Quina és la mecanització de l'Inconel 625?
L'Inconel 625 té un índex de mecanització molt baix, normalment al voltant del 12-17% de l'índex AISI (en comparació amb l'acer de tall lliure-al 100%), el que el converteix en un superaliatge difícil de mecanitzar a causa del ràpid enduriment per treball, les forces de tall elevades i el desgast important de les eines. Requereix eines especialitzades i afilades (carburs, ceràmica), velocitats lentes, avanços elevats, angles de rascle positius i refrigeració eficient (MQL, criogènic) per gestionar l'eliminació de calor i encenalls, la qual cosa comporta costos més elevats i temps de producció més llargs.
Quina és la velocitat de tall òptima per a Inconel 625?
Per a l'Inconel 625, les velocitats de tall òptimes varien segons l'operació, però generalment comencen baixes i augmenten amb l'utillatge, amb velocitats de gir recomanades al voltant de 60-80 m/min (200-260 SFM), fresat a 45-60 m/min (150-200 SFM) i velocitats encara més ràpides amb eines avançades com ceràmica, èmfasi, alimentació lent i alta rigidesa, tall més lent i rígid generos. refrigeració per gestionar la calor i l'enduriment.
Mecanització Inconel 625
Inconel 625 Tornejat / Revestiment
| Paràmetre | Interval recomanat |
|---|---|
| Velocitat de tall | 30-60 m/min |
| Velocitat d'alimentació | 0,05–0,25 mm/rev |
| Profunditat de tall | 0,5-2 mm |
| Material de l'eina | Revestiment de carbur, PCD o CBN |
| Refrigerant | Es recomana refrigeració per inundació d'alta-pressió |
Perforació Inconel 625
| Paràmetre | Interval recomanat |
|---|---|
| Velocitat de tall | 8-20 m/min |
| Velocitat d'alimentació | 0,05–0,15 mm/rev |
| Material de perforació | Acer d'alta velocitat-de carbur massís o cobalt |
| Refrigerant | Refredament d'inundació o boira |
Fresat Inconel 625
| Paràmetre | Interval recomanat |
|---|---|
| Velocitat de tall | 20-40 m/min |
| Alimentació per dent | 0,05–0,15 mm/dent |
| Profunditat de tall | 0,5-1,5 mm |
| Material de l'eina |
Freses de carbur amb recobriment de TiAlN |
Reptes de mecanitzat Inconel 625
|
Repte |
Mitigació |
|---|---|
| Desgast ràpid de l'eina | Úseines de carbur o PCD, aplicarecobrimentsi mantenir el refrigerant adequat |
| Enduriment del treball | Ústalls de llumi eviteu romandre al mateix lloc |
| Defectes d'acabat superficial | Optimitzarvelocitat d'avanç i nitidesa de l'eina |
| Concentració de calor | Refrigerant d'alta-pressió otall interromput |
Informació d'adquisició:Entendre aquests reptes ajuda els compradorsseleccionar proveïdors amb experiència en el mecanitzat d'Inconel 625, reduintretards de producció i reelaboració.
Proveïdors d'Inconel 625
A GNEE, Inconel 625 està disponible en diverses formes per satisfer les diferents necessitats industrials:
Plaques i làmines (laminades en fred i en calent)
Barres i varetes (rodones, quadrades, hexagonals)
Tubs (soldats i sense soldadura)
Filferros i tires (per a molles, elements de fixació, aplicacions elèctriques)
Forjades i peces personalitzades (segons dibuixos o especificacions)
Proves i documentació: certificats d'assaig de molí, EN 10204 3.1, informes químics, informes mecànics, informes d'assaig destructiu, informes d'assaig no-destructiu, informes de prova PMI, informes d'inspecció visual, informes d'inspecció de tercers-, informes de laboratori certificat NABL.
Embalatge: caixes de fusta, paper de bombolles, fleix d'acer o envasat segons els requisits del client.
