
L’aliatge Hastelloy C s’ha convertit en un dels "materials anti-corrosió últims" en els camps de la indústria química, energia, etc . per la seva fiabilitat en entorns durs .
