Els aliatges basats en níquel-s'utilitzen àmpliament en les indústries que demanen materials d'alt rendiment-resistents a condicions extremes com ara altes temperatures, corrosió i oxidació. Entre aquests, NIMONIC 75 BARS i NIMONIC 80 BARS són aliatges clau de níquel-crom. Estan fets per a usos a-alta temperatura. Tots dos materials són coneguts per la seva força, durabilitat i resistència a la degradació ambiental. Però varien en composició, propietats i usos. Aquest bloc parla de la diferència entre les BARRES NIMONIC 75 i les BARRES NIMONIC 80 perquè pugueu seleccionar el millor material per a les vostres necessitats particulars.
Diferència entre NIMONIC 75 BARS i NIMONIC 80 BARS
Composició i elements químics
La diferència principal entre NIMONIC 75 BARS i NIMONIC 80 BARS és la seva composició química. Si bé tots dos aliatges contenen níquel i crom com a elements base, l'addició d'altres elements altera les seves propietats.
NIMONIC 75 BARRES Composició: Níquel (Ni): 70-77% Crom (Cr): 18-21% Ferro (Fe): 5% Titani (Ti): 0,2-0,5% Carboni (C): 0,08-0,15%
NIMONIC 80 BARRES Composició: Níquel (Ni): 70-80% Crom (Cr): 18-21% Ferro (Fe): 3% Titani (Ti): 1,8-2,7% Alumini (Al): 1,0-1,8% Carboni (C): 0,10%
Diferències clau en la composició: NIMONIC 80 BARS té més quantitats de titani i alumini, cosa que el fa més fort i més resistent a la calor-. NIMONIC 75 BARS té una composició més senzilla, facilitant la seva fabricació i processament.
Propietats mecàniques i físiques
La diferència de composició es tradueix en propietats mecàniques i físiques diferents entre NIMONIC 75 BARS i NIMONIC 80 BARS.
NIMONIC 75 BARS Propietats: Punt de fusió: 1380-1420 graus Densitat: 8,37 g/cm³ Resistència de rendiment: ~275 MPa Resistència a la tracció: ~650 MPa Duresa: ~180 HB
NIMONIC 80 BARS Propietats: Punt de fusió: 1320-1380 graus Densitat: 8,20 g/cm³ Resistència de rendiment: ~380 MPa Resistència a la tracció: ~900 MPa Duresa: ~250 HB
Diferències clau en propietats
NIMONIC 80 BARS és més fort i dur que NIMONIC 75 BARS, per la qual cosa és adequat per a aplicacions d'alt-estrès. NIMONIC 75 BARS és més fàcil de mecanitzar i treballar a causa de la seva menor duresa i resistència.
Resistència a la corrosió i a l'oxidació
Tots dos aliatges resisteixen bé la corrosió i l'oxidació. Això els fa ideals per a entorns-d'alta temperatura. Tanmateix, el seu rendiment varia lleugerament:
NIMONIC 75 BARS té una resistència mitjana a l'oxidació, però és menys resistent a la fluència i la corrosió per tensió que les NIMONIC 80 BARS. NIMONIC 80 BARS ofereix una gran resistència a l'oxidació i la fluència. El seu contingut més elevat de titani i alumini el fa millor per a l'ús-a llarg termini a altes temperatures.
Aplicacions i usos
Aplicacions de NIMONIC 75 BARS:
Indústria aeroespacial: s'utilitza en components de motors a reacció, postcombustió i pales de turbines, ja que és de moderada a altes temperatures.
Equip de tractament tèrmic: ideal per a caixes de recuit, tubs d'intercanviador de calor i peces de forn a causa de la seva excel·lent resistència a l'oxidació.
Plantes de processament químic: es troben en recipients, reactors i sistemes de canonades. Necessiten resistir l'oxidació i la corrosió moderada.
Centrals nuclears: ideals per a peces-resistents a la radiació, com ara suports estructurals, recipients a pressió i parts internes del reactor.
Indústria de l'automòbil: es troba als sistemes de suport del convertidor catalític i als col·lectors d'escapament, cosa que garanteix la durabilitat en entorns de calor resistents i d'alta-calor.
Turbines de gas: S'utilitzen en entorns de generació d'energia i industrials per la seva resistència a l'oxidació i a la fatiga tèrmica.
Aplicacions de NIMONIC 80 BARS:
Aeroespacial i aviació: s'utilitza en pales de turbines de motors a reacció, combustidors i sistemes d'escapament on es demana una gran resistència i resistència a la calor.
Indústria de l'automòbil: les barres NIMONIC 80 s'utilitzen a causa de les seves vàlvules de motor de vehicles d'alt rendiment-i turbocompressors.
Molles i elements de fixació: s'utilitzen en entorns extrems com ara turbines de gas, reactors nuclears i plataformes de perforació en alta mar.
Generació d'energia: s'utilitza en turbines de vapor i gas de les centrals elèctriques que proporcionen força en situacions d'alta temperatura i alta pressió.
Indústria petroquímica i petroliera i del gas: s'utilitza en eines de processament com ara forns de refineria, tubs reformadors i unitats de craqueig.
Indústria mèdica: aplicacions en dispositius mèdics i implants, que presenten resistència a la corrosió i alta resistència.
Components del forn industrial: inclou components del forn d'alta-temperatura, serpentins de calefacció i broquets del cremador.
Quin triar?
L'elecció de NIMONIC 75 BARS o NIMONIC 80 BARS dependrà dels requisits únics del vostre projecte:
Si necessiteu un aliatge assequible, fàcil de mecanitzar-- amb una resistència satisfactòria a altes temperatures, NIMONIC 75 BARS és l'adequat.
Si la vostra aplicació requereix una major resistència, una resistència a l'oxidació superior i una durabilitat en condicions extremes, NIMONIC 80 BARS és la millor opció.
La nostra gamma de productes
| Formulari del producte | Especificacions estàndard | Mides/dimensions típiques | Estàndards comuns (exemples) |
|---|---|---|---|
| Làmina i Placa | Gruix: 0,5 mm - 50 mm Amplada: 1000 mm - 2000 mm Longitud: 2000 mm - 6000 mm |
• Bobines / tires • Talla-a-Fulls de longitud • Plaques pesades |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Bar & Rod | Diàmetre: 6 mm - 300 mm Longitud: 3000 mm - 6000 mm (recte) |
• Barres rodones • Barres hexagonals • Barres quadrades • Billets de forja |
ASTM B166 (vareta/barra) ASTM B564 (forjades) |
| Tub i tub | Tub sense soldadura: OD 6 mm - 300 mm, SCH 5S a XXS Tub soldat: OD 10 mm - 500 mm, paret segons sigui necessari Tub de l'intercanviador de calor: OD 12,7 mm - 50 mm |
• Tubs hidràulics i d'instrumentació • Tubs de caldera i intercanviador de calor • Tubs mecànics |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (sense costures) ASTM B619/B626 (soldat) |
| Accessoris i brides | Classe: 150 LBS a 2500 LBS Horaris: especificacions de canonades coincidents |
• Colzes (90 graus/45 graus) • Tees, Reductors, Tapes • Socket Weld & Butt{0}}Conjunts de soldadura • Brides de coll-deslizables i soldades |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| Filferro i elèctrodes | Diàmetre: 0,5 mm - 5,0 mm (filferro) Mides estàndard (elèctrodes coberts) |
• Filferro de soldadura (bobina, bobina) • Barres de metall de farciment • Elèctrodes SMAW |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274/14172 |
Obteniu el catàleg de productes complet
La nostra fàbrica
La nostra fàbrica està equipada amb instal·lacions de producció d'última generació---. La instal·lació compta amb línies avançades de fusió i processament termo-mecànic, com ara forns de fusió per inducció al buit (VIM) i laminats de precisió, que transformen les matèries primeres en productes d'aliatge d'alt-rendiment en formes com ara plaques, làmines, tubs i barres. Per garantir que tots els productes compleixen els estàndards internacionals més estrictes i els requisits de dibuix dels clients, disposem d'un-laboratori intern amb capacitats de prova exhaustives. Les proves inclouen anàlisis químiques espectromètriques, proves de propietats mecàniques i mètodes de proves no-destructives (NDT), com ara la inspecció per ultrasons i per penetrants. Governat per un sistema de gestió de qualitat certificat, el nostre procés de producció integrat-des de les matèries primeres fins als productes acabats-assegura una traçabilitat total i una garantia de qualitat constant.
