A quina marca nacional equival l'INCONEL600?
Introducció detallada de l'aliatge d'alta temperatura Inconel600:
L'aliatge 600 és un aliatge reforçat amb solució sòlida a base de níquel-crom-ferro. Té una bona resistència a la corrosió a alta temperatura i resistència a l'oxidació, un excel·lent processament en fred i calent i un rendiment del procés de soldadura, i té una resistència tèrmica satisfactòria i una alta plasticitat per sota dels 700 graus. Els aliatges es poden reforçar mitjançant treballs en fred o unir-se mitjançant soldadura per resistència, soldadura per fusió o soldadura forta.
Inconel 600 té les següents característiques:
1. Té una bona resistència a la corrosió mitjançant mitjans reductors, oxidants i nitrurants.
2. Té una bona resistència a l'esquerdament per corrosió per estrès a temperatura ambient i alta temperatura.
3. Té una bona resistència a la corrosió per gas de clor sec i gas de clorur d'hidrogen.
4. Té bones propietats mecàniques a zero, temperatura ambient i alta temperatura.
5. Té una bona resistència a la ruptura i es recomana per al seu ús en entorns de treball per sobre de 700 graus.
Estructura metal·logràfica de l'Inconel 600:
Inconel 600 té una estructura de gelosia cúbica centrada en la cara.
Resistència a la corrosió d'Inconel 600:
L'aliatge 600 és resistent a la corrosió a diversos mitjans corrosius. La composició del crom confereix a aquest aliatge una millor resistència a la corrosió en condicions d'oxidació que el níquel 99,2 (aliatge 200) i el níquel 99,2 (aliatge 201, baix en carboni). Al mateix temps, el contingut més elevat de níquel dóna a l'aliatge una bona resistència a la corrosió en condicions reduïdes i solucions alcalines, i pot prevenir eficaçment l'esquerdament per corrosió per estrès de clor i ferro. L'aliatge 600 té una bona resistència a la corrosió en àcids orgànics com l'àcid acètic, àcid acètic, àcid fòrmic i àcid esteàric, i una resistència moderada a la corrosió en àcids inorgànics. Té una excel·lent resistència a la corrosió en aigua d'alta puresa utilitzada en la circulació primària i secundària en reactors nuclears. El rendiment especialment destacat de 600 és la seva resistència a la corrosió per clor sec i clorur d'hidrogen, i la temperatura d'aplicació pot arribar als 650 graus. A altes temperatures, els aliatges recuits i tractats amb solució tenen una bona resistència a l'oxidació i una gran resistència a l'aire. L'aliatge també és resistent al gas amoníac i a les atmosferes de nitruració i cementació, però quan les condicions redox s'alternen, l'aliatge es corroirà per mitjans parcialment oxidants (com el líquid de mort verda)
Requisits i rendiment del procés Inconel 600:
Processament tèrmic
1. El rang de temperatura de processament tèrmic és de 1200 graus ~ 900 graus, i el mètode de refrigeració és l'extinció d'aigua o la refrigeració ràpida per aire.
2. Per obtenir la millor resistència a la corrosió i l'estructura cristal·lina més adequada, s'ha de realitzar un tractament tèrmic després del processament tèrmic.
3. Els materials es poden introduir directament al forn escalfat.
Treball en fred
1. Els materials treballats en fred han d'estar en estat recuits o tractats tèrmicament en solució. La taxa d'enduriment de treball de l'aliatge 600 és propera a la de l'acer inoxidable austenític, de manera que es poden seleccionar equips de processament similars.
2. El recuit intermedi s'ha de realitzar durant el procés de treball en fred.
3. Quan la quantitat de treball en fred és superior al 5%, la peça de treball ha de ser tractada amb solució.
4. Per reduir el desgast del material, el motlle ha de ser d'acer per eines d'aliatge, carbur o acer fos.
Procés de soldadura Inconel600
L'aliatge té un bon rendiment de soldadura i es pot connectar mitjançant diversos mètodes, com ara soldadura per arc, soldadura per arc d'argó, soldadura per resistència i soldadura forta. Les peces estructurals soldades grans o complexes s'han de recuit a 870 graus durant 1 hora després de la soldadura per eliminar l'estrès de la soldadura.
Procés de tractament tèrmic Inconel600 parts
El procés de tractament tèrmic de les peces s'ha de dur a terme segons el sistema de tractament tèrmic de la norma de material corresponent. El recuit de les peces de xapa i tires s'ha de dur a terme en una atmosfera protectora.
Les àrees d'aplicació d'Inconel 600 inclouen:
1. Thermowells en atmosfera corrosiva
2. Producció de monòmers de clorur de vinil: resistent al gas de clor, clorur d'hidrogen, oxidació i corrosió de carbonització
3. Oxidació de l'urani en hexafluorur: resistent a la corrosió del fluorur d'hidrogen
4. Camps de producció i ús de metalls alcalins corrosius, especialment entorns on s'utilitzen sulfurs
5. Preparació del diòxid de titani mitjançant el mètode del clor gasós
6. Producció de clorurs i fluorurs orgànics o inorgànics: resistència a la corrosió per clor i fluor
7. Reactor nuclear
8. Retortes i components en forns de tractament tèrmic, especialment en atmosferes de carbonització i nitruració
9. Per als regeneradors catalítics en producció petroquímica, es recomana l'aliatge 600 per a aplicacions superiors a 700 graus per obtenir una vida útil més llarga.
