Per a què serveix l'INCONEL 718?
L'Aliatge 718 (Inconel 718, UNS N07718, 2.4688) es va desenvolupar originalment per a aplicacions potencials en centrals d'energia de vapor supercrítiques (temperatura extremadament alta). La composició de l'aliatge es basa principalment en níquel-crom, el que significa que és resistent a l'oxidació a altes temperatures. Tanmateix, l'addició de Nb, Ti, Al i Ni durant els passos del procés de recuit i envelliment de la solució controlada forma una sèrie de precipitats que augmenten significativament la resistència i la duresa en comparació amb els aliatges alternatius de níquel. A més, aquests precipitats ofereixen una excel·lent estabilitat a la temperatura i resistència a la fluència, per la qual cosa s'utilitza més àmpliament en aplicacions aeroespacials.
Els augments espectaculars dels viatges aeris han provocat una major demanda de turbines més potents i eficients, que requereixen un funcionament a més temperatura. Les aplicacions de l'Aliatge 718 a les turbines inclouen els components giratoris més crítics (eixos, plaques, pales i discos). Tanmateix, s'utilitza en altres llocs dels avions moderns en ales, estructures de suport i recipients a pressió.
Les aplicacions menys habituals són els tancs, els recipients, els anells i els recipients a pressió en els motors de coets, encara que tenen la mateixa estabilitat a la temperatura a temperatures baixes fins als 250 graus centígrads.
Fora de l'aeroespacial, el mercat únic més gran per a l'aliatge 718 són diverses aplicacions de petroli i gas. Tot i que les propietats de temperatura molt elevades són menys importants, aquest aliatge té una gran resistència i una excel·lent resistència a la corrosió a l'aigua de mar. A causa de la seva popularitat en aplicacions aeroespacials als anys 1960 i 1970, està disponible en una gamma relativament àmplia de formes i mides. Per tant, les aplicacions objectiu immediat inclouen elements de subjecció, vàlvules, seients de vàlvules, tiges de vàlvules i guarnicions de vàlvules.
A mesura que l'entorn dels pous de petroli i gas es torna cada cop més greu, es produeixen falles com la corrosió per estrès i la fragilitat de l'hidrogen en els equips de producció. L'aliatge 718 ja supera la majoria dels aliatges utilitzats anteriorment, com ara l'aliatge K-500. Tanmateix, la composició es pot modificar per millorar el rendiment en aplicacions específiques. Com a resultat, l'Aloy 718 ja està disponible en diverses especificacions diferents, incloent AMS5662/AMS5663 per a aplicacions aeroespacials habituals, mentre que l'API 6A CRA es troba més habitualment en aplicacions relacionades amb el petroli i el gas. A més, es pot subministrar en una sèrie de condicions diferents, és a dir, l'extensió del procés de tractament tèrmic (envelliment) pot produir diversos nivells de resistència.
Els plans d'emmagatzematge de GNEE STEEL es basen en API 6A CRA "120ksi", és a dir, el límit elàstic mínim és de 125ksi. Les mides de diàmetre més habituals són de 1/2 "a 9".
El ventall d'aplicacions en el sector del petroli i el gas és molt ampli. Les aplicacions de fons de pou inclouen empacadors (per controlar el flux al pou), penjadors (per portar el pes de la corda de tubs) i vàlvules submarines. Les eines de perforació també utilitzaran l'aliatge 718, aprofitant l'alta resistència i les propietats no magnètiques d'aquest aliatge de níquel. El cap de pou "Arbre de Nadal" farà un ús extensiu de l'aliatge 718 per a blocs de vàlvules i vàlvules.
Tot i que l'Aloy 718 és molt popular, hi ha hagut un canvi gradual cap a l'Aloy 925 en algunes aplicacions habituals al voltant dels equips de finalització. Es va desenvolupar amb un contingut més baix de níquel, proporcionant valuoses oportunitats d'estalvi de costos. NACE MR0175 permet utilitzar l'aliatge 925 sota límits de temperatura i pressió similars a l'aliatge 718, tot i que el seu límit elàstic és lleugerament inferior. Langley Alloys té un estoc creixent d'Aloy 925 (UNS N09925) amb les seves mides més populars de fins a 9 polzades de diàmetre,
