4130 Barra d'acer enrotllada de molibdè de cromolia

4130 BAR

4130 Barra d'acer en calent Introducció Introducció

413 0 Les barres de cromoly en calent proporcionen un rendiment forçat excepcional mitjançant un disseny metal·lúrgic optimitzat, combinant la capacitat d’enduriment de Chromium (0. 80-1. Produït mitjançant processament termomecànic controlat a 1150-1250 grau (2100-2280 grau f), aquestes barres desenvolupen microstructures perlítiques-ferrítiques refinades que ofereixen avantatges únics:

Integritat estructural: Aconsegueix la força de rendiment de 435-670 MPA (63-97 KSI) en condició enrotllada - 40% més forta que A36 acer al carboni, mantenint més o igual a 22% allargament, permetent un mecanitzat directe sense marge intermediar per a components com les rodificacions i els eixos de cilindre hidraulic.

Forging compatibilitat: Conserva el flux de gra uniforme (astm 5-6) durant el treball calent a 980-1150 grau (1800-2100 grau f), permetent un 30% de proporcions de molèsties més grans que els acers estàndard d'aliatge per fabricar acoblaments amb brides i curses de suport.

Eficiència econòmica: Cost de matèries primeres un 25% inferior a les alternatives acabades en fred amb classe de tolerància (± 1% de diàmetre per ASTM A29), ideal per a la producció d’alt volum de components de l’eix de camió i els pins de maquinària de construcció.

These bars demonstrate remarkable thermal stability: surface oxide layers (Fe₃O₄) formed during rolling provide natural corrosion resistance (>Protecció de spray de sal de 500h), mentre que 400 graus (750 graus F) La resistència a la calor permet el servei en els sistemes d’escapament del motor. Els diàmetres estàndard de 20-300 mm serveixen sectors diversos: barres φ50mm per a estabilitzadors de perforació de petroli resisteixen 10, 000 PSI Presions; φ150mm

4130 REBAR SBQ ROLLED HOT
El grau 4130 Steel ofereix molts avantatges, incloent una bona soldabilitat i propietats mecàniques. Eaton Rebar Stocks 4130 Rebar enrotllat en calent en diversos diàmetres per satisfer les demandes del mercat.

4130 Aplicacions de rebar enrotllades en calent
Aquest grau d’acer s’utilitza àmpliament en les indústries de petroli i gas i armes de foc. Les aplicacions típiques per a 4130 rebar inclouen:
Parts molt estressades com ara bombes
Cossos de vàlvula
Accesoris
Xassís
Panells de carrosseria per a avions i automòbils

4130 Taula d’especificació tècnica de barres en calent de cromolia

Propietat	Especificacions
Dimensions
• diàmetre	20–300 mm (comú: 50\/80\/100\/150 mm)
• Longitud	3m\/6m\/12m (costum: 1–18m)
Toleràncies
• Tolerància al diàmetre	± 1% o ± 0. 5mm (el que sigui més gran) (ASTM A29)
• Tolerància a la longitud	±150mm (±0.5% for >6m)
Condició superficial
• As-rodat	Cobertura a escala de molins (gruix inferior o igual a 0. 2mm) \/ desmuntable per escabetx (hrp)
• Control de defectes	La superfície esquerra menys o igual a 0. 3mm de profunditat (ASTM A484)
Propietats físiques
• Densitat	7,85 g\/cm³
• duresa	197-229 hb (com a rodat)
• descarburització	Menys o igual a 0. 4mm (AMS 2759)
Propietats mecàniques
• Força a la tracció	670 MPa (com a rodat) \/ 930 MPa (Q&T)
• Força de rendiment	Més gran o igual a 435 MPa (com a rodat) \/ superior o igual a 795 MPa (Q&T)
• allargament	Més gran o igual al 22% (longitud del calibre de 50 mm)
Composició
• Composició química	C: {{0}}. 28-0. 33% cr: 0. 80-1. 1 0% mo: 0. SI: 0. 15-0. 35% (AMS 6371)
• Notes internacionals	UNS K23030 \/ EN 1.7218 \/ JIS G4105 SCM430
Estàndards
• Normes generals	Astm a29 \/ en 10083-1
• Certificacions especials	AMS 6371 (aeroespacial) \/ NACE MR0175 (Sour Service)
Tractament tèrmic
• Normalitzar -se	870 graus × 1H → CA (mida de gra ASTM núm. 7)
• Sol·licitud i temperament	Quench d’oli de 850 graus + 430 grau (32 HRC)
Aplicacions
• Equipament industrial	Les varetes de pistó hidràulic (Ø80mm) \/ eixos de l’engranatge (Ø120mm)
• Sector energètic	Connectors de canonades de perforació (Ø150mm) \/ aerogeneradors eixos principals (Ø250mm+)
• Transport	Eixos del camió (Ø90mm) \/ eixos ferroviaris (Ø130mm)
• Fabricació de motlles	Grans bases de morts de forja (200 × 200mm)

Composició química estàndard "4130 grau"

Carbó	0.28-0.33
Manganès	0.40-0.60
Fòsfor (MAX)	0.035
Sofre (màxim)	0.040
Silici	0.15-0.35
Crom	0.80-1.10
Molibdè	0.15-0.25

4130 Gràfic de mida estàndard del mercat de barres en calent de cromolia

Diàmetre nominal (mm)	Tolerància	Condició superficial	Longitud estàndard	Pes teòric (kg\/m)
Φ30	± 0. 5mm	Escala de molins cobert	6m	5.55
Φ50	± 0. 6mm	En vinable	6m	15.41
Φ80	± 0. 8mm	Tal com es va rodar	6m	39.48
Φ100	± 1. 0 mm	Escala de molins conservat	6m/12m	61.65
Φ150	± 1,5 mm	Sablonat	12m	138.70
Φ200	± 2. 0 mm	Escabetxat i fosfat	12m	246.58

Mides imperials (Amèrica del Nord)

Diàmetre (polzada)	Equivalent mètric (mm)	Longitud estàndard (FT)	Preu ($\/lb)
1.25"	Φ31.75	20 peus	0.85-1.00
2"	Φ50.80	20 peus	0.80-0.95
3.5"	Φ88.90	20 peus	0.78-0.90
6"	Φ152.40	40 peus	0.85-1.05

GNEE GROUP 4130 Ambient de fàbrica d'acer enrotllat calent

Gnee Group 4130 Packaging de barres de molibdè de cromolia

Gnee Group 4130 Prova de barres de cromolia

1. Què és Aisi 4130?

AISI 4130 és un acer de cromolia, també conegut com Chrome Moly Steel. Es tracta d’un acer de baix carboni i d’aliatge baix popular pel seu equilibri de força, duresa i maquinària.
2. L’acer de crom-molibdè és millor que l’acer?
El que distingeix l’acer crom-molibdè d’altres tipus d’acer és la seva resistència a la tracció més alta. Això significa que pot suportar forces majors sense trencar -se ni deformar -se. També té una millor resistència a la corrosió, cosa que la fa ideal per a aplicacions exposades a ambients durs o humitat.
3. 4130 ROST d’acer crom-molibdè?
Tant 4140 com 4130 acers són acers de baix aliatge que tenen una resistència, resistència i resistència a la corrosió excel·lents.

Etiquetes populars: 4130 Barra d'acer en rodó calent de molibdè de cromolia, Xina 4130 Cromoly Molibdenum Hot Rolled Bar Bar