AISI 4130 Pipa d'acer d'aliatge baix cromolia

AISI 4130 Pipa d'acer d'aliatge baix cromolia

413 0 Chromium-Molybdenum Low Alliat Pipe d'acer és un material d'enginyeria amb una gran resistència, una duresa excel·lent i un bon rendiment de processament. El seu avantatge principal rau en el disseny d’aliatge de Chromium (0. 8-1. El material té una resistència a la tracció de 700-850 mPa i una força de rendiment de 500-700 MPa en estat apagat i temperat, i manté una allargament de 10-15%. La seva única composició d’aliatge li aporta tres característiques bàsiques:

Excel·lent equilibri de força i duresa: mitjançant el tractament de trepitja + temperament (Q&T), es pot obtenir una estructura de martensita temperada refinada i l’energia d’impacte a baixa temperatura de -40 grau encara es pot mantenir per sobre de 27J, que és especialment adequada per a condicions de treball amb càrregues d’impacte (com ara col·locaments de perforació de petroli i equips d’aterratge d’avions);

Excel·lent adaptabilitat del procés: té una bona treballabilitat calenta (rang de temperatura de rodatge calent 850-1200 grau) i capacitat de formació en fred (radi mínim de flexió 3 vegades el diàmetre de la canonada), i requereix preescalfament de grau 150-200 (gruix de paret> 12mm) i materials de soldadura de baix hidrogen durant la soldadura;

Avantatge econòmic: en comparació amb l’acer inoxidable, redueix els costos per 30-50%i, en comparació amb l’acer ordinari de carboni, augmenta la força en un 40%i redueix el pes 15-20%.

La superfície de la canonada es pot combinar amb sorra (grau SA2.5), galvanitzat (més gran o igual a 8 0 μm) o finament mòlt (ra menys o igual a 0,8μm). Les especificacions típiques cobreixen φ 6-500 mm de diàmetre exterior i 1-50 mm de gruix de paret. S'utilitza àmpliament a:

Camp d’alta pressió: cilindre hidràulic (pressió inferior o igual a 50MPa), tub de caldera central (estàndard EN 10216);

Equipament mòbil: Racing Roll Cage (certificació FIA), Crane Boom (ISO 4309);

Entorn especial: Equipment polar (-60 Servei de grau), Plataforma Offshore (NACE MR0175 Corrosió anti-sofre).

Atenció especial: En un entorn àcid, la duresa s’ha de limitar estrictament a menys o igual a 22HRC per evitar que s’esquerdi la tensió sulfur, i no es recomana per a condicions de temperatura alta a llarg termini de 450 graus. Mitjançant el disseny de disseny de selecció raonable i el procés de tractament tèrmic, 4130 canonades d’acer pot aconseguir el millor equilibri entre força, pes i cost, convertint-se en un dels materials preferits en el camp de l’enginyeria pesada.

1. Paràmetres bàsics

Propietat	Especificació
Grau de material	4130 Acer de Chromoly (AISI\/SAE 4130)
Densitat	7,85 g\/cm³
Estàndard	ASTM A519, AMS 6371, EN 10297, GB\/T 8162

2. Dimensions i toleràncies

Paràmetre	Rang\/tolerància
Diàmetre exterior (OD)	6-500 mm (estàndard), fins a 800 mm (costum)
Gruix de la paret (WT)	{0} mm
Llargada	6-12 m (estàndard), fins a 18 m (costum)
Tolerància OD	± {{0}}. 5% (precisió), ± 1,0% (comercial)
Tolerància WT	+10%\/-5% (estàndard), +7. 5%\/-3. 5% (precisió)

3. Propietats mecàniques

Propietat	Tal com es va rodar	Normalitzar	Apagat i temperat
Força a la tracció	Més gran o igual a 560 MPa	Més gran o igual a 670 MPa	700-850 mPa
Força de rendiment	Més gran o igual a 360 MPa	Més gran o igual a 435 MPa	500-700 mPa
Allargació	Més gran o igual al 15%	Més gran o igual al 12%	10-15%
Duresa (HB)	170-220	200-250	250-320

4. Composició química (%)

Element	Contingut	Element	Contingut
C	0.28-0.33	Cr	0.80-1.10
Mn	0.40-0.60	Mes	0.15-0.25
Sí	0.15-0.35	P (MAX)	0.035
S (MAX)	0.040	Fer	Romanent

5. Tractaments superficials

Tractament	Característiques
Oxid negre	Protecció bàsica de la corrosió
Volada de tir	SA 2.5 Neteja, millora l’adhesió del recobriment
Escabetxada	Elimina l'escala, es prepara per xapar
Galvanització	Recobriment de zinc de dipòsit calent per a aplicacions a l'aire lliure
Polit	Ra menys o igual a 0. 8μm per a aplicacions d'alta precisió

6. Aplicacions per la indústria

Indústria	Usos típics
Aeroespacial	Components de l’engranatge d’aterratge, muntatge del motor
Petroli i gas	Collarets de perforació, equips de capçalera, vaixells a pressió
Automoció	Gàbies de rotlle, eixos d’accionament, components de suspensió
Generació d'energia	Tubs de caldera, canonades de vapor, components de la turbina
Maquinària pesada	Cilindres hidràulics, booms de grua, braços excavadors

7. Comparació amb materials similars

Propietat	4130 Tub	4140 Tub	Canonada d'acer al carboni
Força a la tracció	670-850 mPa	850-1000 mPa	400-550 mPa
Soldabilitat	Bé (preescalfar req.)	Just (controls estrictes)	Excel·lent
Costar	Mitjà	Alt	Baix
Usos típics	Estructural	Parts de gran estrès	Finalitat General

Composició química

La composició química de l’acer d’aliatge AISI 4130 apareix a la taula següent.

Element	Contingut (%)
Ferro, Fe	97.03 – 98.22
Crom, cr	0.80 – 1.10
Manganès, MN	0.40 – 0.60
Carboni, C	0.280 – 0.330
Silici, si	0.15 – 0.30
Molibdè, MO	0.15 – 0.25
Sofre, s	0.040
Fòsfor, P	0.035

Mides de canonades AISI 4130

OD x gruix en milimeter	OD x gruix en milimeter	OD x gruix en milimeter
38.1 x 3.2	57.0 x 4.9	76.2 x 4.0
38.1 x 4.0	57.0 x 6.3	76.2 x 5.0
38.1 x 6.3	57.0 x 7.9	76.2 x 6.3
42.4 x 3.2	60.3 x 3.2	82.5 x 4.5
42.4 x 4.0	60.3 x 3.6	88.9 x 3.2
44.5 x 3.2	60.3 x 5.0	88.9 x 3.6
44.5 x 6.3	63.5 x 3.2	88.9 x 4.0
48.3 x 3.2	63.5 x 3.6	101.6 x 3.6
48.3 x 3.6	63.5 x 4.0	101.6 x 4.5
50.8 x 4.5	63.5 x 6.3	101.6 x 6.3
51.0 x 3.2	63.5 x 7.9	114.3 x 3.6
51.0 x 3.6	70.0 x 3.2	114.3 x 5.0
51.0 x 6.3	70.0 x 3.6	139.7 x 4.0
57.0 x 3.2	70.0 x 6.3	139.7 x 5.0
57.0 x 3.6	76.2 x 3.6	139.7 x 6.3

Gnee Group AISI 4130 CROMOLI

Gnee Group AISI 4130 CROMOLLI

Gnee Group AISI 4130 Prova de canonades d'acer de baixa aliatge

1. Què és Aisi 4130?

AISI 4130 és un acer de cromolia, també conegut com Chrome Moly Steel. Es tracta d’un acer de baix carboni i d’aliatge baix popular pel seu equilibri de força, duresa i maquinària.
2. L’acer de crom-molibdè és millor que l’acer?
El que distingeix l’acer crom-molibdè d’altres tipus d’acer és la seva resistència a la tracció més alta. Això significa que pot suportar forces majors sense trencar -se ni deformar -se. També té una millor resistència a la corrosió, cosa que la fa ideal per a aplicacions exposades a ambients durs o humitat.
3. 4130 ROST d’acer crom-molibdè?
Tant 4140 com 4130 acers són acers de baix aliatge que tenen una resistència, resistència i resistència a la corrosió excel·lents.
4. 4130 és un acer al carboni?
413 0 L’acer al carboni és un acer baix en carboni amb un contingut de carboni aproximadament del 0,3%. El 4130 també és un acer d’aliatge amb crom i molibdè com a agents d’enfortiment. Aquest acer és fàcil de soldar i es pot tractar amb més calor que altres acers suaus.

Etiquetes populars: Pipa d'acer de baix aliatge AISI 4130 cromolia, Xina AISI 4130 Proveïdors de canonades d'acer de baix aliatge de cromolia