4130 Pipe d'acer enrotllat en fred d'aliatge
video

4130 Pipe d'acer enrotllat en fred d'aliatge

4130 Pipe d'acer d'aliatge és una canonada d'acer baixa en aliatge coneguda per la seva gran resistència, soldabilitat i una excel·lent duresa.

Grau: 4130
Estàndard: ASTM A519
Tipus: perfecte
Longitud: 5,8 m, 6m i longitud necessària
Enviar la consulta
Xateja ara

Com a proveïdor i fabricant líder a la Xina, GNEE Steel ofereix productes d'aliatge a base de níquel-eficaços-.

Introducció al producte

Gnee 4130 Pipe d'acer enrotllat en fred introdueix

4130 Pipa enrotllada en fred d'aliatge

4130 Alloy cold rolled steel Pipe4130 Alloy cold rolled steel Pipe

413 0 El tub d'acer de cromolia en fred és un tub d'acer d'aliatge de molibdè de crom que està precisament format per procés de rodatge en fred i que té una precisió dimensional i una qualitat de superfície significativament millors que els tubs en calent. El tub està fabricat amb 413 0 Chromium-MolyBdenum Steel (c 0. 28-0. 33%, cr 0. {{1 0}}}. 1%, mo {{19}. Després de múltiples deformacions de rodatge en fred i un tractament de calor precís, pot obtenir una estructura de gra més fina i millors propietats mecàniques completes. El procés de rodatge en fred permet controlar la tolerància al diàmetre exterior del tub a ± 0,05 mm, la tolerància del gruix de la paret és de ± 0,02 mm, i la rugositat de la superfície interior és inferior o igual a 0,4μm, que compleix completament els requisits d’ús dels sistemes hidràulics i pneumàtics d’alta precisió.

Pel que fa a propietats mecàniques, després de l’apagat i el temperament adequats, la resistència a la tracció de 4130 tubs enrotllats en fred pot arribar a 700-850 mPa, la força de rendiment 500-650 mPa i l’allargament de 12-15%. La seva concordança de plàstica de força és significativament millor que la de l'estat en calent. L’efecte d’enduriment del treball que comporta el treball en fred pot fer que la duresa del material arribi a HRC 30-35, que és particularment adequat per a parts mòbils que requereixen resistència al desgast. A més, els tubs amb rodatge en fred tenen una distribució més uniforme de gruix de la paret i una tensió residual menor i mostren una millor resistència a la fatiga quan se sotmeten a càrregues alternes. El límit de fatiga és aproximadament 15-20% superior al dels tubs rodats en calent.

413 0 Els tubs rodats en fred s’utilitzen àmpliament en instruments de precisió, cilindres hidràulics d’alta gamma, eixos de competició de carreres, actuadors de l’aviació i altres camps que requereixen una precisió dimensional extremadament alta i una estabilitat de rendiment. Les seves especificacions típiques van des del diàmetre exterior 5-200 mm i el gruix de la paret 0. 5-10 mm. Pot proporcionar una varietat d’estats de tractament tèrmic com ara el recuit, la normalització o el trepitja i el temperament segons la demanda. Cal destacar que s’ha de prestar una atenció especial al control d’entrada de calor durant la soldadura posterior de tubs enrotllats en fred i es recomana un recorregut per alleujar l’estrès per eliminar els efectes de l’enduriment del treball en fred. Amb la seva excel·lent precisió dimensional, la qualitat de la superfície i la consistència del rendiment, 4130 tubs enrotllats en fred s’han convertit en un material clau insubstituïble en el camp de la fabricació de maquinària de precisió.

Gnee 4130 Full d'especificació de canonades enrotllades en fred

4130 Especificacions tècniques del tub d’acer aliatge en fred

Categoria de propietat Paràmetres tècnics \/ Descripció
Dimensions OD:5–200 mm (precisió enrotllada en fred)
Gruix de la paret:0. 5–10 mm
Longitud:1-8 m (estàndard), personalitzable de fins a 12 m
Estàndards - ASTM A519(Tubs mecànics de precisió perfectes)
- DIN 2391(Tubs de gran precisió en fred)
- GB\/T 3639(Estàndard nacional xinès)
- AMS 6371(Aeroespacial-grau)
Tractament superficial - Trituració\/poliment fina(Ra menys o igual a 0. 4 μm)
- Òxid fosfat\/negre(Lubricació anti-rust +)
- Xapa de crom dur(Resistència al desgast, per a cilindres hidràulics)
- Passivació(resistència a la corrosió millorada)
Duresa - Recobert:170–220 HB
- As-rodat (no tractat):250–320 HB
- Quencat i temperat (Q&T):30–35 HRC
Densitat 7,85 g\/cm³ (igual que el rodat calent)
Composició de material Química típica (ASTM A519):
- C: 0.28–0.33%
- cr: 0. 80–1,10%
- mo: 0. 15 - 0. 25%
- mn: 0. 4 0 - 0,60%
- Si: 0. 15 - 0. 35%
- p\/s: menys o igual a 0. 025% (baixa impuresa)
Propietats mecàniques Condició de Q&T (típic):
- Resistència a la tracció: 700–850 MPa
- Força de rendiment: 500–650 MPa
- Allargament: 12–15%
- Límit de fatiga: ≈45% de resistència a la tracció
Aplicacions primàries Sistemes hidràulics:Barrils de cilindre, cossos de vàlvula de servo
Equipament de gamma alta:Actuadors d’avions, eixos d’accionament de carreres
Maquinària industrial:Les barres de guia de precisió, els casquets del suport
Equipament energètic:Tubs de bomba de mesurament, carcasses de sensors d'alta pressió

4130 Pipe Pipe Pipe Chemical composition

Element Contingut (%)
Ferro, Fe 97.03 – 98.22
Crom, cr 0.80 – 1.10
Manganès, MN 0.40 – 0.60
Carboni, C 0.280 – 0.330
Silici, si 0.15 – 0.30
Molibdè, MO 0.15 – 0.25
Sofre, s 0.040
Fòsfor, P 0.035

Programació de canonades d’acer aliatge Gnee 4130

4130 gràfic de mida estàndard de tubs en fred

OD (mm) Gruix comú de la paret (mm) Aplicacions típiques
5–20 0.5, 0.8, 1.0, 1.5 Guies d’instruments de precisió, components mèdics
20–50 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0 Cilindres hidràulics, sistemes pneumàtics, eixos d’accionament de carreres
50–100 2.0, 2.5, 3.0, 4.0, 5.0 Actuadors d’avions, enllaços de maquinària de construcció, línies de combustible d’alta pressió
100–200 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0 Carcasses d'equips energètics, grans marcs del sistema hidràulic

Entorn de fàbrica de grups gnee

GNEE GROUP 4130 Envir de fàbrica de canonades d'acer

4130 Alloy cold rolled steel Pipe

GNEE GROUP 4130 Embalatge de canonades d'aliatge

Gnee Group 4130 Pipe Packaging

4130 Alloy cold rolled steel Pipe

Prova de grup GNEE

Gnee Group Aliatge 4130 Prova de canonades en fred en fred

4130 Alloy cold rolled steel Pipe

Cap

1. Què és Aisi 4130?

AISI 4130 és un acer de cromolia, també conegut com Chrome Moly Steel. Es tracta d’un acer de baix carboni i d’aliatge baix popular pel seu equilibri de força, duresa i maquinària.
2. L’acer de crom-molibdè és millor que l’acer?
El que distingeix l’acer crom-molibdè d’altres tipus d’acer és la seva resistència a la tracció més alta. Això significa que pot suportar forces majors sense trencar -se ni deformar -se. També té una millor resistència a la corrosió, cosa que la fa ideal per a aplicacions exposades a ambients durs o humitat.
3. 4130 ROST d’acer crom-molibdè?
Tant 4140 com 4130 acers són acers de baix aliatge que tenen una resistència, resistència i resistència a la corrosió excel·lents.
4. 4130 és un acer al carboni?
413 0 L’acer al carboni és un acer baix en carboni amb un contingut de carboni aproximadament del 0,3%. El 4130 també és un acer d’aliatge amb crom i molibdè com a agents d’enfortiment. Aquest acer és fàcil de soldar i es pot tractar amb més calor que altres acers suaus.

Etiquetes populars: 4130 Pipe d'acer enrotllat en fred, Xina 4130 Aliatge Entrat en fred proveïdors de canonades

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació