Quina diferència hi ha entre INCONEL 725 i 718?
Inconel 718 i 725 són aliatges a base de níquel desenvolupats per Special Metal Corporation i venuts sota la seva sèrie de grau Inconel. No obstant això, hi ha diferències significatives en les seves composicions, que es tradueixen en diferències significatives en les seves propietats físiques.
Inconel 718 conté 50-55% níquel, 17-21% crom, 4,7-5,5% niobi, 2,8-3,3% molibdè i addicions controlades de titani i alumini. Aconsegueix la seva alta resistència mitjançant l'enfortiment de la precipitació: petites addicions a la seva composició fan que es formin precipitats fins durant el segon tractament tèrmic, augmentant considerablement la resistència de l'aliatge.
L'Inconel 718 es va introduir a la dècada de 1960 i es va utilitzar originalment a la indústria aeroespacial com a grau d'alta resistència que conserva la major part de la seva resistència a temperatures elevades. Per tant, s'utilitza àmpliament en aplicacions aeroespacials com ara turbines de gas i motors a reacció. Com que l'aliatge 718 està disponible al mercat, és adoptat per la indústria del petroli i el gas. Això té a veure amb els pous que es mouen en alta mar i la perforació més profunda amb temperatures, pressions i contaminants corrosius més alts. Cap altre metall resistent a la corrosió pot igualar la seva combinació de força, resistència a la corrosió o capacitat d'evitar esquerdes per corrosió per estrès.
Inconel 725 conté 55-59% níquel, 19-22,5% crom, 7-9% molibdè, 2,75-4% niobi i addicions controlades de titani. Aconsegueix propietats de tracció gairebé idèntiques mitjançant un procés d'enfortiment de precipitació similar. No obstant això, el contingut de molibdè significativament més elevat dóna com a resultat una millor resistència a la corrosió que l'Inconel 718. L'Inconel 718 té un nombre d'equivalència de resistència a la perforació (PREN) superior a 31 i l'Inconel 725 superior a 45, cosa que permet l'ús en els entorns més corrosius.
