Barra d'aliatge GH4033

GH4033és un aliatge d'alta temperatura deformat per precipitació a base de Ni-Cr. S'afegeixen elements d'alumini i titani per formar una fase d'enfortiment de la precipitació. La temperatura de servei és inferior a 700 graus. L'aliatge té una resistència suficient a alta temperatura a 700 graus ~ 750 graus i una bona resistència a l'oxidació per sota dels 900 graus. L'aliatge té bones propietats de treball en fred i calent. Adequat per a la fabricació de pales de turbina que funcionen per sota dels 750 graus i discos de turbina que funcionen per sota dels 700 graus i altres peces. Els principals productes inclouen barres forjades i laminats en calent, barres estirades en fred, plaques laminats en fred, filferros estirats en fred, pastissos rodons forjats, pales de treball de turbines i peces de disc (anell), etc.

GH4033 Composició química:

GH4033 (GH33) Bar Altres visió general i requisits especials:

Aquest aliatge s'utilitza àmpliament en components d'alta temperatura dels motors de turbina, principalment com a pales de turbina, discs de turbina i altres components de càrrega d'alta temperatura. És un dels aliatges amb experiència d'ús madura tant a nivell nacional com internacional. Durant la laminació en calent i la forja, s'ha de parar atenció al problema de recristal·lització d'aquest aliatge. Té tendència a formar grans desiguals i gruixuts, que poden conduir fàcilment a residus de gra gruixut. A més, el procés de producció s'ha de controlar estrictament per evitar el fenomen de disminució de la plasticitat de tracció a 700 graus.

rendiment del procés:

1. L'aliatge té un bon rendiment de treball en calent, amb una temperatura d'escalfament de forja de 1140 graus i una temperatura de forja final de 950 graus.

2. La mida mitjana del gra d'aquest aliatge està estretament relacionada amb el grau de deformació de la forja i la temperatura final de forja.

3. L'aliatge es pot sotmetre a soldadura d'arc d'argó en estat de solució sòlida i s'ha de fer un tractament oportú després de la soldadura per eliminar l'estrès de la soldadura.

4. Procés de tractament de superfícies: les peces mecanitzades han de ser polides electrolíticament. Si s'utilitza un poliment mecànic, les marques finals de poliment han de ser coherents amb la direcció de la longitud de la fulla.

5. La velocitat d'escalfament del tractament amb solució sòlida per a les peces no ha de ser massa ràpida i es pot utilitzar una corba de calefacció escalonada.

Etiquetes populars: Barra d'aliatge gh4033, proveïdors de barres d'aliatge de la Xina gh4033