Quina diferència hi ha entre Inconel 600 i Inconel 601?
Inconel 600 i Inconel 601 són superaliatges molt comuns. Tots dos aliatges tenen bones propietats a alta temperatura. Entre ells, Inconel 601 afegeix més elements de crom basats en Inconel 600.Per tant, la seva principal diferència rau en les seves propietats antioxidants.
Descripció Inconel 600
L'aliatge 600 és un aliatge no magnètic, a base de níquel, d'alta temperatura que posseeix una excel·lent combinació d'alta resistència, treballabilitat en calent i fred i resistència a la forma ordinària de corrosió. Aquest aliatge també mostra una bona resistència a la calor i lliure d'envelliment o corrosió per estrès durant tot el recuit. al rang de condicions molt treballades en fred. Algunes aplicacions típiques són: Revestiments de camions de barcassa i cisterna / Atmosferes de carburació / Crackers de diclorur d'etilè / Safates de forn, silenciadors, penjadors. L'aliatge 600 no és un aliatge enduridor; el treball en fred és l'únic mitjà disponible d'enduriment. El suavització per recuit comença a uns 1600 graus F (871 graus) i es completa raonablement després de 10 a 15 minuts d'escalfament a 1800 graus F (982 graus). Per sobre d'aquesta temperatura, el creixement del gra pot ser censurable, tot i que un escalfament molt breu a 1900 graus F provocarà un suavització total sense un creixement indegut del gra. Com que la velocitat de refredament no té cap efecte sobre el suavització, el material es pot apagar per aigua o per aire.
Descripció Inconel 600
L'aliatge INCONEL 601 és un material d'enginyeria de propòsit general per a aplicacions que requereixen resistència a la calor i la corrosió. Una característica destacada de l'aliatge INCONEL 601 és la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura. L'aliatge també té una bona resistència a la corrosió aquosa, té una alta resistència mecànica i es forma, mecanitza i solda fàcilment. La composició química limitant de l'aliatge INCONEL 601 es mostra a la taula 1. La composició és una solució sòlida cúbica centrada en la cara amb un alt grau d'estabilitat metal·lúrgica. La base de níquel de l'aliatge, juntament amb un contingut substancial de crom, proporciona resistència a molts medis corrosius i ambients d'alta temperatura. La resistència a l'oxidació es veu millorada encara més pel contingut d'alumini. Les propietats de l'aliatge INCONEL 601 el converteixen en un material d'àmplia utilitat en camps com el processament tèrmic, el processament químic, el control de la contaminació, l'aeroespacial i la generació d'energia. L'aliatge 601 és un material estàndard de construcció per a diversos tipus d'equips de processament tèrmic.


La diferència entre Inconel 600 i Inconel 601
Com es pot veure en els ingredients anteriors, els estàndards de control de sofre, silici i manganès a Inconel 600 i Inconel 601 són els mateixos. El sofre, el silici i el manganès són elements nocius en els superaliatges en la majoria dels casos. Afecten molt les propietats transitòries i de fluència de l'aliatge. La puresa d'ambdós aliatges és molt bona i els nivells de propietats transitòries i de fluència són els mateixos.
En resistència a la corrosió: l'Inconel 601 té menys níquel que l'Inconel 600, en canvi té més crom amb una mica d'alumini afegit. El níquel té un paper molt important en la resistència a la corrosió dels aliatges. Tanmateix, aquest efecte anticorrosió és relativament limitat en la resistència als ambients oxidants.
El crom és un molt bon element antioxidant. El crom pot formar una pel·lícula d'òxid a les superfícies metàl·liques quan s'exposa a l'oxigen. Aquesta pel·lícula d'òxid impedeix una oxidació posterior de l'aliatge. És per això que gairebé tots els súper aliatges tenen crom afegit. La gran quantitat de crom de l'Inconel 601 garanteix que la seva resistència a l'oxidació (especialment la resistència a l'oxidació a alta temperatura) sigui molt millor que l'Inconel 600. L'element d'alumini afegit també pot augmentar la resistència a l'oxidació del aliatge. En comportament mecànic: Inconel 600 i Inconel 601 són aliatges reforçats amb solució sòlida. A part del níquel, el crom i l'alumini, la composició química dels dos aliatges és pràcticament indistinguible. Per tant, en el mateix estat (processament de la solució), les propietats mecàniques dels aliatges són gairebé les mateixes sense cap diferència significativa.
En propietats físiques: les propietats físiques com ara la densitat, el rang de fusió, la permeabilitat magnètica i la temperatura de Curie d'Inconel 600 i Inconel 601 també són diferents, però la diferència no és significativa. Tant l'Inconel 600 com l'Inconel 601 s'utilitzen àmpliament en l'automoció, el processament químic, la resistència, els productes de soldadura i altres camps. Tanmateix, com que l'Inconel 601 s'utilitza principalment per millorar la resistència a l'oxidació de l'aliatge, la seva altra resistència a la corrosió no és tan bona com l'Inconel 600. Això també fa que l'Inconel 601 s'utilitzi en algunes situacions específiques i el seu rang d'aplicació no és tan ampli. com Inconel 600. Tant l'Inconel 600 com l'Inconel 601 admeten canonades sense soldadura, canonades soldades, canonades capil·lars, canonades enrotllades, canonades de paret gruixuda, colzes, brides, reductors, tees, taps de canonades, varetes rodones, varetes planes, varetes quadrades, varetes hexagonals. , i plaques, bobines, tires, filferros, pals, metalls d'aportació, varetes de soldadura i altres productes en diverses formes.





