4130 Pipa d'acer enrotllada en calent d'aliatge

4130 canonades enrotllades en calent

413 0 El tub d’acer de cromolia en calent és un tub d’acer d’aliatge de molibdè de crom produït per un procés de rodatge calent, amb excel·lents propietats mecàniques integrals i una bona adaptabilitat de processament. El tub està fabricat en 413 0 Chromium-MolyBdenum Steel (C 0. 28-0. 33%, cr 0. 8-1. El procés de rodatge calent fa que el tub tingui una alta eficiència i una economia de producció, adequades per a la producció massiva, i el rang d’especificació típic és de 20-500 mm de diàmetre exterior, 2. 5-50 mm de gruix de paret i fins a 18 metres de longitud.

Pel que fa a propietats mecàniques, després del tractament de la calor i el temperament, la resistència a la tracció de 4130 tubs en calent pot arribar a 670-850 MPa, la força de rendiment és 435-700 MPa, l’allargament és 12-20%i l’energia d’impacte no és inferior a 40J a 20 graus, mantenint una densitat de 7,85g\/cm\/cm. La seva composició d’aliatge de crom-molibdè proporciona una bona resistència i resistència a la fatiga i és particularment adequada per a condicions de treball amb càrregues alternes. La superfície del tub rodat en calent sol estar cobert amb escala d'òxid (RA 3. 2-12.

4130 El tub de rodatge calent s’utilitza àmpliament en camps industrials pesats com el petroli i el gas (collarets de perforació, carcassa), maquinària d’enginyeria (booms de grues, estructures d’excavadora), energia i potència (components de la caldera, canonades de pressió), etc. Els seus avantatges són: 1) rendiment de cost elevat, 30-50} menor que el cost de fred; 2) bon rendiment de soldadura, adequat per a la fabricació de grans parts estructurals; 3) Excel·lent capacitat de formació de parets gruixudes, pot produir canonades amb un gruix de paret de fins a 50 mm. Cal destacar que el recorregut de l’alleujament de l’estrès s’ha de realitzar després de la soldadura i es recomana el procés de preescalfament per al processament de tubs de paret gruixuda per evitar l’esquerdament. Amb el seu excel·lent equilibri de força i avantatges de producció a escala, 4130 tubs en calent s’ha convertit en un dels materials preferits per als components clau dels equips industrials de gran resistència.

4130 Especificacions del tub d’acer de cromolia en calent

4130 Pipe Pipe Pipe Chemical composition

4130 gràfic de mida estàndard de tub d'acer de cromolia en calent

1. Especificacions comunes per diàmetre exterior (OD)

2 rangs de gruix de paret (WT)

3. Longituds i toleràncies estàndard

GNEE GROUP 4130 Envir de fàbrica de canonades d'acer

GNEE GROUP 4130 Embalatge de canonades enrotllades en calent

Prova de canonades Gnee Group 4130

1. Què és Aisi 4130?

AISI 4130 és un acer de cromolia, també conegut com Chrome Moly Steel. Es tracta d’un acer de baix carboni i d’aliatge baix popular pel seu equilibri de força, duresa i maquinària.
2. L’acer de crom-molibdè és millor que l’acer?
El que distingeix l’acer crom-molibdè d’altres tipus d’acer és la seva resistència a la tracció més alta. Això significa que pot suportar forces majors sense trencar -se ni deformar -se. També té una millor resistència a la corrosió, cosa que la fa ideal per a aplicacions exposades a ambients durs o humitat.
3. 4130 ROST d’acer crom-molibdè?
Tant 4140 com 4130 acers són acers de baix aliatge que tenen una resistència, resistència i resistència a la corrosió excel·lents.
4. 4130 és un acer al carboni?
413 0 L’acer al carboni és un acer baix en carboni amb un contingut de carboni aproximadament del 0,3%. El 4130 també és un acer d’aliatge amb crom i molibdè com a agents d’enfortiment. Aquest acer és fàcil de soldar i es pot tractar amb més calor que altres acers suaus.

Etiquetes populars: 4130 Pipe d'acer enrotllat d'aliatge, Xina 4130 Aliatge Hot Rolled Pipe Pipe