Quan escolliu aliatges d'alt rendiment-per a entorns extrems, Nimonic 75 Bar i Nimonic 80 Bar són dues opcions populars. Tots dos són aliatges a base de níquel-coneguts per la seva excel·lent resistència a la calor i a la corrosió. No obstant això, tenen diferències en composició, propietats mecàniques i aplicacions. Entenem què els diferencia.
Què és Nimonic 75 Bar?
Nimonic 75 Bar és un aliatge a base de níquel-crom- amb petites quantitats de titani i carboni. S'utilitza àmpliament en indústries que requereixen força moderada i alta resistència a l'oxidació a temperatures elevades. L'aliatge ofereix un bon rendiment en entorns d'alta-calor, però no té la resistència a la fluència avançada que es troba en alguns altres graus Nimonic.
Què és Nimonic 80 Bar?
Nimonic 80 Bar ofereix característiques de resistència superiors a Nimonic 75 Bar. Conté alumini i titani en la composició d'aliatge que millora tant les propietats mecàniques com la resistència a la fluència. Aquestes barres s'utilitzen per a aplicacions industrials exigents en els sectors aeroespacial, generació d'energia i energia nuclear.
Diferències clau entre Nimonic 75 Bar i Nimonic 80 Bar
Diferències de composició
Nimonic 75 Bar: Aquest aliatge està format principalment per níquel (al voltant del 80%) i crom (al voltant del 20%) amb petites quantitats de titani i carboni. La composició senzilla fa que sigui fàcil de fabricar i treballar.
Nimonic 80 Bar: Aquest aliatge té un contingut més elevat de níquel juntament amb crom i una addició significativa d'alumini i titani. Aquests elements addicionals milloren la seva força i resistència a l'oxidació.
Propietats mecàniques
Nimonic 75 Bar ofereix una bona resistència mecànica i resistència a l'oxidació, però no és fort com Nimonic 80 Bar a altes temperatures.
Nimonic 80 Bar manté una resistència superior a causa de les seves característiques d'enduriment per precipitació-. La combinació de titani i alumini crea fases de reforç que els permet treballar en condicions exigents.
Resistència a la temperatura
Nimonic 75 Bar pot suportar una temperatura màxima de 1000 graus, cosa que el fa adequat per a aplicacions de temperatura moderada i alta.
Nimonic 80 Bar té una alta resistència i resistència a l'oxidació i pot suportar temperatures encara més altes fins a 1050 graus.
Aplicacions
Usos de Nimonic 75 Bar
A causa de les seves propietats equilibrades, Nimonic 75 Bar s'utilitza habitualment en:
Components de la turbina de gas
Equips de tractament tèrmic
Forns industrials
Aplicacions aeroespacials
Usos de Nimonic 80 Bar
Com que té una major resistència i resistència a la calor, Nimonic 80 Bar s'utilitza àmpliament en:
Parts del motor a reacció
Turbines de generació d'energia
Elements de fixació-alta temperatura
Vàlvules d'escapament
Resistència a la corrosió i a l'oxidació
Tots dos aliatges són resistents a l'oxidació i la corrosió, però Nimonic 80 Bar té un millor rendiment en entorns extrems a causa de la seva avançada composició de material. Això el fa més adequat per a aplicacions que exigeixen una exposició prolongada a altes temperatures combinades amb condicions corrosives.
Els aliatges a base de níquel-Nimonic 75 Bar i Nimonic 80 Bar difereixen en les aplicacions previstes. Nimonic 75 Bar és perfecte per a aplicacions d'alta-temperatura moderada on el cost i la fabricació senzilla són importants. Les aplicacions que requereixin la màxima resistència i resistència a l'oxidació a temperatures extremes haurien d'utilitzar Nimonic 80 Bar. Entendre les diferències ajuda a seleccionar el material adequat per a requisits industrials específics.
La nostra gamma de productes
| Formulari del producte | Especificacions estàndard | Mides/dimensions típiques | Estàndards comuns (exemples) |
|---|---|---|---|
| Làmina i Placa | Gruix: 0,5 mm - 50 mm Amplada: 1000 mm - 2000 mm Longitud: 2000 mm - 6000 mm |
• Bobines / tires • Talla-a-Fulls de longitud • Plaques pesades |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Bar & Rod | Diàmetre: 6 mm - 300 mm Longitud: 3000 mm - 6000 mm (recte) |
• Barres rodones • Barres hexagonals • Barres quadrades • Billets de forja |
ASTM B166 (vareta/barra) ASTM B564 (forjades) |
| Tub i tub | Tub sense soldadura: OD 6 mm - 300 mm, SCH 5S a XXS Tub soldat: OD 10 mm - 500 mm, paret segons sigui necessari Tub de l'intercanviador de calor: OD 12,7 mm - 50 mm |
• Tubs hidràulics i d'instrumentació • Tubs de caldera i intercanviador de calor • Tubs mecànics |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (sense costures) ASTM B619/B626 (soldat) |
| Accessoris i brides | Classe: 150 LBS a 2500 LBS Horaris: especificacions de canonades coincidents |
• Colzes (90 graus/45 graus) • Tees, Reductors, Tapes • Socket Weld & Butt{0}}Conjunts de soldadura • Brides de coll-deslizables i soldades |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| Filferro i elèctrodes | Diàmetre: 0,5 mm - 5,0 mm (filferro) Mides estàndard (elèctrodes coberts) |
• Filferro de soldadura (bobina, bobina) • Barres de metall de farciment • Elèctrodes SMAW |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274/14172 |
Obteniu el catàleg de productes complet
La nostra fàbrica
La nostra fàbrica està equipada amb instal·lacions de producció d'última generació---. La instal·lació compta amb línies avançades de fusió i processament termo-mecànic, com ara forns de fusió per inducció al buit (VIM) i laminats de precisió, que transformen les matèries primeres en productes d'aliatge d'alt-rendiment en formes com ara plaques, làmines, tubs i barres. Per garantir que tots els productes compleixen els estàndards internacionals més estrictes i els requisits de dibuix dels clients, disposem d'un-laboratori intern amb capacitats de prova exhaustives. Les proves inclouen anàlisis químiques espectromètriques, proves de propietats mecàniques i mètodes de proves no-destructives (NDT), com ara la inspecció per ultrasons i per penetrants. Governat per un sistema de gestió de qualitat certificat, el nostre procés de producció integrat-des de les matèries primeres fins als productes acabats-assegura una traçabilitat total i una garantia de qualitat constant.
